Reactor hidrotermal
(1) 25ml\/50ml\/100ml\/150ml\/200ml\/250ml\/300ml\/400ml\/500ml\/1000ml --- ptfe\/menor o igual a 220 grados
(2) 25ml\/50ml\/100ml\/150ml\/200ml\/250ml\/300ml\/400ml\/500ml\/1000ml --- ppl\/menos o igual a 280 grados
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3. Garantía:
(1) certificación CE e ISO registrada
(2) marca registrada: alcanzar la química (desde 2008)
(3) piezas de repuesto dentro de 1- año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
A reactor hidrotermales un dispositivo que realiza reacciones de alta temperatura y alta presión en un entorno sellado, con varios usos y campos de aplicación.
Se pueden realizar experimentos e investigaciones sobre reacciones de alta temperatura y alta presión en muchos campos. Debido a las ventajas de un buen sellado, una fácil operación y una fuerte capacidad de control, se usan ampliamente en campos como química, ciencia de los materiales, ciencias energéticas y ciencias biológicas. Por ejemplo, en el campo de la química, se puede usar para reacciones como la síntesis orgánica y la síntesis inorgánica;
En el campo de la ciencia de los materiales, se puede utilizar para preparar materiales inorgánicos, materiales orgánicos, materiales compuestos, etc. En el campo de la ciencia energética, se puede utilizar para la preparación y el ensamblaje de dispositivos energéticos como celdas de combustible, células solares, baterías de litio, etc. En el campo de la ciencia biológica, se puede utilizar para reacciones como la fermentación microbiana, el cultivo celular y la expresión génica.
Ofrecemos este equipo, especificaciones detalladas e información del producto, consulte el siguiente sitio web.
Producto:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/hydrothermal-synthesis-reactor.html
Parámetro de producto
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estructura de productos
A reactor hidrotermales un equipo utilizado para reacciones de alta temperatura y alta presión en un entorno sellado, y su estructura externa puede variar según los requisitos específicos de aplicación y diseño. La siguiente es una descripción de la estructura externa de un reactor típico:
El dispositivo generalmente consiste en los siguientes componentes principales:
Hervidor de reacción
Esta es la parte central de un reactor, que es un recipiente cerrado utilizado para mantener las sustancias para reaccionar y agua caliente. Por lo general, están hechos de materiales resistentes a la alta temperatura y resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o el politetrafluoroetileno. Por lo general, hay uno o más agitadores dentro del reactor para promover la mezcla uniforme de sustancias.
01
Intercambiador de calor
Este es un dispositivo utilizado para transferir el calor externo al reactor. Un intercambiador de calor generalmente se encuentra debajo del reactor y consiste en una serie de tuberías y radiadores. Estas tuberías transfieren el calor de una fuente de calefacción externa al agua caliente en el producto.
02
Sistema de control de temperatura
Este es un dispositivo utilizado para monitorear y controlar la temperatura en el hervidor de reacción. Un sistema de control de temperatura generalmente incluye un sensor de temperatura y un controlador. El sensor de temperatura se encuentra en el reactor y se usa para monitorear la temperatura en tiempo real.
03
Sistema de control de presión
Este es un dispositivo utilizado para monitorear y controlar la presión en el producto. Un sistema de control de presión generalmente incluye un sensor de presión y un controlador. El sensor de presión se encuentra en el reactor y se utiliza para el monitoreo en tiempo real de la presión en el reactor.
04
Conectando componentes y tuberías
También incluye varios componentes y tuberías de conexión, como tuberías de entrada y salida, tuberías de entrada y salida, componentes de sellado, etc., para lograr la conexión y el sellado entre el reactor y el equipo externo.
Además, el reactor también puede estar equipado con los siguientes componentes adicionales.
05
Ventana de observación
Esta es una ventana utilizada para observar la situación interna del reactor. La ventana de observación generalmente está hecha de vidrio o politetrafluoroetileno de alta temperatura y resistente a alta presión, para que el operador pueda observar el estado del material y la situación de reacción dentro del producto.
01
Puerto de muestreo
Este es el puerto utilizado para extraer muestras del reactor para su análisis. El puerto de muestreo generalmente se encuentra en el lado o la parte inferior del reactor y está equipado con un enchufe o válvula desmontable, para que el operador pueda eliminar fácilmente la muestra sin dañar el sellado del producto.
02
Puerto de limpieza
Este es el puerto utilizado para limpiar el interior de la tetera de reacción. El puerto de limpieza generalmente se encuentra en la parte superior o inferior del reactor y está equipado con un enchufe o válvula desmontable, de modo que el operador pueda limpiar y mantener fácilmente el interior del producto.
03
Espejo
Esta es una ventana utilizada para observar la altura del líquido dentro del producto. El espejo generalmente se encuentra en el costado del reactor y está equipado con una ventana de vidrio o politetrafluoroetileno de alta temperatura y alta presión, para que el operador pueda observar la altura del líquido dentro del producto.
04
Lámpara de iluminación
Este es un dispositivo utilizado para iluminar la estructura interna de la tetera de reacción. La lámpara de iluminación generalmente se encuentra en la parte superior del reactor o en la ventana de observación, de modo que el operador pueda observar mejor el estado del material y la situación de reacción dentro del reducto.
05
La estructura externa del dispositivo puede variar según los requisitos específicos de aplicación y diseño, pero la composición básica anterior es consistente. Para dispositivos específicos, estos componentes se pueden combinar y organizar de diferentes maneras para adaptarse a los requisitos de reacción específicos y los entornos de uso. Al diseñar el reactor, es necesario considerar la operabilidad, la durabilidad, la seguridad y otros aspectos del equipo para garantizar que pueda satisfacer las necesidades de las aplicaciones prácticas.
Aunque tiene amplias perspectivas de aplicaciones, su desarrollo técnico y su aplicación aún enfrentan algunos desafíos.
Por ejemplo, cómo mejorar la eficiencia de la reacción, reducir el consumo y el costo de energía, y mejorar la estabilidad y la durabilidad del equipo son problemas que deben resolverse en la actualidad.
Síntesis de tamices moleculares de zeolita
La síntesis del reactor hidrotérmico del tamiz molecular de zeolita tiene ventajas significativas, a través de una temperatura y un entorno de alta presión para promover el proceso de cristalización, puede preparar una alta pureza, tamiz molecular de alta cristalinidad, y el proceso es flexible y de bajo costo.
El principio básico de la síntesis hidrotérmica del tamiz molecular de zeolita
El método de síntesis hidrotérmica se basa en el agua ya que el medio de cristalización del tamiz molecular de zeolita, la fuente de silicio, la fuente de aluminio, el álcali y el agua se mezclan en una cierta proporción, se colocan en la tetera de reacción de cristalización y la reacción de cristalización se lleva a cabo bajo alta temperatura y alta presión. Este método utiliza la capacidad de solvatación y la reactividad del agua para formar un gel primario, que luego reorganiza y se disuelve, y finalmente forma cristales de tamiz molecular de zeolita.
Ventajas clave
Ambiente de alta temperatura y presión
El equipo puede proporcionar una temperatura de más de 100 grados C y presión autogénica, promover la disolución y recristalización del gel de sílice-aluminio, acelerar el proceso de cristalización y acortar el tiempo de reacción.
01
Alta pureza de productos
Entorno cerrado para evitar la introducción de impurezas, condiciones de alta temperatura para promover el crecimiento perfecto de los cristales, reducir la fase amorfa y el contenido de impurezas.
02
Flexibilidad de proceso
Las zeolitas de zeolita con diferentes estructuras (como NAA, NAX, NAY, etc.) y la relación SI-AL se pueden sintetizar ajustando la temperatura de reacción, el tiempo, la relación materia prima y otros parámetros.
03
Rentabilidad
Las materias primas hidrotérmicas son baratas (como silicato de sodio, aluminado de sodio), el reactor puede reutilizarse, adecuado para la producción industrial.
04
Flujo de proceso típico
Mezcla de materia prima
Fuente de silicio (como el silicato de sodio), la fuente de aluminio (como la aluminada de sodio), el álcali (como el hidróxido de sodio) y el agua se mezclan en proporción para formar un gel uniforme.
Reacción de cristalización
El gel se transfiere a este dispositivo y se calienta a 100-200 Grado C durante varias horas a varios días para completar la cristalización.
Post-tratamiento
El producto de reacción se lava, se seca, asado y otros pasos para obtener el producto de tamiz molecular de zeolita final.
Optimizar la estrategia
Tecnología de pretratamiento
Fundación alcalina de alta temperatura: cenizas volantes y otras materias primas con fusión álcali, mejora la actividad de la fuente de silicio y aluminio, mejoran la eficiencia de cristalización.
Proceso de desiliconización: desiliconización por silicato de sodio, ajuste la relación de silicio a aluminio, reduzca las impurezas.
Método de inducción de semillas
Se añadió la semilla de tamiz molecular de zeolita de tipo A para proporcionar núcleos de cristal, acortar el período de inducción y mejorar la pureza del producto.
Calefacción asistida por microondas
Usando la radiación de microondas para calentar rápidamente, acortar el tiempo de reacción a unas pocas horas, mientras promueve el crecimiento uniforme de cristal.
Campos de aplicación
Adsorción y separación
Usando la estructura de poros del tamiz molecular de zeolita para separar las mezclas de gas o líquidos.
Catálisis
Como portador de catalizador o componente activo, participe en reacciones petroquímicas, químicas finas y otras.
Intercambio iónico
A través de propiedades de intercambio de iones, utilizadas en el tratamiento de agua, preparación de agua blanda y otros campos.
Progreso de la investigación
Nuevas rutas de síntesis
Se desarrollan rutas no hidrotérmicas, como el método de transferencia de fase gaseosa y el método de gel seco, que se acoplan con el método hidrotermal para mejorar el rendimiento del tamiz molecular.
Síntesis verde
Reduzca la cantidad de agente de plantilla, reduzca el consumo de energía y promueva el desarrollo sostenible del tamiz molecular de zeolita.
Desafíos y perspectivas
Control de tamaño de partícula
Es necesario optimizar aún más los parámetros del proceso para lograr la preparación controlable del tamiz molecular de zeolita a nanoescala.
Escala industrial
Resuelva el problema de la transferencia de calor y masa y mejore la estabilidad de la producción a gran escala.
Compatibilidad de material
Resistencia fuerte de ácido y álcali
Material de revestimiento: generalmente utilizado politetrafluoroetileno (PTFE) o TFM y otros materiales, estos materiales tienen una excelente resistencia a la corrosión química, pueden resistir ácidos fuertes, álcali, regalías acuáticas y diversas solventes orgánicos erosión.
Ventajas de la aplicación: en las reacciones que requieren el uso de productos químicos altamente corrosivos, el equipo puede mantener la estabilidad, evitar las reacciones químicas entre los reactivos y el contenedor, y garantizar la precisión y seguridad del experimento.
Resistencia a alta temperatura y alta presión
Rango de temperatura: los reactores hidrotérmicos pueden soportar entornos de alta temperatura, algunos modelos del rango de temperatura de funcionamiento pueden alcanzar la temperatura ambiente a 220 grados C, o incluso más (como 1100 grados C).
Rango de presión: la presión de diseño suele ser 0 a 6MPA, y algunos modelos pueden soportar altas presiones de 4MPA a 16.5MPA.
Estabilidad del material: en condiciones de alta temperatura y presión, el material del reactor puede permanecer estable sin deformación o daño, asegurando el progreso suave de la reacción.
Buena resistencia al envejecimiento
Uso a largo plazo: el material de revestimiento tiene inercia fisiológica, se puede usar en la atmósfera durante mucho tiempo, el valor en blanco del elemento metálico es bajo, el contenido de plomo es inferior a 10⁻¹g\/ml, el contenido de uranio es inferior a 10⁻¹²G\/ml.
Reduzca la contaminación: este rendimiento antienvejecimiento permite al equipo mantener el rendimiento estable en el uso a largo plazo y reducir la contaminación al experimento.
Personalización y extensibilidad
Varias especificaciones: se pueden seleccionar una variedad de especificaciones de volumen (como 25 ml a 1000 ml) de acuerdo con los requisitos experimentales.
Diseño escalable: algunos modelos admiten la personalización para cumplir con las condiciones de reacción específicas, como los reactores hidrotermales de alta presión superaltea basados en níquel, se pueden seleccionar especificaciones de 300 ml y 500 ml para adaptarse a las diferentes necesidades experimentales.
Etiqueta: Reactor hidrotérmico, fabricantes de reactores hidrotérmicos de China, proveedores, fábrica
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