Horno de secado al vacío de laboratorio
(a) Serie 10
Desktop de escamas de laboratorio (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) Serie 12
Escamas de laboratorio vertical (material liofilizado 2 kg)
(c) Serie 18
Escalas de investigación científica (material liofilizado de 3 kg)
2. secador de congelación de piloto:
{{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- Escalas piloto (material congelado 3kg -20 kg)
3.Customización: configure las especificaciones que necesita
(a) Área de liofilización
(b) peso liofilizado
(c) material liofilizado
(d) Cantidad/tamaño de Interlayer
(e) Temperatura de trampa de frío
Descripción
Parámetros técnicos
En los vastos campos de la investigación científica y la producción industrial, la tecnología de secado al vacío se usa ampliamente debido a sus ventajas únicas. Especialmente en ambientes de laboratorio,Horno de secado al vacío de laboratoriose han convertido en equipos indispensables para muestras con alta pureza, sensibilidad térmica, susceptibilidad a la oxidación o que contienen componentes complejos. Sin embargo, los hornos tradicionales de secado al vacío a menudo enfrentan problemas como la acumulación de agua condensada, la alta pérdida de energía y la extracción de muestra inconveniente durante la operación a largo plazo. En respuesta a estos puntos débiles, este modelo de utilidad propone un innovador dispositivo de eliminación de agua del horno de secado de aspirador de laboratorio, con el objetivo de lograr la eliminación efectiva del agua condensada, reducir la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de procesamiento de las muestras después de secarse a través de un diseño estructural optimizado.
Estructura y modelo de producto
Horno de secado al vacío de laboratorioLa tecnología utiliza el principio de reducir el punto de ebullición de las sustancias volátiles, como el agua en estado de vacío, para eliminar rápidamente la humedad de los materiales a temperaturas más bajas, evitando reacciones adversas, como la desnaturalización del material y la oxidación que pueden ocurrir a altas temperaturas. Sin embargo, en un entorno de vacío, a medida que se evapora la humedad, el agua condensada se acumulará dentro del horno de secado. Si no se trata de manera oportuna, no solo afectará el efecto de secado, sino que también puede causar daños al equipo. Además, la apertura frecuente de puertas para eliminar el agua condensada puede conducir a una pérdida significativa de energía y aumentar los costos operativos. Por lo tanto, es particularmente importante desarrollar un dispositivo de eliminación de agua de horno de secado de vacío eficiente y que ahorra energía.
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Para resolver los problemas anteriores, se diseñó un nuevo tipo de dispositivo de extracción de agua del horno de vacío de laboratorio para lograr la recolección automática y la eliminación de agua condensada, al tiempo que optimiza los métodos de colocación y eliminación de la muestra, mejorando la eficiencia del secado y la conveniencia operativa. El dispositivo consta principalmente de componentes centrales como un horno de secado, tanque de almacenamiento de agua, soporte de bandeja y ritmo de guía. Estos componentes trabajan juntos para formar un sistema de secado de vacío eficiente y estable.
Estructura del dispositivo y principio de funcionamiento
1. Diseño de horno de secado y sala de secado
El núcleo de este dispositivo es el horno de secado, que tiene una cámara de secado cuidadosamente diseñada en el interior. La parte inferior de la cámara de secado está conectada al depósito de agua a través de una tubería de entrada, y la parte inferior está inclinada hacia la ubicación del depósito de agua. Este diseño utiliza hábilmente el efecto de la gravedad, permitiendo que el agua condensada generada durante el proceso de secado al vacío fluya suavemente hacia el tanque de almacenamiento de agua, evitando la acumulación de agua condensada en la cámara de secado.
2. Sistema de tanque de almacenamiento de agua y válvula
El depósito de agua se encuentra debajo del horno de secado y se utiliza para recolectar y almacenar el agua condensada descargada de la cámara de secado. El dispositivo de almacenamiento de agua está equipado con una válvula de entrada de condensado y una válvula de salida de condensado. Al controlar la apertura y el cierre de estas dos válvulas, se puede lograr un ajuste flexible del proceso de recolección de condensados. Cuando sea necesario descargar agua condensada, simplemente abra la válvula de salida sin abrir la puerta del horno de secado, reduciendo efectivamente la pérdida de energía.
3. Diseño de la parte superior de la cámara de secado y ritmo de guía
La parte superior de la cámara de secado está diseñada como una estructura en forma de arco con una abertura frente a la cámara de secado, que conduce a la convergencia natural y el drenaje de agua condensada. Al mismo tiempo, hay múltiples ranuras de guía en la pared posterior de la cámara de secado, que guían aún más el agua condensada recolectada en la parte superior hasta la parte inferior de la cámara de secado, y finalmente descarga en el depósito de agua a través de la tubería de entrada. La configuración del surco de desvío no solo mejora la eficiencia de la eliminación de condensados, sino que también evita el flujo desordenado y el goteo de condensado en la sala de secado.
4. Soporte de bandeja y colocación de muestras
El soporte de la bandeja se encuentra en la parte superior de la cámara de secado y se utiliza para soportar la bandeja para colocar muestras. Hay una cierta distancia entre el soporte de la bandeja y la pared posterior de la cámara de secado, que no solo proporciona espacio para el flujo de agua condensada, sino que también facilita la colocación y eliminación de muestras. El diseño de la bandeja considera completamente la forma y el tamaño de la muestra, asegurando que la muestra pueda calentarse uniformemente y mantener un buen estado esponjoso durante el proceso de secado. Además, el material y la estructura del soporte de la bandeja se han seleccionado y optimizado cuidadosamente para garantizar su estabilidad y durabilidad.
Parámetro de producto
Puntos de innovación tecnológica
1. Diseño inferior de la cámara de secado inclinado
Al inclinar el fondo de la cámara de secado hacia la ubicación del depósito de agua, este modelo de utilidad logra un flujo natural y la recolección de agua condensada. Este diseño no solo simplifica el proceso de eliminación de condensados, sino que también reduce la pérdida de energía y la necesidad de una intervención manual.
2. El efecto sinérgico de la parte superior curva y el surco de la guía
El diseño en forma de ARC en la parte superior de la cámara de secado y el surco de la guía de flujo en la pared trasera trabajan juntos para formar un sistema eficiente de recolección y orientación de condensado. Este sistema asegura que el agua condensada fluya de manera rápida y ordenada hacia la parte inferior de la cámara de secado y, en última instancia, hacia el tanque de almacenamiento de agua.
3. Diseño de optimización del soporte de la bandeja
El diseño del soporte de la bandeja considera completamente la conveniencia de colocar y eliminar muestras. Al establecer razonablemente la distancia entre el soporte de la bandeja y la pared posterior de la cámara de secado, y optimizando la estructura y el material de la bandeja, este modelo de utilidad mejora la esponjía y la eficiencia de eliminación de las muestras secas.
Ventajas de la aplicación
Ventajas de las ruedas dentadas de cadena
1. Mejorar la eficiencia y la calidad del secado
Debido a la eliminación oportuna del agua condensada y la reducción de la pérdida de energía causada por la apertura de las puertas frecuentes, elhorno de secado al vacío de laboratorioEl dispositivo de eliminación de agua de este modelo de utilidad puede mejorar significativamente la eficiencia y la calidad del secado. Mientras tanto, mantener un estado esponjoso durante el proceso de secado de la muestra es beneficioso para el procesamiento y el análisis posteriores.
2. Reduzca los costos operativos y la dificultad de mantenimiento
El modelo de utilidad reduce el costo operativo del equipo al reducir la pérdida de energía y simplificar el proceso de eliminación de condensados. Además, debido al diseño estructural razonable y la selección de material apropiada, la dificultad de mantenimiento de este dispositivo es relativamente baja.
3. Mejorar la conveniencia y seguridad operativas
El diseño optimizado del soporte de la bandeja hace que la colocación y eliminación de muestras sean más convenientes al tiempo que mejora la seguridad operativa. Además, al reducir la necesidad de una apertura de puerta frecuente, este dispositivo también reduce el tiempo de contacto directo entre los operadores y el entorno de vacío, reduciendo así los posibles riesgos de seguridad.
Casos de aplicación y evaluación de efectos
Para verificar el efecto real del dispositivo de extracción de agua del horno de secado de vacío de laboratorio de este modelo de utilidad, seleccionamos múltiples muestras de diferentes campos para experimentos de secado. Los resultados experimentales muestran que el dispositivo funciona bien en la eficiencia de secado, la calidad de la muestra y la facilidad de operación. Específicamente:
La eficiencia de secado se mejora significativamente:
En comparación con los hornos tradicionales de secado al vacío, este dispositivo puede completar más trabajos de secado de muestras al mismo tiempo y lograr mejores resultados de secado.
Se garantiza la calidad de la muestra:
Debido a la eliminación oportuna del agua condensada y la reducción del tiempo de exposición de alta temperatura, la pureza y la estabilidad de la muestra están efectivamente garantizadas.
Conveniencia operativa mejorada:
El diseño optimizado del soporte de la bandeja hace que la colocación y recuperación de la muestra sea más fácil y rápida, al tiempo que reduce la intensidad laboral de los operadores.
En resumen, elhorno de secado al vacío de laboratorioEl dispositivo de eliminación de agua propuesto por este modelo de utilidad logra la eliminación efectiva del agua condensada y la utilización eficiente de la energía a través del diseño estructural innovador y el flujo de trabajo optimizado. Este dispositivo no solo mejora la eficiencia y la calidad del secado, sino que también reduce los costos operativos y la dificultad, proporcionando una nueva solución para la tecnología de secado al vacío en entornos de laboratorio. En el futuro, con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la expansión de los campos de aplicación, tenemos razones para creer que este dispositivo desempeñará un papel importante en más campos y promoverá el desarrollo adicional de la tecnología de secado al vacío.
Código de seguridad eléctrica
Especificaciones de configuración de la fuente de alimentación
Voltaje y capacidad de la fuente de alimentación
El voltaje de la fuente de alimentación debe ser consistente con el voltaje nominal del dispositivo (por ejemplo, 220V/50Hz o 380V/50Hz), y la capacidad de la fuente de alimentación debe cumplir con los requisitos de potencia del dispositivo (por ejemplo, mayor o igual a 3KW).
No comparta el mismo zócalo de energía con otros dispositivos de alta potencia para evitar fluctuaciones de voltaje o sobrecarga.
Protección del suelo
La carcasa del dispositivo debe conectarse de manera confiable a través de un cable de tierra dedicado con una resistencia a tierra menor o igual a 4 ohmios para evitar la descarga eléctrica causada por la fuga.
Use un conductor de cobre con un área de sección transversal mayor o igual a 2.5 mm² para cables de conexión a tierra, y verifique periódicamente el estado de conexión a tierra.
Especificaciones de seguridad para componentes eléctricos
Aislamiento eléctrico
Verifique periódicamente el rendimiento de aislamiento de cables de alimentación, enchufes y componentes eléctricos internos. La resistencia al aislamiento debe ser mayor o igual a 1MΩ.
No use cables de alimentación dañados o envejecidos. Reemplace la capa de aislamiento inmediatamente si se encuentra que está agrietado.
Protección contra fugas
Instale el interruptor de protección de fugas (corriente de acción de fuga menor o igual a 3 0 MA, tiempo de operación menor o igual a 0.1s) para garantizar que la potencia se pueda cortar rápidamente cuando la fuga.
Pruebe la sensibilidad del interruptor de protección de fuga mensualmente para garantizar su funcionamiento normal.
Protección contra sobrecarga
El equipo debe estar equipado con dispositivos de protección de sobrecarga (como relés térmico) para evitar daños al motor o elemento de calentamiento debido a la sobrecarga.
No sobrecargue el dispositivo durante mucho tiempo.
Especificaciones de operación y mantenimiento
Comprobación de preoperación
Antes de encender la alimentación, verifique si el cable de alimentación está firmemente conectado, si el enchufe está suelto y si la pantalla del panel de control es normal.
No abra la puerta de la caja de control eléctrico cuando el dispositivo esté encendido.
Requisito de mantenimiento
Limpie el polvo en la superficie de los componentes eléctricos regularmente para evitar el cortocircuito o el sobrecalentamiento causado por la acumulación de polvo.
Cada año, un electricista profesional realiza una inspección integral del sistema eléctrico, que incluye el envejecimiento de línea, el desgaste de contacto del contactor y otras condiciones.
Especificaciones de seguridad para escenarios especiales
Uso en un entorno húmedo
En un laboratorio con alta humedad, use una toma a prueba de humedad y asegúrese de que la parte inferior del dispositivo esté al menos a 10 cm del piso para evitar la humedad.
No rocíe agua ni líquido corrosivo en la superficie del dispositivo.
Reiniciar después de estar deshabilitado durante mucho tiempo
Después de que el equipo esté deshabilitado durante más de 3 meses, un electricista profesional debe verificar el rendimiento del aislamiento del sistema eléctrico y confirmar que es normal antes de que pueda encenderse.
Identificación y capacitación de seguridad
Signo de seguridad
Señales posteriores a la advertencia como "peligro de alto voltaje" y "no operación en vivo" en la posición obvia del equipo.
Los esquemas eléctricos y las instrucciones de operación deben publicarse dentro del cuadro de control eléctrico.
Capacitación del operador
Los operadores deben recibir capacitación en seguridad eléctrica y estar familiarizados con la estructura del sistema eléctrico y los métodos de manejo de emergencias.
El personal no profesional tiene prohibido desmontar o reparar sistemas eléctricos.
Resumen
La seguridad eléctrica dehorno de secado al vacío de laboratorioNecesita una gestión integral desde muchos aspectos, como la configuración de la fuente de alimentación, la protección de los componentes, la operación y el mantenimiento y la capacitación del personal. El cumplimiento estricto de las especificaciones anteriores puede reducir efectivamente el riesgo de falla eléctrica y garantizar la seguridad del equipo y el personal.
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