¿Por qué utilizar la destilación de camino corto (molecular)?

Como tecnología de separación ecológica nueva y eficiente, la destilación molecular evita con éxito los defectos de los métodos tradicionales de separación y extracción debido a su baja temperatura y su corto tiempo de calentamiento. Especialmente en la separación, purificación y concentración de productos naturales, destilación de productos termosensibles y otros aspectos, como sustancias complejas y termosensibles, como vitaminas y ácidos grasos poliinsaturados.Destilación molecular de camino cortoEl dispositivo se utiliza para destilación, concentración, desolventización, extracción, reacción, desgasificación, desodorización (gas) y otros fines, y se han logrado buenos resultados.

La destilación molecular de corto alcance es un proceso de separación térmica que se utiliza especialmente para separar productos sensibles al calor. Se caracteriza por un corto tiempo de residencia del producto y una baja temperatura de evaporación del proceso, y se esfuerza por hacer que el producto destilado sufra el menor estrés térmico posible. La destilación a corta distancia con sistema de vacío puede reducir significativamente el punto de ebullición del producto al reducir la presión de funcionamiento.

Principio de funcionamiento

Basado en la diferencia de presión entre la película en ebullición y la superficie de condensación, es la fuerza impulsora de la dirección del flujo de vapor. Funcionar a 1 mbar requiere una distancia muy corta entre la superficie de ebullición y la superficie de condensación. El destilador de recorrido corto (destilación molecular) tiene un condensador incorporado frente a la superficie de calentamiento y reduce la presión de funcionamiento a 0.001 mbar.

El proceso

El material se agrega desde la parte superior del evaporador, se distribuye de manera continua y uniforme sobre la superficie de calentamiento a través del distribuidor de líquido de material en el rotor, y luego el raspador de película raspa el líquido de material hasta convertirlo en una película líquida turbulenta y muy delgada, y la empuja hacia abajo. en forma de espiral. En este proceso, las moléculas de luz que escapan de la superficie de calentamiento se condensan en líquido en el condensador incorporado después de un recorrido corto y casi sin colisión, fluyen por el tubo del condensador y se descargan a través del tubo de descarga en la parte inferior del evaporador; El líquido residual, es decir, las moléculas pesadas, se recoge en el canal circular.

Las condiciones

• Difusión de moléculas desde la fase líquida a la superficie de evaporación: Generalmente, la velocidad de difusión en la fase líquida es el factor principal para controlar la velocidad de destilación molecular, por lo que se debe reducir el espesor de la capa líquida tanto como sea posible y el flujo de la capa líquida debe fortalecerse.
• Evaporación libre de moléculas en la superficie de la capa líquida: la tasa de evaporación aumenta con el aumento de la temperatura, pero el factor de separación a veces disminuye con el aumento de la temperatura. Por lo tanto, la temperatura de destilación económica y razonable debe seleccionarse teniendo en cuenta la estabilidad térmica de la sustancia procesada.
• Moléculas que vuelan desde la superficie de evaporación a la superficie de condensación: en el proceso de volar desde la superficie de evaporación a la superficie de condensación, las moléculas de vapor pueden chocar entre sí o con las moléculas de aire que quedan entre las dos superficies. Debido a que las moléculas de evaporación son mucho más pesadas que las moléculas de aire y la mayoría de ellas tienen la misma dirección de movimiento, su propia colisión tiene poco efecto sobre la dirección de vuelo y la velocidad de evaporación. Sin embargo, las moléculas de gas residual están en un movimiento térmico caótico entre las dos superficies, por lo que la cantidad de moléculas de gas residual es el factor principal que afecta la dirección de vuelo y la tasa de evaporación.
• Las moléculas se condensan en la superficie de condensación: siempre que haya suficiente diferencia de temperatura entre las superficies frías y calientes (generalmente entre 70 y 100 grados) y la superficie de condensación sea razonable y suave, se considera que el paso de condensación se puede completar en un instante. , por lo que es muy importante elegir una forma de condensador razonable.

Ventajas

1. Alta precisión de separación:Destilación molecular de camino cortoPuede lograr una separación eficiente y se pueden obtener productos de alta pureza a través de un sistema de control preciso.

2. Condiciones de separación suaves: Se lleva a cabo a una temperatura más baja, por lo que se puede evitar la descomposición térmica y las reacciones de oxidación causadas por la alta temperatura y se protege la estabilidad de las sustancias separadas.

3. Proceso de separación rápido: la destilación molecular tiene un tiempo de proceso de destilación corto, lo que puede ahorrar tiempo y energía y mejorar la eficiencia de la producción.

4. Adecuado para muchos tipos de sustancias: la destilación se puede utilizar para separar muchos tipos de mezclas, incluidas sustancias con alto punto de ebullición, sensibilidad al calor, fácil oxidación, emulsificación, etc.

5. Alto grado de automatización: El equipo de destilación adopta un sistema de control avanzado y equipo de automatización, que puede reducir la operación manual y el error humano y mejorar la estabilidad y confiabilidad del proceso de separación.

6. Protección del medio ambiente y ahorro de energía: La máquina utilizada en la destilación molecular a corta distancia es compacta, lo que reduce el desperdicio de energía. Al mismo tiempo, todos los materiales utilizados son respetuosos con el medio ambiente y tienen poco impacto sobre el medio ambiente.

Tipos

• Destilación molecular a corta distancia con película rodante: este tipo de equipo de destilación utiliza una película rodante para raspar las burbujas y gotas de la superficie de la película líquida, obteniendo así componentes ligeros relativamente puros.
• Destilación molecular de corta distancia con raspador deslizante: el equipo de destilación adopta un raspador deslizante, que puede controlar eficazmente el espesor de la película líquida y permitir que los componentes pesados ​​se eliminen de manera efectiva.
• Destilación molecular de recorrido corto con raspador de bisagra: adopta un raspador de bisagra, que puede adaptarse mejor al cambio de materiales y al tamaño del rendimiento, y tiene mayor flexibilidad.

Aplicaciones

Sabores y fragancias: Sabor a tabaco, aceite esencial de rosa, aceite de cáscara de naranja, aceite de ciprés, madera de agar, éter sialílico de dragón, alcohol de perilla, aceite de naranja dulce, aceite de pimienta, aceite de jengibre y otros agentes aromatizantes alimentarios;

Productos alimentarios y sanitarios: aceite MCT, aceite de nuez, aceite de semilla de espino amarillo, aceite de Acer truncatum, aceite de esporas de Ganoderma lucidum, monoglicéridos, VE, aceite de pescado, caroteno, etc.

Medicina: Síntesis de intermediarios farmacéuticos, monómeros farmacéuticos y refinamiento de fármacos extraídos de plantas;

Industria petroquímica: aceite lubricante de éster de poliol, aceite de silicona, aceite liso de regeneración de residuos, grasa poliácida, polialqueno, aceite de transferencia de calor para altas temperaturas, aceite lubricante de aviación;

Nuevos materiales: resina epoxi, material de cristal líquido, material OLED, aditivo para baterías de litio, material flexible PI, adhesivo, material impermeable y plastificante.

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