Autoclave de 100 ml de teflón
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PTFE menor o igual a 220 grados
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PPL menor o igual a 280 grados
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Descripción
Parámetros técnicos
Autoclave de 100 ml de teflón, también conocido como autoclave de esmalte, es un recipiente de alta presión ampliamente utilizado en varios campos industriales, como productos farmacéuticos, alimentos, químicos, etc. El revestimiento interno de la olla a presión es su parte central, que está hecha de una capa de material de politetrafluoroetileno, comúnmente conocido como teflón. El revestimiento es un material de polímero de coeficiente de baja fricción altamente resistente a la corrosión, resistente a alta temperatura y de bajo coeficiente de fricción. El diseño y la construcción del revestimiento interno son cruciales para el rendimiento y la vida útil del contenedor. Por lo general, el revestimiento interno adopta una estructura de múltiples capas para aumentar su resistencia y durabilidad. Cada capa de material de revestimiento se une a través de un proceso especial para lograr un grosor uniforme y una superficie lisa. El tamaño y la forma del revestimiento interno deben coincidir con el espacio interno del contenedor para garantizar el contacto completo y la protección de la pared del contenedor durante el proceso de vapor o esterilización. Además, los bordes del revestimiento interno deben estar bien ajustados a la pared interna del contenedor para evitar la fuga de vapor u otros medios.
PTFE forró el buque de alta presión, como un equipo de producción industrial y de laboratorio altamente especializado, tiene un diseño exquisito y funciones potentes. El cuerpo principal de este recipiente de alta presión se forja cuidadosamente a partir de acero especial de alta resistencia y alta en presión, lo que garantiza su estabilidad y seguridad en entornos de presión extrema. Su estructura cilíndrica única no solo optimiza la utilización del espacio interno, sino que también facilita la instalación y operación de varios accesorios.
La capa de película de politetrafluoroetileno (PTFE) cuidadosamente colocada en el interior sirve como una barrera protectora resistente, aislando efectivamente el contacto directo entre reactivos internos o materiales de procesamiento y la pared del contenedor de metal. PTFE, con su excelente estabilidad química, coeficiente de baja fricción y resistencia a la corrosión extensa, reduce significativamente los problemas de corrosión y desgaste causados por reacciones químicas o propiedades del material, extiende la vida útil del equipo y garantiza la pureza y la seguridad de los productos.
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El grosor de la película se diseña cuidadosamente y puede ajustarse de manera flexible de acuerdo con los requisitos específicos del proceso, generalmente mantenido entre {{0}}. 3 y 0.5 milímetros. Este rango de grosor garantiza un efecto protector suficiente al tiempo que considera la rentabilidad. Además, la superficie lisa de la película también ayuda a reducir los residuos de materiales, lo que facilita el trabajo de limpieza y mantenimiento posteriores.
La cubierta de sellado en la parte superior del contenedor está exquisitamente diseñada y está hecha de materiales de alta resistencia, lo que puede soportar entornos de alta presión al tiempo que garantiza el rendimiento del sellado. La tapa generalmente está equipada con convenientes mecanismos de apertura y bloqueo, lo que facilita a los operadores cargar y eliminar los materiales de forma segura. Algunos modelos de alta gama también se cubrirán con una capa adicional de película PTFE en la tapa para mejorar aún más su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de la superficie de sellado.
En la parte inferior del recipiente, una entrada de vapor está especialmente diseñada para permitir que el vapor ingrese de manera eficiente y uniforme el interior del contenedor, logrando calentamiento rápido y esterilización exhaustiva del material. El vapor, como una fuente de calor limpia y eficiente, se usa ampliamente en procesos de tratamiento de reactores de alta presión en diversas industrias, como alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos.
De particular importancia es la instalación de un sistema de seguridad integral en la parte inferior, que incluye, entre otras, las válvulas de seguridad. Cuando la presión interna del contenedor aumenta anormalmente al umbral establecido, la válvula de seguridad se activará automáticamente, liberará rápidamente el exceso de vapor, evitando efectivamente la ruptura del contenedor o incluso accidentes de explosión causados por una presión excesiva, asegurando la seguridad del personal y el equipo.
Resumen ejecutivo
La olla a presión es un recipiente de alta presión de alto rendimiento comúnmente utilizado para procesos como esterilización de alta presión, cocción, calentamiento y reacciones químicas. El diseño de este contenedor tiene como objetivo proporcionar un tratamiento de proceso seguro y eficiente al tiempo que minimiza el riesgo de corrosión y desgaste.
Autoclave de 100 ml de teflóngeneralmente está hecho de acero de alta presión de alta presión y tiene una forma cilíndrica. Esta forma de diseño puede resistir efectivamente la alta presión y la temperatura internas, al tiempo que proporciona espacio suficiente para acomodar materiales. El diseño del contenedor debe cumplir con las normas y regulaciones relevantes para garantizar su seguridad y confiabilidad.
Parámetro de producto
Reactor de síntesis hidrotermal
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Modelo |
AC 122-15 |
AC 122-25 |
AC 122-30 |
AC 122-50 |
AC 122-100 |
AC 122-150 |
AC 122-200 |
AC 122-250 |
AC 122-300 |
AC 122-400 |
AC 122-500 |
AC 122-1000 |
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Capacidad (ML) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
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Material |
El cuerpo de tettle es de acero inoxidable, el revestimiento es PTFE o PPL. |
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Presión (MPA) |
Menos de 3 |
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Temperatura. ( grado ) |
220/260/280 |
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Tabla de especificaciones
En esterilizadores de alta presión, el revestimiento de PTFE puede evitar efectivamente impurezas en el vapor para corroer el equipo, al tiempo que reduce la contaminación secundaria del equipo causado por las gotas de agua generadas después de la condensación de vapor. Además, la lubricidad de PTFE puede reducir la fricción entre el instrumento y el revestimiento, protegiendo la superficie del instrumento del daño.
El esterilizador de alta presión de 100 ml de PTFE es adecuado para desinfectar varios dispositivos médicos, incluidos, entre otros, instrumentos quirúrgicos, herramientas dentales, agujas de inyección, etc. Estos instrumentos entran en contacto directo con los pacientes durante el uso, por lo que deben mantenerse estériles. A través de la esterilización de alta presión, las bacterias, los virus y otros microorganismos en la superficie de los instrumentos pueden matarse de manera efectiva para evitar la infección cruzada.
El esterilizador de alta presión utiliza una presión más alta de lo normal para elevar el punto de ebullición del agua a más de 100 grados, generando vapor saturado de alta temperatura y alta presión para desinfectar de manera rápida y confiable. La presencia de revestimiento PTFE permite que el vapor se distribuya de manera más uniforme dentro del esterilizador, mejorando la eficiencia y la efectividad de la desinfección. Al mismo tiempo, la alta resistencia a la temperatura de PTFE también garantiza la estabilidad y la seguridad del revestimiento en entornos de alta temperatura y alta presión.
Por lo general, está equipado con sistemas de control avanzados, como el control PLC, que puede lograr el monitoreo remoto y el control del programa. Los operadores pueden establecer fácilmente parámetros de esterilización, como la temperatura, la presión y el tiempo a través de interfaces como pantallas táctiles, asegurando la precisión y la repetibilidad del proceso de desinfección. Además, el equipo está equipado con diversos dispositivos de protección de seguridad y apertura manual, como válvulas de seguridad a presión, sensores de temperatura, etc., para garantizar que la potencia se pueda cortar o la presión se pueda liberar de manera oportuna en caso de situaciones anormales, asegurando la seguridad de los operadores.
Para satisfacer las necesidades de desinfección de diferentes dispositivos médicos, los procedimientos de esterilización múltiples generalmente están equipados. Estos programas se pueden personalizar de acuerdo con el material, la forma y el propósito de los instrumentos, como recipientes de instrumentos, telas de aderezo, guantes de goma, medios de cultivo líquido, etc. Al seleccionar los procedimientos de esterilización apropiados, se puede garantizar que diferentes tipos de dispositivos médicos puedan recibir suficientes tratamiento de desinfección.
En el centro de suministro de desinfección del hospital, se usa ampliamente para desinfectar instrumentos quirúrgicos. Después de su uso, los instrumentos quirúrgicos experimentan un tratamiento preliminar de limpieza y secado y se colocan en un esterilizador de alta presión bordeado de teflón. Al establecer los parámetros de esterilización apropiados, como la temperatura de 134 grados, la presión de 2.2 bar y el tiempo de 4 minutos, se puede garantizar que los microorganismos en la superficie de los instrumentos quirúrgicos se maten por completo. Después de completar la desinfección, los instrumentos se sacan y se secan, luego se vuelven a empaquetar y envían al área estéril para uso futuro.
Ejemplo
El revestimiento de PTFE puede resistir efectivamente la erosión de vapor de alta temperatura y alta presión, evitando la corrosión y la contaminación dentro del equipo, asegurando así la pureza y la seguridad del entorno de esterilización. Al mismo tiempo, su superficie lisa reduce las gotas de agua generadas después de la condensación de vapor, reduciendo aún más el riesgo de contaminación secundaria de la superficie del instrumento. Además, la no adhesividad del teflón hace que los instrumentos esterilizados sean más fáciles de limpiar y secar, mejorando la eficiencia y la vida útil de la facturación del instrumento.
1. Desinfección precisa para garantizar la esterilidad
Especialmente diseñado para dispositivos médicos pequeños como jeringas, agujas, herramientas dentales, etc. Aunque estos instrumentos son de tamaño pequeño, afectan directamente la seguridad y la salud de los pacientes. A través de la esterilización de vapor de alta presión, estos instrumentos pueden lograr una desinfección exhaustiva en un corto período de tiempo, matando bacterias superficiales, virus y otros microorganismos, asegurando un estado estéril. La adición del revestimiento PTFE mejora aún más la estabilidad y la confiabilidad de este proceso.
2. Adaptación flexible para satisfacer las diferentes necesidades
En las instituciones médicas, los diferentes tipos de dispositivos médicos tienen diferentes requisitos para las afecciones de desinfección. Con su tamaño compacto y diseño flexible, puede adaptarse fácilmente a varias necesidades de desinfección. Ya sea en la sala de operaciones, el departamento dental o el laboratorio, uno puede encontrar su lugar de aplicación. Al mismo tiempo, el dispositivo está equipado con múltiples programas de esterilización, como la esterilización del medio de cultivo líquido, la esterilización de la tela de vestimenta, etc., lo que permite a los operadores elegir el programa apropiado de acuerdo con la situación real, asegurando el efecto de desinfección óptimo.
En el sistema médico moderno, la desinfección y la esterilización son los vínculos centrales para garantizar la seguridad médica y prevenir la infección cruzada. Para los dispositivos médicos, la desinfección exhaustiva no es solo un requisito básico del proceso médico, sino también un requisito previo importante para garantizar la vida y la salud de los pacientes. El esterilizador de alta presión PTFE de 100 ml, con su diseño único y su excelente rendimiento, ha demostrado un amplio valor de aplicación en la desinfección del dispositivo médico. La introducción del revestimiento de PTFE en esterilizadores no solo mejora la durabilidad y la estabilidad del equipo, sino que también mejora la eficiencia y la efectividad del proceso de desinfección.
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