Principio, aplicación y operación de la máquina de liofilización

Máquina de liofilización de laboratorio, como uno de los equipos indispensables en los laboratorios modernos, juega un papel importante en muchos campos, como la biomedicina, la ciencia de los alimentos y las pruebas ambientales con su método de secado único. Este documento tiene como objetivo discutir profundamente los principios básicos, los principales escenarios de aplicación, las pautas de operación, el mantenimiento y el mantenimiento de las máquinas de liofilización de laboratorio, y proporcionar un manual de referencia integral y práctico para los investigadores científicos.

 

La máquina de liofilización de laboratorio, el nombre completo de la máquina de liofilización de vacío, su principio básico se basa en el cambio de tres estados de agua. El agua existe en la naturaleza en tres formas: sólido, líquido y gas, y bajo ciertas condiciones de temperatura y presión, estas tres formas se pueden convertir entre sí y coexistir. La máquina de congelación es el uso de este principio, en el estado del alto vacío, a través de la sublimación, de modo que el agua en el material pre-congelado no atraviesa la etapa líquida, directamente sublimada de sólido a gas, para lograr el propósito de secar. Específicamente, el proceso de liofilización incluye tres etapas: congelación, sublimación y secado analítico. En la etapa de congelación, la muestra está expuesta a bajas temperaturas para que el agua dentro de ella se solidifique gradualmente en cristales de hielo. Este paso generalmente se realiza en el rango de temperatura de {{0}} grado C a -60 grado C para garantizar que toda la humedad en la muestra pueda convertirse en hielo sólido. Posteriormente, en la etapa de sublimación, la muestra se transfiere a una cámara de secado al vacío, donde los cristales de hielo cambian directamente de sólido a gas (es decir, sublimación) sin pasar por la fase líquida. Este proceso debe llevarse a cabo a baja presión (generalmente menos de 100Pa) y a una temperatura apropiada (cerca del punto de sublimación de hielo, aproximadamente -25 grado C a 0 grados C) para promover la sublimación rápida de las moléculas de agua. Finalmente, en la etapa de secado analítico, la temperatura aumenta aún más y la presión se reduce para promover la sublimación adicional y la eliminación de la humedad residual en la muestra para obtener una muestra completamente seca.

Las máquinas de liofilización de laboratorio se usan ampliamente en muchos campos, especialmente en biomedicina, ciencia de los alimentos y pruebas ambientales y otros campos juegan un papel importante.

► Campo biomédico

En el campo de la biomedicina, las máquinas de liofilización de laboratorio se usan ampliamente en la preparación de vacunas, sueros, anticuerpos, enzimas, cultivos celulares y otros productos biológicos. A través de la tecnología de liofilización, estos productos biológicos se pueden conservar durante mucho tiempo y mantener su actividad y estabilidad originales. Esto es particularmente importante para los reactivos bioquímicos y los productos biológicos que deben almacenarse a bajas temperaturas, ya que la tecnología de liofilización puede extender efectivamente su vida útil al tiempo que evita los efectos de las altas temperaturas en la sustancia y la oxidación, manteniendo así la estabilidad a largo plazo del producto seco.

► Campo de ciencias de los alimentos

En el campo de la ciencia de los alimentos, las máquinas de liofilización de laboratorio se utilizan para hacer una variedad de alimentos listos para comer, frutas secas, verduras secas, productos lácteos, etc. Los alimentos liofilizados no solo mantienen el color original, el aroma, el sabor y la composición nutricional, sino que también tiene una textura ligera y es fácil de transportar y almacenar. Esto es extremadamente conveniente para las aventuras al aire libre, los viajes y la alimentación diaria. Al mismo tiempo, la tecnología de liofilización también puede extender la vida útil de los alimentos y cumplir con los altos estándares de los consumidores para la calidad y el sabor de los alimentos.

► Campo de pruebas ambientales

En el campo de las pruebas ambientales, las máquinas de liofilización de laboratorio se utilizan para preservar y analizar muestras ambientales como el suelo, el agua y las muestras biológicas. A través de la tecnología de liofilización, el agua en la muestra se puede eliminar, reduciendo la actividad microbiana y, por lo tanto, extendiendo el tiempo de almacenamiento de la muestra. Al mismo tiempo, la liofilización también puede mantener la integridad y la estabilidad de las muestras, y proporcionar un apoyo de datos confiable para el monitoreo ambiental y la investigación de la contaminación.

 

► Preparaciones antes del inicio

Antes de usar una máquina de liofilización de laboratorio, se requiere una serie de preparaciones. Primero, verifique que todas las piezas estén en buenas condiciones y limpias. En segundo lugar, asegúrese de que la pantalla barométrica muestre la presión atmosférica normal. Luego, comience el enfriador y prprenda durante al menos 30 minutos. Durante el proceso de preenfriamiento, verifique si la válvula de salida está apretada, si la válvula de carga está cerrada y si la superficie de contacto entre la cubierta de plexiglás y el anillo de goma está limpio y libre de suciedad para garantizar un buen sello.

► Colocación de muestras y inicio

Coloque la muestra previa a los congelados en el estante de muestra y cubra con plexiglás. Tenga en cuenta que la muestra debe congelarse completamente en hielo; de lo contrario, el líquido residual puede conducir a la expulsión de vaporización. Luego comience la bomba de vacío y registre la temperatura y la presión antes de detenerse. Antes de comenzar la bomba de vacío, verifique nuevamente el estado del dispositivo para asegurarse de que todo sea normal.

► Monitoreo del proceso de liofilización

Durante el proceso de liofilización, es necesario prestar atención siempre a la temperatura y al estado de vacío del equipo. Asegúrese de que el equipo esté siempre en condiciones de trabajo óptimas para obtener resultados óptimos de secado. Al mismo tiempo, se debe evitar la conmutación frecuente de la fuente de alimentación total y el refrigerador, para no dañar el equipo o afectar el efecto de liofilización. Si el refrigerador deja de funcionar debido al error de operación, espere al menos 20 minutos antes de reiniciar.

► Muestreo y apagado

Después de liofilizar, presione ligeramente y sostenga la válvula de carga del panel de control, espere a que aumente la presión y luego cierre la bomba de vacío. Cuando el número barométrico vuelva a la presión atmosférica, abra la cubierta de plexiglás y retire la muestra. Tenga cuidado de evitar la contaminación o el daño a la muestra durante el proceso de muestreo. Después de completar el muestreo, apague el enfriador y el interruptor principal, y finalmente apague el interruptor de alimentación principal. Espere a que el hielo en la trampa fría se derrita por completo, luego abra la válvula de agua y drene el agua y limpie la pared interior de la trampa fría con un paño seco.

 

 

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Producto:https://www.achievechem.com/freze-dryer/laboratoration-feze-dryer.html

 

Para mantener el buen rendimiento y extender la vida útil de la máquina de liofilización de laboratorio, se requiere mantenimiento y mantenimiento regulares. Aquí hay algunos consejos clave de atención y mantenimiento:

► Inspección y reemplazo de grasa lubricante

El ciclo de reemplazo de grasa de la máquina de liofilización se ve afectado por la temperatura del extremo de compresión. Si la temperatura final de la compresión es alta, el ciclo de reemplazo del aceite lubricante debe acortarse adecuadamente. En circunstancias normales, el aceite lubricante debe verificarse una vez cada 10, 000 horas de operación continua. Cuando el compresor se ejecuta por primera vez, se recomienda cambiar el aceite lubricante y limpiar el filtro de aceite en 2000 horas de operación. Al verificar y reemplazar el aceite lubricante, evite exponer el aire durante mucho tiempo porque la máquina de liofilización tiene absorción de agua.

► Reemplazo de aceite de bomba de vacío

Cuando el tiempo de trabajo acumulado de la bomba de vacío alcanza las 200 horas o el color del aceite de la bomba de vacío se vuelve marrón, el aceite de la bomba de vacío debe ser reemplazado. Esto puede garantizar el funcionamiento normal de la bomba de vacío y extender su vida útil.

► Limpieza y desinfección del equipo

Después de cada uso de la máquina de liofilización, el equipo debe limpiarse y desinfectarse a tiempo para evitar la infección cruzada. Preste especial atención a la tapa de plexiglás de limpieza y un anillo de sellado de silicona y otras piezas fácilmente contaminadas. Al mismo tiempo, debe verificarse regularmente si hay materia extraña o acumulación de suciedad dentro del equipo y limpiarse a tiempo.

► Control de temperatura ambiente y humedad

La temperatura ambiente y la humedad de la máquina de liofilización deben mantenerse dentro del rango apropiado para garantizar el funcionamiento normal del equipo y extender la vida útil. Se recomienda que la temperatura ambiente se mantenga entre 10 grados C y 30 grados C y la humedad relativa sea inferior al 80%. Al mismo tiempo, la distancia entre la máquina de liofilización y la pared debe ser superior a 30 cm para garantizar una buena ventilación y disipación de calor.

► Verificación y mantenimiento periódicos

La inspección y mantenimiento regular y integral del equipo, incluida la verificación de las líneas eléctricas, los sistemas de control, los sistemas de vacío y los sistemas de refrigeración funcionan correctamente. Si se encuentra algún problema, manejarlo en el tiempo y registrar registros de mantenimiento para el seguimiento y la resolución de seguimiento.