Historia del evaporador rotatorio
Dec 26, 2023
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La historia del desarrollo deevaporador giratoriose remonta a principios del siglo XX.
En 1939, Walter Buqi instaló su propia fábrica de vidrio soplado en el sótano de su casa en Haier Brug. Esta fábrica produce principalmente fibra de vidrio para la industria textil e instrumentos de vidrio para laboratorios escolares, hospitales y fábricas. Tres años después de la creación de la fábrica, el espacio se ha vuelto demasiado pequeño. Walter Buqi y sus 30 empleados trasladaron la fábrica de vidrio soplado de Haier Brug a una nueva fábrica en Fravel. Durante este período, la fábrica produce principalmente medidores de nivel redondos para instrumentos de medición y de vidrio.
En 1950 y 1955, los científicos CCDraig y MEVolk propusieron respectivamente el concepto de matraz rotatorio para mejorar la mezcla, aumentar el aporte de calor y ahorrar procedimientos de operación del producto. Además, también propusieron un condensador para la condensación eficiente del vapor. WalterBüchi adoptó las ideas de CCDraig y MEVolk y, en colaboración con la industria química de Basilea, investigó y fabricó el primer equipo de evaporador rotativo.
El rotavapor para productos químicos del año 1957 se caracterizaba por un motor de inducción que funcionaba sin chispas y un potente condensador de vidrio con serpentines de refrigeración. Por primera vez, puede controlar continuamente la velocidad de rotación del motor a 0-240rpm y tiene un potenciómetro preestablecido simple. El condensador se coloca en la unidad de transmisión mediante una junta estándar. El primer producto de evaporador rotativo mejorado, que salió al mercado en 1957, usaba un tubo de alimentación y una válvula de grifo (corcho) para agregar continuamente una bomba de chorro de agua líquida como fuente de vacío durante la destilación, y se sugirió usar un baño de agua para calentar. , de modo que el matraz rotatorio pudiera sumergirse parcialmente en el baño de agua.
El primer instrumento patentado se vendió en Basilea en 1957, hizo su primera aparición en el mundo en la exposición ACHEMA en Frankfurt en 1958 y logró un éxito sin precedentes.
1959: Los científicos mejoraron aún más la máquina evaporadora rotativa para que pueda aplicarse mejor a diversas escenas experimentales. Por ejemplo, al mejorar el sistema de calefacción del dispositivo, se puede controlar mejor la temperatura, mejorando así la precisión y confiabilidad del experimento. Al mismo tiempo, el sistema de vacío del rotavapor se ha mejorado para proporcionar un grado de vacío más fuerte, de modo que el disolvente de la muestra se pueda eliminar mejor.
1960s: Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la creciente demanda de aplicaciones, el rotovap también entró en un período de rápido desarrollo. Durante este periodo, la mejora se centró principalmente en mejorar su rendimiento y eficiencia. Por ejemplo, al mejorar el motor y el sistema de control, se puede lograr un control de velocidad y un ajuste de temperatura más rápidos y precisos. Al mismo tiempo, se han desarrollado varios tipos de rotavaps para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios experimentales.
1970s: Durante este período, la mejora de los productos se centró principalmente en mejorar su confiabilidad y durabilidad. Al adoptar materiales y tecnología más avanzados, la unidad de evaporación rotativa puede adaptarse mejor a diversas condiciones ambientales complejas y prolongar su vida útil. Al mismo tiempo, se mejora aún más el nivel de automatización e inteligencia del rotavapor, para que pueda satisfacer mejor las necesidades de la investigación y producción científica.
1980s: Durante este período, la mejora del evaporador rotatorio químico se centró principalmente en mejorar su versatilidad y flexibilidad. Por ejemplo, al desarrollar varios tipos de elementos, se puede aplicar a diferentes escenarios y usos experimentales. Además, se mejora aún más el nivel de automatización e inteligencia de las máquinas, para que puedan realizar operaciones experimentales más eficientes y precisas.
Desde la década de 1990 hasta la actualidad: Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la creciente demanda de aplicaciones, laevaporador giratoriose actualiza constantemente. Los sistemas modernos de evaporadores rotativos suelen caracterizarse por la automatización, la inteligencia y la multifunción. Se pueden conectar con computadoras y controlar mediante software para realizar operaciones remotas y adquisición de datos. Además, los equipos modernos tienen una mayor resistencia a la corrosión, a la alta presión y a la alta temperatura, y pueden adaptarse a una gama más amplia de escenarios de aplicación. Al mismo tiempo, el desarrollo del evaporador rotovap también presenta algunas tendencias y direcciones nuevas, como la miniaturización, la portabilidad y la personalización. Estas nuevas tendencias y direcciones hacen que los productos desempeñen un papel más importante en la investigación y producción científica y mejoren la eficiencia del experimento y la calidad de los resultados.
Dirección de desarrollo futuro de rotovap.
Inteligencia y automatización: Al introducir sensores, controladores y actuadores más avanzados, se logra la inteligencia y la automatización del evaporador rotativo. Por ejemplo, la tecnología de visión artificial e inteligencia artificial se puede utilizar para identificar y rastrear el proceso experimental, ajustar automáticamente parámetros como la temperatura, la velocidad de rotación y el grado de vacío, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia y precisión experimental.
Aplicación de nuevos materiales y tecnologías.: Adopte nuevos materiales con resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones y resistencia a la corrosión para mejorar la confiabilidad y durabilidad del equipo. Al mismo tiempo, se introducen nuevas tecnologías de calefacción, refrigeración y vacío para mejorar la eficiencia de la evaporación y el efecto experimental del equipo.
Multifuncional y personalizado: Desarrollarevaporadores rotativosAdecuado para diferentes necesidades experimentales, como equipos que pueden realizar múltiples funciones como destilación, concentración, separación y purificación. Al mismo tiempo, de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes, equipos de diseño personalizados para satisfacer las necesidades individuales de los clientes.
Conservación de energía y protección del medio ambiente.: Adoptar tecnología de utilización eficiente de la energía y materiales de protección ambiental, reducir el consumo de energía de los equipos y las emisiones de desechos y lograr los objetivos de conservación de energía y protección del medio ambiente. Por ejemplo, se pueden utilizar energías renovables como la energía solar y la energía eólica para proporcionar la energía que necesita el equipo.
Miniaturización y portabilidad: Al optimizar el diseño y adoptar nuevos materiales, se reduce el volumen y el peso del equipo y se logra la miniaturización y portabilidad de las máquinas. Esto puede hacer que el equipo sea más cómodo de transportar y mover, y ampliar su rango de aplicación.
Más conocimientos sobre el evaporador rotatorio de laboratorio químico, bienvenido a enviarnos un correo electrónicosales@achievechem.com