Recipiente de reactor de vidrio encamisado
(1)1L/2L/3L/5L---Estándar
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Estándar/A prueba de EX/Hervidor de elevación
(3)150L/200L---Estándar/a prueba de EX
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3. Garantía:
(1) Certificación CE e ISO Registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3) Piezas de repuesto dentro de 1 año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
El recipiente del reactor de vidrio con camisaConsiste principalmente en un cuerpo de vidrio cilíndrico, una camisa metálica, tuberías de entrada y salida, un dispositivo de mezcla, un dispositivo de control de temperatura, etc.
La camisa está situada en el exterior del cuerpo de vidrio y está fijada al cuerpo de vidrio mediante pernos, formando un espacio externo sellado. La función principal de la camisa es proporcionar espacio de calentamiento adicional, aumentando así la capacidad calorífica del reactor y mejorando las velocidades de calentamiento y enfriamiento. Las tuberías de entrada y salida están ubicadas en la parte superior e inferior del reactor, respectivamente, para agregar reactivos, gases o líquidos, y para descargar el líquido o gas después de la reacción.
El dispositivo de agitación está ubicado dentro del cuerpo de vidrio y se utiliza para mezclar y dispersar reactivos, partículas sólidas o suspensiones. El dispositivo de control de temperatura puede lograr un control de temperatura preciso y cumplir con los requisitos de temperatura durante el proceso experimental.
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Introducción del producto
El reactor de vidrio con camisa es un equipo experimental importante, que tiene las características de estructura simple, operación conveniente, resistencia a altas temperaturas y control preciso de la temperatura y el caudal, lo que proporciona una garantía confiable para el buen progreso del proceso experimental. Se utiliza para sintetizar diversos compuestos orgánicos, compuestos inorgánicos, etc. En el campo de la biomedicina, los reactores con camisa de vidrio se utilizan para estudiar la estructura y función de biomoléculas, sintetizar fármacos y más. En el campo farmacéutico, los reactores con camisa de vidrio se utilizan para la síntesis de fármacos, la investigación de procesos y más.
Estructura de vasija de reactor de vidrio revestida
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◆ Estructura principal: El reactor de camisa de vidrio está compuesto por un cuerpo de vidrio cilíndrico y el diámetro y la altura del cuerpo principal varían según los requisitos experimentales.
◆ Estructura de la chaqueta: En el exterior del cuerpo de vidrio, el reactor de vidrio con camisa está equipado con una camisa de metal. La camisa se fija al cuerpo de vidrio mediante pernos, formando un espacio externo sellado. La función principal de la camisa es proporcionar espacio de calentamiento adicional, aumentando así la capacidad calorífica del reactor y mejorando las velocidades de calentamiento y enfriamiento.
◆ Otros accesorios: El reactor de camisa de vidrio también está equipado con otros accesorios, como dispositivos de titulación, tuberías de medición, filtros, etc., para satisfacer necesidades específicas durante el proceso experimental. |
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◆ Tuberías de entrada y salida: Los reactores de vidrio con camisa suelen tener una o más tuberías de entrada en la parte superior para agregar reactivos, gases o líquidos. La tubería de entrada generalmente está conectada al interior del cuerpo de vidrio. En el fondo del reactor se suelen instalar una o más tuberías de salida para descargar el líquido o gas después de la reacción. La tubería de salida generalmente está conectada al interior del cuerpo de vidrio.
◆ Dispositivo de agitación: El reactor de camisa de vidrio suele estar equipado con un dispositivo de agitación en su interior, que se utiliza para mezclar y dispersar reactivos, partículas sólidas o suspensiones. El dispositivo de agitación generalmente se compone de varillas de vidrio o agitadores magnéticos, que pueden cumplir con los requisitos de agitación durante el proceso experimental.
◆ Dispositivo de control de temperatura: El reactor de camisa de vidrio logra el control de la temperatura a través del sistema de calentamiento y enfriamiento de la camisa. Los sistemas de calefacción suelen utilizar métodos como cables calefactores eléctricos o calentamiento por baño de agua, mientras que los sistemas de refrigeración utilizan métodos como refrigerantes o baños de agua fría. El dispositivo de control de temperatura puede lograr un control de temperatura preciso y cumplir con los requisitos de temperatura durante el proceso experimental. |
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En general, el reactor con camisa de vidrio tiene las características de estructura simple, operación conveniente, resistencia a altas temperaturas y control preciso de la temperatura, lo que lo hace adecuado para diversas reacciones químicas y experimentos biomédicos. Sin embargo, cabe señalar que cuando se utiliza un reactor con camisa de vidrio, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y precisión del experimento.
Características del producto
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El dispositivo de titulación de un reactor de vidrio con camisa es un dispositivo que se utiliza para lograr una titulación de líquidos precisa durante procesos de reacción química. Generalmente consta de una bureta, un medidor graduado, una aguja de titulación, etc., y tiene la función de controlar con precisión la titulación de reactivos.
A continuación se detallaintroducción al dispositivo de titulacióndel reactor de camisa de vidrio:
Bureta:
La bureta es el componente principal de un dispositivo de titulación con reactor de camisa de vidrio, que es un tubo de vidrio delgado conectado a la aguja de titulación. Las buretas suelen tener escalas ajustables para indicar el volumen de reactivos durante el proceso de titulación. Insertando una bureta en el líquido del reactor, se puede lograr una valoración precisa del líquido.
Medidor de graduación:
El medidor de graduación es parte del dispositivo de titulación de un reactor de vidrio con camisa y se utiliza para leer la escala de una bureta. La escala suele estar estrechamente conectada a la bureta, lo que permite al experimentador observar claramente el proceso de titulación del reactivo. Los medidores de graduación generalmente tienen escalas precisas para lograr una medición de volumen precisa.
Aguja de titulación:
La aguja de titulación es la parte ejecutiva de un dispositivo de titulación de reactor de vidrio con camisa, generalmente hecha de acero inoxidable o metal duro similar. La aguja de titulación está conectada a la bureta a través de una manguera y el reactivo se puede liberar con precisión desde la bureta al líquido del reactor durante el proceso de titulación.
Eldispositivo de titulaciónde la vasija del reactor de vidrio con camisa funciona principalmente en los siguientes aspectos:
◆ Control preciso del volumen de reactivo
Al ajustar la escala de la bureta, el experimentador puede controlar con precisión el volumen del reactivo, logrando así un control preciso de la estequiometría durante el proceso de reacción.
◆ Titulación rápida
El dispositivo de titulación del reactor de vidrio con camisa generalmente tiene la función de titulación rápida, que puede agregar rápidamente reactivos al líquido en el reactor y acelerar la velocidad de reacción.
◆ Mejora de la precisión experimental
Al controlar con precisión la titulación de los reactivos, el experimentador puede reducir los errores y mejorar la precisión del experimento. Esto es particularmente importante para experimentos que requieren mediciones precisas.
◆ Operación experimental simplificada
El dispositivo de titulación del reactor de vidrio con camisa simplifica el proceso de operación experimental, reduce el riesgo de operación manual y hace que el experimento sea más seguro y confiable.
Cabe señalar que cuando se utiliza el dispositivo de titulación de un reactor con camisa de vidrio, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y precisión del experimento. Mientras tanto, al personal que no esté familiarizado con los experimentos químicos, se recomienda leer atentamente las instrucciones de funcionamiento pertinentes o buscar orientación profesional antes de realizar el experimento.
Parámetros del reactor de vidrio químico.
| NO. | AC112-1 | AC112-2 | AC112-3 | AC112-5 |
| Modelo | SF-1L | SF-2L | SF-3L | SF-5L |
| Volumen interior (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Volumen de la chaqueta (L) | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.5 |
| Presión (Mpa) | -0.1~0.1 | |||
| Potencia del motor (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Velocidad de agitación (rmp) | 0~1000 | |||
| Temperatura. Rango (grado) | -120~560 | |||
| Actuación | Resistente a la corrosión | |||
| Fuente de alimentación (V) | 220 | |||
| NO. | AC112-10 | AC112-20 | AC112-30 | AC112-50 | AC112-100 | AC112-150 | AC112-200 |
| Modelo | SF-10L | SF-20L | SF-30L | SF-50L | SF-100L | SF-150L | SF-200L |
| Volumen interior (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Volumen de la chaqueta (L) | 3 | 6 | 10 | 15 | 30 | 50 | 60 |
| Presión (Mpa) | -0.1~0.1 | ||||||
| Potencia del motor (W) | 90 1/3 | 90 1/3 | 90 1/3 | 120 1/3 | 250 1/3 | 400 1/3 | 400 1/3 |
| Velocidad de agitación (rmp) | 0~600 | ||||||
| Temperatura. Rango (grado) | -120~560 | ||||||
| Actuación | Resistente a la corrosión | ||||||
| Fuente de alimentación (V) | 220 | ||||||
accesorios del producto
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La tubería de medición de unrecipiente del reactor de vidrio con camisaEs un dispositivo que se utiliza para medir con precisión el caudal de líquido o gas durante el proceso de reacción. Las partes principales incluyen tubos de vidrio, rotámetros de vidrio, válvulas, etc., y tienen la función de medir con precisión el flujo de líquido o gas.
A continuación se detallaintroducción a la tubería de medicióndel reactor de camisa de vidrio:
Tubería de vidrio:
La tubería de vidrio es el componente básico de la tubería de medición del reactor de vidrio con camisa, hecha de material de vidrio resistente a la corrosión-y altamente transparente. La forma y el tamaño de los tubos de vidrio varían según los requisitos experimentales y generalmente tienen una superficie interior lisa para reducir la resistencia a los fluidos.
Rotámetro de vidrio:
Un rotámetro de vidrio es un elemento de medición en la tubería de medición de un reactor de camisa de vidrio, que mide el flujo a través del contacto entre el rotor del caudalímetro y el fluido. Los caudalímetros suelen estar conectados en serie con tubos de vidrio y el rotor se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro del tubo, girando según el caudal del fluido. El caudalímetro tiene escalas precisas para indicar el caudal del fluido.
Válvula:
La tubería de medición de un reactor de vidrio con camisa generalmente está equipada con una válvula para controlar la dirección y el caudal del fluido en la tubería. La válvula tiene la función de abrir y cerrar, y puede operarse de forma manual o automática.
ElFunción de la tubería de medición.del reactor de camisa de vidrio se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Medición precisa del caudal
A través de la tubería de medición del reactor con camisa de vidrio, el experimentador puede medir con precisión el caudal de líquido o gas durante el proceso de reacción, logrando así un control preciso de las reacciones químicas.
01
Regulación de flujo
La válvula en la tubería de medición del reactor con camisa de vidrio se puede utilizar para regular el caudal del fluido para satisfacer la demanda de cambios de flujo durante el proceso experimental.
02
Seguimiento del proceso de reacción.
A través de la tubería de medición del reactor de vidrio con camisa, el experimentador puede monitorear los cambios de flujo de líquido o gas durante el proceso de reacción en tiempo real, captando así mejor el proceso de reacción.
03
Mejora de la precisión experimental
Medir con precisión el flujo puede reducir los errores experimentales y mejorar la precisión experimental. Esto es particularmente importante para experimentos que requieren mediciones precisas.
04
servicio pos-venta
Servicio pos-venta:
◆ Hemos estado involucrados en la industria de instrumentos químicos desde 2005 y hasta ahora tenemos 16 años de experiencia en investigación y producción. Tenemos la fuerza suficiente para ofrecerle productos de alta-calidad.
◆ Contamos con un sólido equipo de ventas y servicio que puede brindar servicio y conocimiento las 24 horas. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta:sales@achievechem.com
Nuestro dedicado equipo de atención al cliente está listo para atender consultas, brindar asistencia técnica y abordar cualquier problema de manera rápida y efectiva.
◆ Nuestro equipo de servicio técnico dedicado puede brindar orientación técnica por correo electrónico.
◆ Contamos con una logística sólida y eficiente para garantizar que los productos lleguen a tiempo.
◆ Si hay algún problema de calidad dentro de un año, se puede proporcionar el soporte postventa correspondiente.
Caso de Comercio Exterior
Caso
evento
En octubre de 2023, la conocida-empresa química brasileña B compró tres reactores de vidrio laminado de 10 litros al fabricante chino de equipos químicos profesionales ACHIEVE CHEM.
transporte
Después del transporte logístico, el equipo se entrega desde Xi'an al almacén logístico en Beijing para su carga y finalmente llega al puerto de São Paulo, Brasil, por mar. Luego se transporta al laboratorio de la Compañía B en S ã o Paulo, Brasil, en un plazo de unos días a una semana.
● Producción y embalaje
ACHIEVE CHEM ha completado la producción y embalaje del reactor en Xi'an. Inspeccionan cuidadosamente y garantizan que cada reactor cumpla con los requisitos y estándares de la Compañía B.
● Transporte a Beijing
Una vez que el producto está listo, ACHIEVE CHEM colabora con una empresa de logística confiable para entregar el equipo al almacén logístico en Beijing. Este proceso demora aproximadamente 5 días, dependiendo de la distancia y las condiciones de transporte.
● Envío
El equipo está esperando su carga en el almacén logístico de Beijing. Una vez cargadas las mercancías en el barco, serán enviadas a Brasil por vía marítima. El tiempo de envío puede variar dependiendo de la ruta, clima y trámites aduaneros. Según circunstancias generales, el tiempo de envío desde China a Brasil es de unos 25 a 40 días.
● Puerto y desembarco
Después de unos 36 días de transporte marítimo, el carguero llegó al puerto de São Paulo, Brasil. Hay varios puertos en el estado de São Paulo, pero el más grande es el Puerto de São Paulo. La empresa de transporte optó por aterrizar en un puerto de São Paulo, Brasil, considerando específicamente la capacidad de servicio del puerto de destino.
● Entrega a destino
Una vez que la mercancía llegue al puerto de San Paulo, Brasil, la Empresa B utilizará servicios de logística o empresas de transporte locales para transportar el reactor desde el puerto hasta su laboratorio en S ã o Paulo. Este proceso puede tardar de varios días a una semana, dependiendo de la distancia al destino y el medio de transporte.
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