Punzones y troqueles para prensa de tabletas
(1)Número de Estaciones: 5/7/9/12/19
(2)Capacidad de producción: 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
*** Lista de precios para todo lo anterior, consúltenos para obtener
2. Personalización:
(1) Soporte de diseño
(2) Suministre directamente el intermedio orgánico senior de I+D, acorte el tiempo y el costo de I+D.
(3)Comparta la tecnología de purificación avanzada con usted
(4) Suministrar productos químicos y reactivos de análisis de alta calidad.
(5)Queremos ayudarle en Ingeniería Química (Auto CAD, Aspen plus, etc.)
3. Garantía:
(1) Certificación CE e ISO Registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3)Piezas de repuesto dentro de 1-año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
Punzones y matrices para prensa de tabletas son componentes clave utilizados en prensas de tabletas para comprimir polvos o partículas de medicamentos en formas y tamaños fijos de tabletas. Los punzones generalmente se dividen en punzones superior e inferior, que se mueven entre sí bajo la presión de la prensa de tabletas, comprimiendo el material en los troqueles para formar tabletas.
El molde es un agujero con una forma y tamaño específico, que se utiliza para definir la forma final de la tableta. En la industria farmacéutica, las tabletas, como una de las principales formas farmacéuticas de los medicamentos, no pueden producirse sin un equipo clave: la prensa para tabletas. Los componentes principales de la prensa de tabletas, es decir, punzones y matrices, son los factores clave que determinan la calidad, la forma y el tamaño de la tableta.
ProporcionamosPunzones y matrices para prensa de tabletas, consulte el siguiente sitio web para obtener especificaciones detalladas e información del producto.
Producto:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Tabla de especificaciones
 |
 |
Construcción y Material:
Como componentes principales de Tablet Press, la construcción y el diseño dePunzones y matrices para prensa de tabletasestán directamente relacionados con la calidad de producción y la eficiencia de las tabletas.
● Construcción de Punzones
El troquel es uno de los componentes clave de una prensa de tabletas que se utiliza para comprimir polvo o partículas de medicamentos en formas y tamaños fijos de tabletas. Suele constar de las siguientes partes:
(1) Cabezal perforador:
El cabezal del punzón es la parte funcional de la matriz, que entra en contacto directo con el polvo o las partículas del medicamento y se comprime en tabletas bajo la presión de una prensa para tabletas. La forma y el tamaño del punzón determinan la forma y el tamaño finales de la tableta. Para garantizar la calidad de las tabletas, el punzón suele realizarse mediante tecnología de mecanizado de alta precisión, con una superficie lisa y sin rebabas.
(2) Vástago de punzón:
El punzón es la pieza que conecta el punzón y otros componentes de la comprimidora, responsable de transmitir el movimiento del punzón al polvo o partículas del fármaco. Las barras de perforación suelen tener alta resistencia y rigidez para garantizar que no se doblen ni deformen durante el proceso de prensado.
(3) Componentes de conexión:
El troquel de punzonado también debe conectarse a otras partes de la prensa para tabletas a través de algunos componentes de conexión (como tornillos, pasadores, etc.). Estos componentes de conexión deben tener suficiente resistencia y confiabilidad para garantizar que no se aflojen ni se caigan durante el proceso de prensado.
● Construcción de matrices
Un molde es un componente utilizado en una prensa de tabletas para contener y dar forma a polvos o partículas farmacéuticas, y su construcción también tiene un impacto significativo en la calidad de las tabletas. Un molde normalmente consta de las siguientes partes:
(1) Cavidad del troquel:
La cavidad de la matriz es la parte central del molde, que coincide con la forma y el tamaño del punzón y se utiliza para acomodar y dar forma a polvos o partículas farmacéuticas. La pared interior del orificio del molde debe someterse a un tratamiento especial para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento del desmolde, a fin de reducir la contaminación y los daños a la tableta. Mientras tanto, el diámetro y la profundidad de los orificios del molde también deben controlarse con precisión según los requisitos de la tableta.
(2) Portatroqueles:
El portamatriz es un componente que se utiliza para asegurar el molde, asegurando que el molde permanezca estable y estacionario durante el proceso de prensado. El asiento del molde suele estar fabricado con materiales de alta resistencia para soportar la enorme presión generada durante el proceso de prensado. Al mismo tiempo, el ajuste entre el asiento del molde y el molde también debe ser muy ajustado para evitar que el polvo o las partículas del medicamento se escapen de los espacios.
(3) Componentes auxiliares:
El molde también puede incluir algunos componentes auxiliares, como pasadores de posicionamiento, manguitos guía, etc. Estos componentes se utilizan para asegurar la correcta instalación y posicionamiento del molde en la prensa de tabletas, así como para mejorar la vida útil y la estabilidad de la moho.
● Características y requisitos estructurales.
El diseño constructivo depunzones y troqueles para prensa de tabletasdebe cumplir con las siguientes características y requisitos:
(1) Alta precisión:
Debido al impacto directo de la forma y el tamaño del punzón y del molde sobre la calidad y la forma de la tableta, sus requisitos de precisión de mecanizado son muy altos. Por lo general, para el procesamiento se utilizan equipos de mecanizado de alta precisión, como máquinas CNC, para garantizar la precisión de su forma y dimensiones.
(2) Alta resistencia y resistencia al desgaste:
Durante el proceso de prensado, la matriz y el molde deben soportar una presión y fricción tremendas, por lo que deben tener alta resistencia y resistencia al desgaste. Por lo general, para la fabricación se utilizan materiales con alta dureza y resistencia al desgaste (como aleaciones duras, cerámicas, etc.) y su rendimiento se mejora mediante procesos como el tratamiento térmico.
(3) Fácil de reemplazar y mantener:
Para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mantenimiento, el diseño de matrices y moldes debe ser fácil de reemplazar y mantener. Normalmente, se utilizan métodos de diseño estandarizados y modulares para facilitar el desmontaje y la instalación de troqueles y moldes de estampado.
(4) Limpieza e higiene:
Debido al contacto directo entre los moldes y los polvos o partículas farmacéuticas, es necesario mantener su limpieza e higiene. En el proceso de diseño y fabricación, se deben considerar factores que sean fáciles de limpiar y desinfectar para prevenir la contaminación por medicamentos y las infecciones cruzadas.
Principales tipos de materiales:
La selección del material de los punzones y troqueles de las prensas para tabletas es crucial para la calidad de producción, la eficiencia y la durabilidad de las tabletas. La siguiente es una explicación detallada de los materiales comunes utilizados en el producto:
● Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo
(1) Características:
El acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo es conocido por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena tenacidad, lo que lo hace muy adecuado para fabricar componentes que necesitan soportar alta presión e impactos frecuentes, como troqueles de estampado y moldes para prensas de tabletas.
(2) Aplicación:
En la fabricación de productos, el acero para herramientas con alto contenido de cromo y carbono se utiliza a menudo para fabricar piezas clave de punzones y moldes para garantizar una forma y un tamaño estables durante el proceso de prensado.
● Acero de alta velocidad (HSS)
(1) Características:
El acero de alta velocidad tiene una excelente dureza al rojo y resistencia al desgaste, y puede mantener una alta dureza y un rendimiento de corte incluso a altas temperaturas. Esto lo convierte en un material ideal para la fabricación de moldes y herramientas de corte de alta velocidad.
(2) Aplicación:
En la fabricación de productos, el acero de alta velocidad se utiliza a menudo para fabricar componentes que deben resistir impactos de alta velocidad y entornos de alta temperatura, con el fin de mejorar la durabilidad y la eficiencia de producción de los moldes.
● Carburo
(1) Características:
Las aleaciones duras se fabrican a partir de compuestos duros de metales refractarios y metales unidos mediante tecnología de pulvimetalurgia, con una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas. Actualmente es uno de los materiales más duros conocidos.
(2) Aplicación:
Debido a la alta dureza y resistencia al desgaste de las aleaciones duras, a menudo se utilizan para fabricar punzones y troqueles para prensas de tabletas que requieren una resistencia al desgaste extremadamente alta, especialmente cuando se trata de polvos farmacéuticos de alta dureza o altamente abrasivos.
● Cerámica
(1) Características:
Los materiales cerámicos tienen una dureza, resistencia al desgaste y estabilidad química extremadamente altas, así como buenas propiedades de resistencia a la corrosión y aislamiento. Sin embargo, su fragilidad es relativamente alta y se debe prestar atención para evitar impactos y colisiones durante el uso.
(2) Aplicación:
En situaciones específicas, los materiales cerámicos también se pueden utilizar para fabricar ciertos componentes del producto, como los orificios del molde. Sin embargo, debido a su alto costo y dificultad de procesamiento, su alcance de aplicación es relativamente limitado.
Etiqueta: Punzones y matrices para prensas de tabletas, fabricantes, proveedores, fábrica de punzones y matrices para prensas de tabletas de China
Artículo anterior
Condensador utilizado en laboratorioSiguiente artículo
Destilación de ruta cortaEnvíeconsulta
