5L Short Path Distillation | Lab Heat-Sensitive Purification CE Certified
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Destilación de recorrido corto de 5 litros|Calor de laboratorio-Purificación sensible con certificación CE
2. Volumen del matraz de alimentación: 1L-5L
3. Aplicaciones: destilación, evaporación, concentración y extracción de productos sensibles al calor, industria farmacéutica, química fina, esencias, industria petroquímica, industria del plástico, etc.
4. Solución llave en mano: evaporador, circulador de calefacción y refrigeración, bomba de vacío
5. Fabricante: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 años de experiencia en equipos químicos
7. Certificación CE e ISO
8. Envío profesional
9. Un-año de garantía-sin preocupaciones
10. 24/7 servicio pos-venta
Descripción
Parámetros técnicos
Destilación de recorrido corto de 5 litros.Es un tipo de equipo utilizado para separar mezclas líquidas en el laboratorio. Calienta la mezcla líquida para hacer que sus componentes se conviertan en vapor y luego la condensa en líquido para separar los diferentes componentes.
La capacidad de este equipo es generalmente de 5 litros, lo que es adecuado para laboratorios pequeños. Es pequeño y cómodo de operar, y puede separar la mezcla de manera rápida y eficiente y obtener sustancias puras. A menudo se utiliza en experimentos e investigaciones de laboratorio, como síntesis química orgánica, extracción de productos naturales y recuperación de disolventes.
ProporcionamosDestilación de recorrido corto de 5 litros., consulte el siguiente sitio web para obtener especificaciones detalladas e información del producto.
Producto:https://www.achievechem.com/chemical-equipo/ruta-corta-dstillation.html
Introducción del producto
Destilación de recorrido corto de 5 litros.Es un método de destilación similar al agua hirviendo, pero más avanzado y refinado. Utiliza equipo especial. Después de que la mezcla se calienta hasta hervir, el vapor se elevará a la altura del equipo y luego tocará la superficie fría y se condensará en gotas de agua. Este es el proceso de destilación.
Específicamente, la destilación a corta-distancia se refiere a una tecnología de destilación para materiales de alto-punto de ebullición y sensibles al calor-, que se utiliza principalmente en la industria química, la farmacia, la protección del medio ambiente y otros campos.
Las ventajas de esta tecnología son la alta eficiencia, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, ya que se puede separar a menor temperatura y presión, reduciendo así el daño a los materiales y ahorrando energía.
Clasificaciones
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Características y ventajas clave
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Nuestra destilación de recorrido corto de 5 litros es un sistema compacto de separación al vacío a escala de laboratorio-diseñado para compuestos sensibles al calor-, aceites esenciales, productos intermedios farmacéuticos, productos químicos finos y extractos orgánicos. Construido con vidrio con alto contenido de borosilicato 3.3, garantiza un tiempo de residencia corto, una temperatura de trabajo baja y una destilación de alta-pureza. Con certificación CE y completamente ensamblada, esta unidad llave en mano incluye evaporador, circulador de calefacción, enfriador de enfriamiento y bomba de vacío, perfecta para I+D y producción de lotes pequeños-.
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Descripción de productos
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Modelo (con bomba de difusión) |
Área de evaporación efectiva |
Área de condensación interna |
Área de condensación exterior |
Barril Diámetro interior |
Volumen del embudo de alimentación a presión constante |
Flujo de procesamiento |
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GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Obtenga cotización para destilación de recorrido corto de 5 litros
Procedimientos operativos de destilación de recorrido corto-de 5 litros
Los siguientes son los pasos de aplicación específicos de la destilación de 5 litros,Destilación de recorrido corto de 5 litros.en reacción de esterificación:
● Agregue el alcohol, el ácido carboxílico y el catalizador necesarios en un dispositivo de destilación.
El equipo se calienta a la temperatura requerida para la reacción y la reacción de esterificación se lleva a cabo dentro de un cierto rango de temperatura.
● Durante la reacción, se genera agua continuamente y se evapora de la solución de reacción. Debido al alto grado de vacío del equipo, el punto de ebullición del agua será mucho más bajo que su punto de ebullición bajo presión normal, por lo que la eliminación efectiva del agua se puede realizar a una temperatura más baja.
● El éster resultante permanecerá en el equipo y se separará del alcohol y el ácido carboxílico que no hayan reaccionado. Estas materias primas que no han reaccionado pueden recuperarse y reutilizarse mediante equipos de destilación.
● Controlando la temperatura y presión del equipo, se puede controlar la velocidad y selectividad de la esterificación. Después de la reacción, el agua destilada y el éster se pueden recoger y separar y purificar aún más.
Las ventajas de la esterificación utilizando el equipo incluyen:
● El agua y el éster se pueden separar eficazmente de la solución de reacción y se evita la influencia del agua en la reacción de esterificación.
● La separación se puede llevar a cabo a una temperatura más baja, lo que evita el daño de la alta temperatura a la solución de reacción y los productos.
● Las materias primas que no han reaccionado se pueden recuperar, lo que reduce el coste y mejora la pureza de los productos.
El equipo tiene un buen rendimiento de sellado, lo que puede evitar que oxígeno, dióxido de carbono y otros gases del aire entren al equipo, evitando así el problema de que los materiales se oxiden.
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Aplicaciones principales
Esta destilación de recorrido corto de 5 litros se utiliza ampliamente en:
Aceites esenciales y extractos naturales
Intermedios farmacéuticos y API
Productos químicos finos y compuestos orgánicos
Calor-Purificación de materiales sensibles
Refinación de aceite de cáñamo y aceite botánico
I+D de laboratorio y producción-de lotes pequeños
Equipo y configuración de destilación de recorrido corto
Un sistema SPD típico consta de los siguientes componentes:
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◆ Recipiente de alimentaciónContiene la mezcla cruda (p. ej., capacidad de 1 a 5 litros para unidades de laboratorio). Puede incluir agitación para evitar que se asiente. ◆ Conjunto del evaporadorCamisa calefactora: Controla la temperatura (por ejemplo, baño de aceite o calentador eléctrico). Escobilla limpiadora giratoria: esparce el líquido en una película delgada (50 a 500 RPM). Material: acero inoxidable (SS316L) o cuarzo (para aplicaciones de alta-pureza). ◆ Sistema de alto vacíoBomba primaria: Bomba de paletas rotativas (alcanza 10⁻³ mbar). Bomba Secundaria: Bomba de difusión o bomba turbomolecular (alcanza 10⁻⁶ mbar). Vacuómetro: Monitorea la presión (p. ej., Pirani o manómetro de capacitancia). |
◆ Condensadores fraccionariosCondensador primario: enfriado con hielo seco/acetona (–78 grados) o nitrógeno líquido (–196 grados). Condensador secundario: enfriado por unidades enfriadoras (por ejemplo, de –40 grados a +20 grados). Material: Vidrio de borosilicato o acero inoxidable (con revestimiento dorado para protección UV). ◆ Receptores y viales de recolecciónEl destilado y el residuo se recogen en viales de vidrio de color ámbar (para evitar la degradación por rayos UV). Puede incluirfiltros en líneapara la eliminación de partículas. ◆ Control y automatizaciónControladores de temperatura: calentadores regulados por PID-. Controladores de Vacío: Regulación de presión automatizada. Registro de datos: registra la presión, la temperatura y los caudales. |
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Procedimiento operativo paso-a-paso
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◆ PreparaciónLimpieza: Enjuague el sistema con acetona y agua desionizada. Montaje: asegúrese de que haya-sellos herméticos al vacío (juntas de Viton o PTFE). Calibración: Verifique los sensores de temperatura y presión. ◆ Carga y evacuación del sistemaCargue el material crudo en el recipiente de alimentación. Arranque la bomba de vacío y reduzca la presión a<0.1 mbar. Purgue con gas inerte (N₂) para eliminar el oxígeno residual. ◆ Proceso de destilaciónCalentamiento: Aumente la temperatura del evaporador gradualmente (p. ej., 5 grados/min). Rotación: encienda la escobilla del limpiaparabrisas a 200–300 RPM. Colección de fracciones: Fracciones ligeras: Recoger en el condensador primario. Fracciones Pesadas: Recoger en el condensador secundario. Residuo: Drene del evaporador. ◆ Post-procesamientoApagado: ventile el sistema con N₂ y apague los calentadores. Análisis: Pruebe la pureza mediante HPLC, GC-MS o NMR. Limpieza: Deseche los residuos adecuadamente; Limpie el sistema con solvente. |
¿Cómo elegir?
● Requisitos de solicitud claros
Características del material: Comprender las propiedades del material a procesar, incluido el punto de ebullición, viscosidad, sensibilidad térmica, etc., para determinar el diseño del equipo y la selección del material.
Capacidad de procesamiento: determine la cantidad de materiales que procesará el dispositivo y asegúrese de que la capacidad y la capacidad de procesamiento del dispositivo seleccionado cumplan con los requisitos.
Efecto de separación: según la pureza del producto objetivo y los requisitos de eliminación de impurezas, seleccione el equipo con el efecto de separación adecuado.
● Parámetros de rendimiento del equipo
Área de evaporación y área de condensación: El área de evaporación y el área de condensación grandes generalmente mejoran la eficiencia de la evaporación y el efecto de condensación, pero también aumentan el costo y la huella del equipo.
Grado de vacío: el alto grado de vacío ayuda a reducir el punto de ebullición del material, mejora la eficiencia de la evaporación y reduce la pérdida de calor y la reacción de oxidación.
● Método de calentamiento
Los métodos de calefacción comunes incluyen calefacción eléctrica, calefacción de aceite por conducción de calor, etc., es necesario elegir el método de calefacción adecuado según las necesidades específicas.
Control de temperatura: el control preciso de la temperatura es esencial para garantizar la calidad del producto, así que elija un dispositivo con un sistema de control de temperatura de alta-precisión.
● Material y durabilidad
Material del equipo: De acuerdo con las propiedades químicas del material, elija el material apropiado, como acero inoxidable, acero al carbono, vidrio de borosilicato, etc., para evitar la corrosión y daños.
Rendimiento de sellado: un buen rendimiento de sellado puede reducir las fugas de material y la reducción del vacío, mejorar la estabilidad y confiabilidad del equipo.
Mantenimiento: elija equipos que sean fáciles de mantener y conservar para reducir-los costos operativos a largo plazo.
● Facilidad de operación
Grado de automatización: seleccione el grado de automatización adecuado según las necesidades reales para mejorar la eficiencia de la producción y reducir las operaciones manuales.
Interfaz de operación: una interfaz de operación amigable y unas instrucciones fáciles-de-comprender pueden mejorar la eficiencia de los operadores y reducir el riesgo de un mal funcionamiento.
Descripción de productos
P1.¿Esta destilación de recorrido corto de 5 litros tiene la certificación CE?
R:Sí, todo el sistema cuenta con la certificación CE y cumple con las normas de seguridad europeas para equipos de laboratorio.
Q2.¿Para qué materiales es adecuado?
R:Se utiliza principalmente para sustancias sensibles al calor-, aceites esenciales, productos intermedios farmacéuticos, productos químicos finos y extractos orgánicos.
Q3.¿Viene como un juego completo?
R: Sí, es un sistema llave en mano que incluye evaporador, circulador de calefacción, enfriador de enfriamiento y bomba de vacío, listo para usar.
Q4.¿Cuál es el material principal del equipo?
R: Utiliza vidrio de borosilicato 3.3 con alto contenido de carbono, que es resistente a la corrosión-y a las altas-temperaturas.
P5. ¿Se puede utilizar para producción en lotes pequeños-?
R:Sí, es ideal para investigación y desarrollo en laboratorios y producción de purificación en lotes pequeños-.
Conclusión
La destilación de recorrido corto es una técnica indispensable para purificar compuestos térmicamente sensibles y de alto-valor. Su capacidad para operar a bajas temperaturas, tiempos de residencia cortos y alto vacío lo hace superior para aplicaciones donde la integridad del producto es primordial. Si bien requiere una inversión inicial mayor que los métodos convencionales, su eficiencia y escalabilidad justifican su uso en industrias como la extracción de cannabis, la farmacéutica y la química especializada.
Para laboratorios o industrias que buscan separaciones de alta-pureza y baja-temperatura, el SPD es el estándar de oro.
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Etiqueta: Destilación de recorrido corto de 5 litros|Calor de laboratorio-Purificación sensible con certificación CE, destilación de recorrido corto de 5 litros en China|Calor de laboratorio-Purificación sensible Fabricantes, proveedores y fábrica con certificación CE
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