ACHIEVE CHEM personaliza reactores de vidrio para clientes norteamericanos

ACHIEVE CHEM siempre se ha adherido a altos estándares y alta calidad en la producción de reactores de vidrio, lo que hace que la empresa esté muy a la vanguardia en la industria.

 

Controlar estrictamente la calidad de las materias primas.: Siempre nos adherimos a estrictos estándares de control de calidad al seleccionar materias primas. Se adoptan materiales de vidrio de alta calidad y pureza para garantizar que el recipiente de reacción tenga una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión.

Tecnología de producción avanzada: ACHIEVE CHEM cuenta con tecnología de producción avanzada y un equipo técnico profesional, y presta atención a cada detalle en el proceso de fabricación. Desde el diseño, procesamiento y montaje del recipiente de reacción, se ha sometido a estrictas inspecciones y controles de calidad para garantizar que cada recipiente de reacción tenga alta calidad y confiabilidad.

Sistema de control de temperatura preciso: Nuestro reactor de vidrio adopta un sistema de control de temperatura preciso, que puede realizar un control de temperatura preciso durante la reacción. Esto ayuda a garantizar la estabilidad de la reacción química y la calidad de los productos.

Potente sistema de agitación: El reactor de vidrio adopta un potente sistema de agitación, que puede promover la mezcla uniforme de los reactivos en el reactor y mejorar la eficiencia de la reacción.

Sistema de gestión de calidad perfecto.: ACHIEVE CHEM ha establecido un sistema de gestión de calidad perfecto y se lleva a cabo un estricto control de calidad en cada vínculo, desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto. La empresa obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza la calidad y estabilidad de los productos.

Servicio postventa profesional: Brindamos a los clientes un servicio posventa profesional, que incluye capacitación sobre el uso del producto, orientación sobre mantenimiento, etc. Los clientes pueden obtener soporte técnico y soluciones oportunas si encuentran algún problema durante el uso.

Innovación e I+D continua: Nuestro equipo lleva a cabo continuamente innovación tecnológica e I+D, e introduce nuevos productos de reactores de vidrio que satisfacen la demanda del mercado. La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D, que explora constantemente nuevas tecnologías y tecnologías para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

     

La siguiente es la lista de demanda de productos de los clientes norteamericanos.

1. Nombre del producto: hervidor de reacción de vidrio y sistema de control de temperatura

2. Cantidad: 4 juegos, incluidos 2 juegos paraReactor de vidrio con camisa de 100 litrosy 2 juegos para hervidor de reacción de vidrio de 20 litros.

3. Aplicación: Reacción de síntesis de materias primas.

4. Parámetros

(1) Con el motor de agitación, se puede ajustar la velocidad de agitación y se puede mostrar el valor numérico;

(2) Vidrio de doble capa con camisa, al que se le puede inyectar un medio conductor de calor para ajustar la temperatura;

(3) Al menos 6 bocas, convenientes para la alimentación y equipadas con agitador, dispositivo de condensación, dispositivo de goteo, dispositivo de escape y medidor de temperatura;

(4) Al menos tres máquinas integradas de alta y baja temperatura combinadas están equipadas para proporcionar las temperaturas de reacción de alta y baja temperatura del recipiente de reacción, y al menos una máquina integrada es a prueba de explosiones;

(5) El grifo a la salida del hervidor de reacción debe estar hecho de PTFE con fuerte resistencia a ácidos y álcalis;

(6) Se adopta la agitación con paletas, y cuanto más baja sea la paleta agitadora, mejor, y el medicamento líquido se puede girar incluso cuando el equipo está completamente cargado;

(7) Rango de tolerancia de temperatura del vidrio: -30grado~200grado

(8) Medio de trabajo: aceite de silicona termoconductor;

(9) El dispositivo de agitación del recipiente de reacción se puede ajustar y mostrar, y la temperatura de la máquina integrada de temperatura alta y baja se puede ajustar y mostrar;

(10) El diseño estructural general y la disposición cumplen con los requisitos de las nuevas GMP, y el recipiente de reacción de vidrio de soporte está compuesto por el cuerpo principal del recipiente de reacción de vidrio, el motor de agitación, el marco fijo y la máquina integrada de temperatura alta y baja. y tuberías de apoyo.

 

Según los requisitos de los clientes, los requisitos de producción de los equipos AchievChem son los siguientes:

 

1. La superficie exterior debe ser lisa, brillante y limpia, sin rayones, sin óxido y fácil de limpiar.

2. El material del dispositivo de sellado utilizado no cambia químicamente con los medicamentos ni los absorbe.

3. Los motores utilizados para productos a prueba de explosiones serán motores a prueba de explosiones, y los ventiladores utilizados para el dispositivo de entrada de aire y el dispositivo de escape serán ventiladores a prueba de explosiones. Y equipado con componentes fabricados según requisitos a prueba de explosiones.

4. La conexión de la tubería debe ser correcta, la tubería de presión de trabajo debe estar bien sellada y sin fugas.

5. La superficie de las piezas en contacto directo con los medicamentos debe ser lisa y lisa, y la tubería del medio de transferencia de calor debe ser resistente a altas y bajas temperaturas y tener una cubierta protectora.

6. El sistema de lubricación no debe causar contaminación a los medicamentos o contenedores.

7. El motor de agitación debe combinarse con el recipiente de reacción y el material del dispositivo de sellado utilizado no cambia químicamente con los medicamentos ni los adsorbe.

8. El sello del eje del mezclador debe ser hermético, la mezcla no debe generar ni caer residuos.

9. El soporte del reactor de vidrio debe poder fijar eficazmente el reactor de vidrio y su motor de mezcla de soporte.

10. La sonda del termómetro debe extenderse dentro del recipiente de reacción y puede estar lo más cerca posible del fondo del recipiente de reacción, con la condición de garantizar que no afecte la agitación.

11. Equipado con un conjunto de funciones de condensación, reflujo y destilación del dispositivo de condensación. Debe haber un conjunto de sistemas de control que puedan controlar los accesorios mediante el control de válvulas.

12. La conexión y el cableado del sistema eléctrico, los cables, los botones, las luces indicadoras, la identificación de la pantalla, las señales de advertencia y el código del proyecto deben cumplir con las disposiciones de GB5226.1-2002.

13. El panel de operación del sistema eléctrico debe adoptar una caja de control a prueba de explosiones.

14. La resistencia de aislamiento entre todos los cables del circuito de alimentación y los circuitos de puesta a tierra de protección en el sistema eléctrico bajo un voltaje de 500 V CC debe ser superior a 1 Mn.

15. En el sistema eléctrico, todos los cables del circuito y circuitos de protección a tierra deben estar sujetos a choques de voltaje con una frecuencia de 50 Hz y un voltaje de 1000 V durante al menos 1 s sin avería, excepto los circuitos destinados a funcionar o con un voltaje inferior a PELV. .

16. El proveedor del equipo guiará al comprador en el tendido de cables, líneas de señal y tuberías, y el proveedor del equipo será responsable del cableado.

17. Las piezas giratorias expuestas deben instalarse con una cubierta protectora y las piezas peligrosas deben estar equipadas con señales de advertencia de seguridad claras, llamativas y duraderas.

18. Adoptar una estructura de ensamblaje que sea fácil de desmontar para mejorar la simplicidad del mantenimiento y el reemplazo de especificaciones.

Bienvenido a contactarnos ensales@achievechem.comConozca más reactores.