Autoclave para síntesis hidrotermal
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml---PTFE/menor o igual a 220 grados
(2)25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml---PPL/Inferior o igual a 280 grados
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3. Garantía:
(1) Certificación CE e ISO Registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3)Piezas de repuesto dentro de 1-año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
Autoclave para síntesis hidrotermalEs un equipo utilizado para reacciones químicas en condiciones de alta temperatura y presión. Está compuesto por un recipiente sellado y un sistema de calefacción que puede sufrir reacciones químicas a alta presión y temperatura. Es un equipo experimental químico muy importante. Tiene muchas ventajas, ya que permite reacciones químicas complejas en condiciones de alta temperatura y presión, y puede lograr reacciones en condiciones sin disolvente o con bajo contenido de disolvente. Este tipo de equipo es ampliamente utilizado en campos como la ciencia de materiales, la ingeniería química y la biomedicina. Se ha aplicado ampliamente en el campo de la ciencia de materiales. Por ejemplo, se puede utilizar para preparar nanomateriales, óxidos, estructuras organometálicas, etc.
En el campo de la biomedicina, los reactores de síntesis hidrotermales también se utilizan para preparar portadores de fármacos, materiales biodegradables, etc. Además, en el campo de la ingeniería química, los reactores de síntesis hidrotermal también se utilizan ampliamente para la preparación de catalizadores, síntesis orgánica y otros aspectos. Con el continuo desarrollo y progreso de la tecnología, se cree que este tipo de dispositivo se utilizará ampliamente en más campos y traerá más beneficios a la sociedad humana.
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Producto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hidrotermal-sintesis-reactor.html
Introducción del producto
El principio deautoclave para síntesis hidrotermales utilizar las propiedades especiales de las moléculas de agua en condiciones de alta temperatura y presión, dándoles una fuerte solubilidad y actividad catalítica. En un reactor de síntesis hidrotermal, generalmente se usa agua pura u otros solventes como medio de reacción, y las materias primas requeridas se agregan al recipiente y se calientan a la temperatura de reacción deseada a través de un sistema de calentamiento. Durante este proceso, debido a los efectos de la alta presión y la alta temperatura, se producen interacciones y transformaciones entre las moléculas de la materia prima, lo que da como resultado la formación de nuevos compuestos.
La caldera de alta presión para síntesis hidrotermal tiene las siguientes ventajas:
◆ En condiciones de alta temperatura y presión, puede promover algunas reacciones que son difíciles de llevar a cabo bajo presión normal, mejorando la velocidad y eficiencia de la reacción.
◆ Un sellado confiable puede evitar fugas de gas o líquido, reduciendo así el impacto en el medio ambiente y el peligro de los experimentos.
◆ Hay varios métodos de calentamiento disponibles, incluido el calentamiento eléctrico, el calentamiento con vapor o el calentamiento con aceite térmico, para satisfacer diferentes necesidades de reacción y condiciones del equipo.
◆ La operación es simple y conveniente y se puede controlar automáticamente, lo que reduce las operaciones manuales y los errores y mejora la precisión y seguridad de los experimentos.
◆ La velocidad de enfriamiento es rápida, lo que puede controlar la velocidad y el tiempo de enfriamiento, reduciendo la ocurrencia de daños al equipo y deterioro del material.
◆ Fuerte resistencia a la corrosión, puede prevenir eficazmente la corrosión y extender la vida útil del equipo para algunas sustancias altamente corrosivas como ácidos y álcalis fuertes.
◆ Un buen rendimiento de sellado puede evitar fugas de gas o líquido, reduciendo así el impacto sobre el medio ambiente y el peligro de los experimentos.
◆ En condiciones de alta temperatura y presión, se pueden obtener productos de alta calidad, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
◆ Reducir las emisiones de residuos y el consumo de energía conduce a lograr un desarrollo verde y sostenible.
Parámetro del producto
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Guía de producto
Los pasos de limpieza para elAutoclave para síntesis hidrotermalson los siguientes:
1) Apague la alimentación y asegúrese de que el hervidor se haya enfriado a temperatura ambiente.
2) Retire la tapa del hervidor y vacíe los residuos dentro del hervidor.
3) Limpie la pared interior del hervidor con agua y un cepillo para eliminar la suciedad sólida y los residuos.
4) Si hay mucha suciedad orgánica en la superficie interna del hervidor, se puede usar alcohol o acetona para eliminar la suciedad y luego secar.
5) Para la suciedad que es difícil de limpiar, intente usar ácido o álcali diluido para disolver o calentar para disolver y limpiar.
6) Después de la limpieza, vuelva a ensamblar el cuerpo y la tapa del hervidor y verifique el rendimiento del sellado.
Si es necesario, se puede utilizar agua desionizada o vapor para la limpieza final para garantizar que no queden residuos dentro del hervidor. Se debe prestar especial atención a la seguridad durante el proceso de limpieza para evitar lesiones accidentales causadas por un funcionamiento inadecuado. Si la limpieza personal requiere el uso de las medidas de protección correspondientes, se requiere que trabajadores experimentados realicen la operación en la fábrica. Durante la limpieza, es necesario asegurarse de que la presión dentro del hervidor sea normal para evitar peligros.
Proceso de síntesis hidrotermal
La síntesis hidrotermal implica la reacción de materiales precursores en una solución acuosa a temperaturas y presiones elevadas. El proceso está impulsado por los cambios de solubilidad y la cinética de reacción mejorada por el entorno de alta temperatura y alta presión. Aquí hay un desglose paso a paso del proceso de síntesis hidrotermal:
◆ Preparación de Soluciones Precursoras: Las materias primas se disuelven en agua para formar soluciones precursoras. Estas soluciones pueden contener sales metálicas, ácidos, bases u otros reactivos. ◆ Carga del autoclave: Las soluciones precursoras se cargan en la cámara del autoclave. Dependiendo de la reacción, se pueden añadir reactivos o catalizadores adicionales. ◆ Sellado y presurización de la cámara: La cámara del autoclave está sellada para evitar fugas. Luego, la cámara se presuriza al nivel deseado utilizando un gas inerte o vapor. |
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◆ Calentar la cámara: El elemento calefactor se activa para elevar la temperatura dentro de la cámara hasta la temperatura de reacción deseada. La temperatura se mantiene durante un tiempo específico para permitir que se desarrolle la reacción. ◆ Enfriamiento y liberación de presión: Una vez completada la reacción, se apaga el elemento calefactor y se deja enfriar la cámara. La presión se libera gradualmente de la cámara para evitar una descompresión repentina. ◆ Cosecha del producto: Una vez que la cámara se ha enfriado y se ha liberado la presión, el producto se recoge de la cámara. El producto puede requerir procesamiento adicional, como lavado, secado o sinterización. |
Desafíos en la síntesis hidrotermal en microgravedad
Realizar síntesis hidrotermal en entornos de microgravedad, como los que se encuentran en el espacio, presenta desafíos únicos. La ausencia de gravedad afecta la dinámica de fluidos y los procesos de transferencia de calor dentro de la cámara del autoclave, lo que genera problemas potenciales como la formación de burbujas, gradientes térmicos y precipitaciones. Éstos son algunos de los desafíos y soluciones:
◆ Formación de burbujas:
En microgravedad, se pueden formar burbujas que permanecen suspendidas en la solución, lo que reduce el área efectiva de transferencia de calor y altera la cinética de la reacción.
Las soluciones incluyen el uso de deflectores o agitadores para promover la coalescencia y eliminación de burbujas, así como el desarrollo de diseños de autoclaves especializados que minimicen la formación de burbujas.
◆ gradientes térmicos:
La microgravedad puede provocar la formación de gradientes térmicos dentro de la cámara del autoclave, afectando la uniformidad de la reacción.
Las soluciones incluyen el uso de materiales de alta conductividad térmica para las paredes de la cámara y el desarrollo de elementos calefactores que proporcionen una distribución uniforme del calor.
◆ Precipitación:
En microgravedad, los solutos pueden precipitarse fuera de la solución debido a la falta de convección impulsada por la flotabilidad.
Las soluciones incluyen el uso de mecanismos de agitación para promover la mezcla y prevenir la precipitación, así como la optimización de las condiciones de reacción para minimizar la sobresaturación de solutos.
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