ACHIEVE CHEM, fundada en 2008, es un fabricante profesional de reactores de vidrio de una sola capa, reactores de vidrio con camisa, reactores de acero inoxidable, evaporadores rotativos_, equipos de destilación y otros equipos químicos de soporte. La empresa tiene múltiples patentes técnicas y ha obtenido sucesivamente la certificación CE de la UE, la certificación del sistema de gestión de calidad IS09001 y la licencia de producción de equipos especiales.
¿Por qué elegirnos?
Alta calidad
Estamos comprometidos a proporcionar productos confiables y de alta calidad a nuestros clientes. Todos nuestros equipos químicos de laboratorio se fabrican con los más altos estándares y se someten a rigurosos controles de calidad antes de salir de nuestra fábrica.
Rica experiencia
Tenemos más de 10 años de experiencia en la fabricación de equipos químicos de laboratorio, tenemos un gran conocimiento y experiencia en este campo.
Equipo profesional
Contamos con excelentes expertos en la industria. Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarle con cualquier pregunta o inquietud que pueda tener.
Servicio al Cliente
Nos enorgullecemos de brindar un servicio al cliente excepcional antes, durante y después de su compra. Nuestro equipo siempre está disponible para responder preguntas, brindar soporte técnico y garantizar que su laboratorio funcione sin problemas.
¿Qué incluye el equipo químico?
Equipos de reactores
Los equipos de reactor se utilizan en procesos químicos para llevar a cabo diversas reacciones químicas. Por lo general, consta de un recipiente, conocido como reactor, donde tiene lugar la reacción química, junto con componentes asociados, como agitadores, sistemas de calentamiento o enfriamiento e instrumentación para monitorear y controlar la reacción. Los reactores se utilizan en una variedad de industrias, incluidas la farmacéutica, petroquímica, de alimentos y bebidas, entre otras, para producir una amplia variedad de productos químicos. Están diseñados para garantizar una mezcla eficiente de reactivos, controlar el proceso de reacción y optimizar el rendimiento y la calidad del producto.
Destilación de camino corto
La destilación de recorrido corto es un método de destilación especial que se utiliza principalmente para materiales con alto punto de ebullición, resistencia a la temperatura, alto peso molecular y alta viscosidad. También se la conoce como destilación molecular o destilación de corto alcance. Este método de destilación puede completar el proceso de separación en muy poco tiempo, de ahí que se le llame "camino corto". Su principio de funcionamiento se basa en el principio de destilación molecular, operando a corta distancia entre las superficies de calentamiento y condensación para lograr una separación eficiente.
Evaporadores de laboratorio
Los evaporadores de laboratorio se utilizan principalmente para destilar continuamente una gran cantidad de disolventes volátiles a presión reducida, especialmente en la separación cromatográfica, la concentración de extractos y la destilación de la solución receptora pueden separar y purificar los productos de reacción.
¿Qué es el reactor de vidrio de una sola capa?
El reactor de vidrio de una sola capa es un equipo que combina estado de vacío, destilación, reflujo, agitación, calentamiento de aceite/agua y manto calefactor. Puede realizar todo tipo de reacciones bioquímicas y reacciones de síntesis en condiciones de temperatura constante. También es un sistema cerrado en general.

Mejor visibilidad:El reactor de vidrio de una sola capa proporciona una mejor visibilidad del proceso de reacción. Esto permite al usuario monitorear visualmente el progreso de la reacción, sin la necesidad de interrumpir o detener todo el proceso, lo que hace que sea más fácil y rápido ajustar los parámetros de reacción y optimizar las condiciones de reacción.
Fácil de limpiar:En comparación con los reactores multicapa, los reactores de vidrio de una sola capa son más fáciles de limpiar. Al no tener capas adicionales, es sencillo y directo acceder a todas las partes del reactor.
Fiable y seguro:Los reactores de vidrio de una sola capa son fiables y seguros de operar. Están fabricados con materiales de alta calidad resistentes a choques térmicos o químicos. Esto reduce la probabilidad de accidentes y garantiza que la reacción pueda llevarse a cabo sin interrupciones inesperadas.
Económico:Los reactores de vidrio de una sola capa son generalmente más asequibles que sus homólogos multicapa. Esto los convierte en una opción más atractiva para investigadores y científicos que trabajan con un presupuesto limitado.
Versátil:Los reactores de vidrio de una sola capa son versátiles y pueden usarse para una amplia gama de aplicaciones, incluida la síntesis química, el cribado de reacciones y la optimización de procesos.
● Revise el instrumento cuidadosamente antes de usarlo. Si la botella de vidrio está dañada y si las interfaces son consistentes, manipúlela con cuidado.
● Limpie cada interfaz con un paño suave (se puede reemplazar con una servilleta) y luego aplique un poco de grasa para aspiradora. (Asegúrese de cubrir la grasa de la aspiradora después de su uso para evitar que entre polvo).
● Los puertos del reactor de vidrio no deben atornillarse demasiado y deben aflojarse periódicamente para evitar que se bloqueen a largo plazo y provoquen que el conector se atasque.
● Primero encienda el interruptor de encendido, luego deje que la máquina funcione de lento a rápido y luego apague el interruptor cuando la máquina esté parada.
● Los interruptores de PTFE en todas partes no se pueden apretar con fuerza excesiva, es fácil dañar el vidrio.
● Después de cada uso, debe utilizar un paño suave para limpiar todo tipo de manchas de aceite, manchas y disolventes que queden en la superficie de la máquina para mantenerla limpia.
● Afloje cada interruptor de PTFE después de que la máquina se detenga, y el pistón de PTFE se deformará si permanece en funcionamiento durante mucho tiempo.
● Limpie el anillo de sellado regularmente retirándolo, verificando si hay suciedad en el eje, limpiándolo con un paño suave, aplicando un poco de grasa para aspiradoras y reinstalándolo para mantener el eje y el anillo de sellado lisos.
● Las piezas eléctricas no deben exponerse al agua y está estrictamente prohibido mojarlas.
● Es necesario adquirir piezas originales de fábrica. El uso de otras piezas a voluntad puede causar daños fatales a la máquina.
● Al realizar reparaciones o inspecciones en el reactor de vidrio, asegúrese de cortar primero la fuente de energía y agua.
La destilación de recorrido corto es un proceso utilizado para separar y purificar materiales líquidos en función de su punto de ebullición. Es un tipo de técnica de destilación que implica un camino corto, o una distancia corta, entre el evaporador y el condensador. Durante el proceso, el material líquido se coloca en un matraz y se calienta hasta que se evapora. Luego, los vapores se condensan y se recogen en un matraz separado, dejando atrás las impurezas y otros componentes de bajo punto de ebullición. Este proceso se utiliza comúnmente en la producción de extractos de cannabis, aceites esenciales y otras sustancias químicas puros y de alta calidad.
6 ventajas de la destilación de camino corto
Puede beneficiarse al cambiar a la destilación de ruta corta, ya que este método puede conducir a un ciclo de producción más fluido. A continuación se presentan ventajas específicas de utilizar la destilación de recorrido corto.
Alimentación continua
La funcionalidad de alimentación continua de la destilación de recorrido corto es una característica valiosa que no muchos otros métodos de destilación pueden ofrecer. Su sistema de evaporación de alta precisión necesita menos instancias de alta temperatura para extraer el mismo volumen de un producto. Como resultado, puede lograr una mayor escalabilidad de la producción, lo que normalmente no es posible con las fotografías en modo por lotes.
Tiempo de finalización más rápido
La destilación de recorrido corto es más ventajosa que otros métodos como la destilación simple. Al utilizar la destilación de recorrido corto, puede lograr la separación en segundos sin comprometer la calidad del producto gracias a la implementación de presión de vacío, lo que la hace ideal para industrias con materiales y ciclos de producción sensibles al tiempo.
En comparación, la destilación simple es más rápida y necesita menos energía para separar líquidos que la destilación fraccionada. Sin embargo, su principal inconveniente es que la destilación simple es menos eficaz y se limita a mezclas que contienen sólo un componente volátil.
Automatizado y fácil de usar
La destilación de recorrido corto es fácil de usar, a diferencia de la mayoría de las estrategias de destilación convencionales que requieren maquinaria compleja y voluminosa. Un equipo simple y compacto es suficiente para que la destilación de recorrido corto produzca niveles de destilado de alta calidad.
Además, puede encontrar equipos de destilación de recorrido corto con una función de automatización capaz de realizar una alimentación continua, lo cual es crucial para la producción de grandes cantidades de destilado y al mismo tiempo mantener la consistencia, la pureza y la potencia. Esta capacidad de automatizar procesos contribuye al aumento general del volumen y la escalabilidad.
Ideal para compuestos inestables a altas temperaturas.
Algunos compuestos necesitan altas temperaturas para una separación eficaz. Sin embargo, la exposición a temperaturas más altas puede provocar que algunos elementos se vuelvan inestables. La destilación de recorrido corto mitiga este riesgo al reducir el punto de ebullición de un compuesto mediante presión de vacío.
Produce altas concentraciones de destilados.
Si está buscando producir un producto de cannabidiol purificado, implementar la destilación de ruta corta en sus procesos le permitirá hacerlo. Un sistema de destilación de recorrido corto separa el CBD y el tetrahidrocannabinol, lo que da como resultado destilados de cannabis con una pureza del 99 %.
Reducción del desperdicio de producto
La destilación fraccionada minimiza la pérdida de compuestos en los márgenes del aparato. Esto se debe al corto camino que los compuestos tienen que recorrer de un instrumento a otro (desde el matraz calentado hasta el tubo de condensación), lo que conduce a un menor desperdicio de productos que involucran compuestos costosos que requieren destilación.
5 industrias que utilizan la destilación de ruta corta
La capacidad del método de destilación para producir rápidamente concentrados de alta calidad es una de las principales razones por las que algunas industrias con procesos complejos eligen el sistema. A continuación se muestran algunos sectores que utilizan la destilación de camino corto.
laboratorios de química
Los laboratorios de química utilizan principalmente destilación de recorrido corto para la purificación química y la separación de compuestos para obtener componentes específicos sometiendo las mezclas a condiciones de alto vacío, lo que da como resultado una presión reducida.
laboratorios de perfumes
La destilación sigue siendo la técnica principal en la producción de perfumes tradicionales. La extracción mediante destilación existe desde hace siglos, ya que los productores utilizaban la destilación para tratar pétalos de flores, cortezas, semillas, hojas y raíces específicas.
laboratorios de cannabidiol
Los laboratorios de cannabidiol suelen optar por la destilación de ruta corta, ya que presenta un método rentable para separar cannabinoides, terpenoides, contaminantes y sustancias aromatizantes. La destilación de recorrido corto no requiere la adición de disolventes para activar el proceso de destilación.
Refinerías de petróleo
Los productores de petróleo separan las cadenas de hidrocarburos para refinar el petróleo crudo y convertirlo en productos petrolíferos valiosos utilizando destilación de recorrido corto para dividir, dividir e incluso combinar estas cadenas.
Plantas petroquímicas y químicas.
La extracción de petroquímicos implica un importante consumo de energía y una fase de destilación para separar los hidrocarburos de los combustibles fósiles, que son la principal fuente de petroquímicos como el gas natural y el petróleo crudo. Los hidrocarburos extraídos luego se enviarían a plantas químicas para convertirlos en sustancias químicas valiosas conocidas como materia prima.
¿Qué son los evaporadores de laboratorio?
Los evaporadores de laboratorio son instrumentos que se utilizan para eliminar o evaporar disolventes o líquidos de muestras para producir una solución concentrada o materiales sólidos. Se utilizan ampliamente en laboratorios químicos, farmacéuticos y de biotecnología. Se encuentran disponibles diferentes tipos de evaporadores de laboratorio, incluidos rotavapores, evaporadores de vacío, evaporadores de nitrógeno y liofilizadores. Estos instrumentos funcionan mediante varios mecanismos, incluidos calor, vacío y presión, para facilitar el proceso de evaporación. Son instrumentos cruciales en la preparación de muestras para posteriores experimentaciones y análisis.
Ventajas de los evaporadores de laboratorio
Eficiencia incrementada
Una de las principales ventajas de los evaporadores de laboratorio es que aumentan la eficiencia del proceso de evaporación. Están diseñados para eliminar el disolvente de las muestras de forma rápida y eficaz, reduciendo el tiempo necesario para el análisis.
Pureza mejorada
Los evaporadores de laboratorio pueden mejorar la pureza de las muestras eliminando el disolvente residual o las impurezas antes del análisis. Esto garantiza que los datos resultantes sean precisos y fiables.
Versatilidad
Los evaporadores de laboratorio vienen en varios tamaños y configuraciones, lo que los hace adecuados para su uso en una variedad de campos científicos, desde la química hasta la biología y más.
Económico
Además de ahorrar tiempo, los evaporadores de laboratorio también pueden ahorrar dinero al reducir la necesidad de costosos reactivos químicos o disolventes.
Mayor control
Los evaporadores de laboratorio ofrecen un mayor control sobre el proceso de evaporación, lo que permite a los científicos ajustar parámetros como la temperatura, la presión y el caudal.
Facilidad de uso
Los evaporadores de laboratorio modernos están diseñados pensando en la facilidad de uso, lo que los hace fáciles de operar y mantener.
Alto rendimiento
Algunos modelos de evaporadores de laboratorio son capaces de manejar varias muestras a la vez, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento o síntesis a gran escala.
Riesgo reducido
Al automatizar el proceso de evaporación, los evaporadores de laboratorio pueden reducir el riesgo de error humano o contaminación, garantizando la seguridad tanto de los investigadores como de las muestras.
Los evaporadores de laboratorio se utilizan para eliminar líquidos de preparaciones que deben secarse. Muchas industrias utilizan evaporadores de laboratorio para preparar muestras para el análisis. Las industrias farmacéutica, alimentaria, petrolera y los laboratorios químicos utilizan evaporadores por este motivo. Hay evaporadores de laboratorio que se utilizan para eliminar disolventes orgánicos y algunos que eliminan agua. Los evaporadores de laboratorio utilizan movimiento, gas, calor o alguna combinación para producir una muestra seca lista para el análisis y son una pieza importante del equipo para muchos laboratorios.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es el camino corto de la destilación fraccionada?
P: ¿Cuánto tiempo lleva la destilación de camino corto?
P: ¿Qué hace un reactor de acero inoxidable?
P: ¿Por qué los reactores están hechos de acero inoxidable?
P: ¿Cuál es la capacidad de un reactor de acero inoxidable?
P: ¿Qué hace un reactor de vidrio?
P: ¿Cuál es el uso del evaporador en el laboratorio?
P: ¿Cuál es la importancia de la evaporación en el laboratorio?
P: ¿Qué es el evaporador y cómo funciona?
P: ¿Cómo se evapora el líquido en un laboratorio?
P: ¿Cuál es la importancia y los beneficios de la evaporación?
P: ¿Es la evaporación una técnica de laboratorio?
P: ¿Cuáles son las características de un reactor de vidrio de una sola capa?
P: ¿Cómo funciona un reactor de vidrio de una sola capa?
P: ¿Cuáles son las aplicaciones de un reactor de vidrio de una sola capa?
P: ¿Cómo elijo el reactor de vidrio de una sola capa adecuado?
P: ¿Cuál es la diferencia entre la destilación de recorrido corto y otros tipos de destilación?
P: ¿Qué precauciones de seguridad son necesarias al utilizar la destilación de recorrido corto?
P: ¿Cuál es la diferencia entre la destilación de recorrido corto y otros tipos de destilación?
P: ¿Qué tipos de compuestos se pueden purificar mediante destilación de recorrido corto?
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