Reactor de vidrio
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(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Profir/Lifting Kettle
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Descripción
Parámetros técnicos
A reactor de vidrioes un equipo de laboratorio hecho de material de vidrio de borosilicato alto, con excelentes propiedades físicas y químicas, alta transparencia y la capacidad de observar claramente los cambios de material durante el proceso de reacción.
Su estructura principal generalmente consiste en un cuerpo de tettle, un sistema de calefacción eléctrica, un sistema de agitación, un sistema de refrigeración y vacío, un sistema de tuberías de válvulas y un sistema de control. Se puede usar para experimentos de reacción química, especialmente en procesos como síntesis, concentración, destilación, purificación, etc. Se usa ampliamente.
El sistema de mezcla realiza la mezcla eficiente de los reactivos y promueve la reacción a través de la combinación de la paleta de agitación y el motor de agitación. El sistema de control de temperatura se da cuenta del control preciso de la temperatura en el reactor al circular el medio de calentamiento o enfriamiento.
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Producto:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html
Descripción general

Un reactor de vidrio es un equipo de laboratorio hecho principalmente de vidrio, específicamente diseñado para reacciones químicas en condiciones controladas. Ofrece una ventana de visualización transparente, que permite a los investigadores observar el proceso de reacción directamente.
El reactor está equipado con varios accesorios, como puertos de entrada y salida, agitadores, termómetros y chaquetas de calentamiento o enfriamiento, lo que permite un control preciso sobre factores como la temperatura, la presión y la velocidad de agitación.
El uso de vidrio garantiza una excelente resistencia química y una fácil limpieza, mientras que su transparencia facilita el monitoreo del progreso de la reacción. Se ha utilizado ampliamente en química, bioquímica y otros campos científicos para sintetizar compuestos, estudiar cinética de reacción y realizar varios procedimientos experimentales.
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Características
resistencia química
Ofrecen una resistencia química excepcional, lo que significa que pueden resistir las duras condiciones que a menudo se encuentran en las reacciones químicas.
transparencia
La transparencia de los reactores de vidrio permite a los investigadores observar claramente el proceso de reacción en tiempo real, lo que les permite monitorear los cambios en el color, la formación de precipitados y otros indicadores visuales.
personalización
Se puede modificar y personalizar fácilmente para adaptarse a requisitos experimentales específicos. A menudo vienen con varios accesorios y accesorios, como puertos de entrada y salida, agitadores y sistemas de control de temperatura, que se pueden adaptar para satisfacer las necesidades de diferentes reacciones.
facilidad de mantenimiento
Fácil de limpiar y mantener, asegurando que se puedan realizar experimentos con contaminación e interferencia mínima. La superficie lisa del vidrio también reduce el riesgo de subproductos de reacción que se adhieren a las paredes del reactor.
Tipos
Existen varios tipos comunes de reactores de vidrio que se usan ampliamente en laboratorios para diversas reacciones químicas.
Reactor de vidrio de una sola capa
Construido principalmente a partir de una sola capa de vidrio, ofrece una plataforma simple pero efectiva para realizar reacciones químicas. Su simplicidad y asequibilidad hacen que el reactor de vidrio de una sola capa sea una opción popular para muchos entornos de investigación y educación.
01
Reactor de vidrio con camisa
Construcción de vidrio de doble pared con un espacio hueco entre las paredes. Este espacio se puede llenar con un medio de calentamiento o enfriamiento, permitiendo un control de temperatura preciso durante las reacciones.
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Reactor de vidrio revolvente
Equipado con un agitador para garantizar una mezcla uniforme de reactivos y promover una cinética de reacción eficiente. Este reactor a menudo se usa para reacciones que requieren una buena mezcla o para reacciones que producen suspensiones o emulsiones.
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Reactor de vidrio de vacío
Diseñado para operar en condiciones de presión reducida. Este reactor se usa comúnmente para reacciones que son sensibles al oxígeno o la humedad, ya que el entorno de vacío puede ayudar a eliminar estas impurezas del sistema de reacción.
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Reactores de vidrio con características especiales
Tales como condensadores de reflujo, que permiten la condensación y el reciclaje de componentes volátiles durante las reacciones, y los reactores con múltiples puertos de entrada y salida para la introducción y eliminación de reactivos y productos
Principio de trabajo
Opera en función de un principio fundamental que implica la interacción controlada de reactivos dentro de una cámara de vidrio. El diseño del reactor permite una manipulación precisa de las condiciones de reacción como la temperatura, la presión y la velocidad de agitación.
La cámara de vidrio, siendo transparente, proporciona una visión clara de la mezcla de reacción, lo que permite a los investigadores monitorear el progreso de la reacción visualmente. Esta transparencia también ayuda a detectar cualquier cambio en el color, la formación de precipitados o la evolución del gas que puede ocurrir durante la reacción.
El reactor está equipado con varios accesorios y accesorios que trabajan juntos para crear el entorno de reacción deseado. Por ejemplo, los agitadores aseguran una mezcla uniforme de los reactivos, promoviendo una cinética de reacción eficiente. Las chaquetas de calentamiento o enfriamiento permiten un control de temperatura preciso, crucial para muchas reacciones químicas. Los puertos de entrada y salida permiten la introducción de reactivos y la eliminación de productos o subproductos.

Gestión e inspección
La operación segura y eficiente de los reactores de vidrio se basa en la gestión adecuada y la inspección regular. Los aspectos clave incluyen:
◆ Capacitación y calificación: Los operadores deben estar capacitados en el uso seguro y el mantenimiento de los reactores de vidrio. Esto incluye comprender el diseño del reactor, los principios operativos y los peligros potenciales.
◆ Procedimientos operativos: Establezca procedimientos operativos claros para guiar el uso del reactor, incluidos los procedimientos de inicio, apagado y emergencia.
◆ Inspecciones regulares: Realice inspecciones regulares para identificar y abordar posibles problemas, como grietas, fugas o sellos desgastados. Los intervalos de inspección deben basarse en el uso del reactor y las condiciones de funcionamiento.
◆ Mantenimiento y reparaciones: Programe mantenimiento regular para garantizar que el reactor permanezca en buenas condiciones de trabajo. Esto incluye limpieza, lubricación y reemplazo de piezas desgastadas.
◆ Documentación: Mantener registros detallados de uso de reactores, inspecciones y actividades de mantenimiento. Esta información es crucial para la resolución de problemas y garantizar el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.
Historia del desarrollo
Tiene una rica historia que abarca siglos de exploración científica y avances tecnológicos. Su desarrollo se remonta a los primeros días de la química, cuando la cristalería se usó por primera vez para realizar experimentos y observar reacciones.
01
Con el tiempo, la simplicidad y la transparencia del vidrio lo convirtieron en un material preferido para los reactores, ya que permitió a los investigadores monitorear fácilmente el progreso de las reacciones e identificar cualquier cambio en los reactivos.
El avance de las técnicas de fabricación de vidrio promovió el desarrollo de reactores, haciéndolos más fuertes, más duraderos y capaces de soportar temperaturas y presiones más altas.
02
A medida que avanzaba la ciencia, los reactores se volvieron más sofisticados, incorporando características como agitadores, chaquetas de calentamiento y enfriamiento, y mecanismos precisos de control de temperatura.
Estos avances permitieron un mayor control sobre las condiciones de reacción y la experimentación más precisa.
03
Hoy, los reactores se usan ampliamente en laboratorios de todo el mundo para una variedad de aplicaciones, incluidas la química sintética, la bioquímica y la ciencia de los materiales.
Continúan evolucionando a medida que se hacen nuevas tecnologías y descubrimientos científicos, lo que lleva a diseños de reactores aún más avanzados y eficientes.
En resumen, el reactor ha sufrido un desarrollo significativo a lo largo de los años, evolucionando de cristalería simple a piezas sofisticadas de equipos de laboratorio que son esenciales para la investigación científica moderna.
En términos de ahorro de energía y reducción del consumo
El reactor de vidrio funciona bien en términos de ahorro de energía y reducción del consumo, principalmente debido a su diseño optimizado y operación eficiente. La siguiente es una introducción detallada al ahorro de energía y la reducción del consumo del reactor de vidrio:
► Modo de operación eficiente
1) Dispositivo de agitación de ahorro de energía:
El uso de dispositivos de agitación que ahorran energía, como agitador de baja energía, agitador de burbujas, etc., puede reducir el consumo de energía. Al mismo tiempo, la velocidad de mezcla adecuada se selecciona de acuerdo con los requisitos de la reacción específica para evitar el consumo de energía ineficaz causado por una velocidad de mezcla demasiado alta o demasiado baja.
2) Optimizar el intercambiador de calor:
El intercambiador de calor del reactor se usa para controlar la temperatura de reacción, lo que afecta directamente el consumo de energía. Al aumentar el área de transferencia de calor del intercambiador de calor, utilizando materiales eficientes del intercambiador de calor y seleccionar un medio de transferencia de calor adecuado, se puede mejorar el efecto de transferencia de calor y se puede reducir el consumo de energía.
3) Sistema de control avanzado:
El sistema de control avanzado puede monitorear y ajustar los parámetros operativos del reactor en tiempo real para lograr el consumo de energía óptimo. Al instalar la temperatura, la presión, el flujo y otros sensores en el reactor, combinado con el dispositivo de control automático para el control de retroalimentación, se puede lograr un control preciso de temperatura y presión para evitar el desperdicio de consumo de energía.
► Gestión inteligente
El uso racional de la tecnología de la información significa la gestión inteligente del reactor también es útil para optimizar el consumo de energía. Por ejemplo, el monitoreo y el análisis en tiempo real de los datos de operación del reactor a través del software de análisis de datos pueden encontrar y resolver problemas anormales de consumo de energía en el tiempo, mejorando aún más el efecto del ahorro de energía y la reducción del consumo.
► Optimización de las condiciones de funcionamiento
1) Seleccione las condiciones de reacción correctas:
Al ajustar la temperatura de reacción, la presión, la relación material y otras condiciones de funcionamiento, se puede mejorar la velocidad de reacción, el tiempo de reacción puede reducirse y el consumo de energía puede reducirse. Al mismo tiempo, el uso de catalizadores, aditivos y otros medios también puede mejorar las condiciones de reacción, reducir el consumo de energía.
2) Mantenimiento y limpieza regulares:
El mantenimiento y la limpieza regular del reactor es una medida importante para reducir el consumo de energía. La acumulación de sedimento en la pared interna del reactor hará que el efecto de transferencia de calor se reduzca y aumente el consumo de energía. La limpieza y la descalificación regular en el reactor pueden mantener la pared interna del reactor suave, mejorar la eficiencia de transferencia de calor y reducir el consumo de energía.
3) Recuperación de calor de residuos:
El calor residual producido por el reactor se puede reciclar a través de un intercambiador de calor para calentar otros procesos que requieren energía térmica. Esto no solo reduce el consumo de energía, sino que también reduce la contaminación térmica y el impacto ambiental.
En resumen, el reactor de vidrio ha logrado notables efectos de ahorro de energía a través de la optimización del diseño, el modo de operación eficiente, la gestión inteligente y la optimización de las condiciones de funcionamiento en términos de ahorro de energía y reducción del consumo. Estas medidas no solo mejoran la eficiencia de operación del reactor, sino que también reducen la contaminación y el daño al medio ambiente, en línea con la química verde actual y el concepto de desarrollo sostenible.
Operación y mantenimiento
Al operar un reactor de vidrio, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1) Inspección cuidadosa: revise el instrumento cuidadosamente antes de usar para asegurarse de que la botella de vidrio no esté dañada y que las interfaces sean consistentes.
2) Aplicar grasa de vacío: después de limpiar cada interfaz con un paño suave, aplique un poco de grasa de vacío para mejorar el sellado.
3) Evite demasiado apretado: las interfaces no deben atornillarse demasiado y deben aflojarse regularmente para evitar el bloqueo a largo plazo, lo que resulta en la mordedura del conector.
4) Operación suave: primero encienda el interruptor de encendido para que la máquina funcione de lenta a rápido; Al detenerse, la máquina debe estar en el estado de parada antes de apagar el interruptor.
5) Limpieza regular: después de cada uso debe usar un paño suave para limpiar la superficie del aceite de la máquina, las manchas y los residuos de solvente; Limpie y lubrique el anillo de sello regularmente.
Etiqueta: Reactor de vidrio, fabricantes de reactores de vidrio de porcelana, proveedores, fábrica
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