Reactor de 100 litros

Válvula de seguridad: la última línea de defensa contra la presión sobre el límite

Verificación de la función: la válvula de seguridad debe abrirse automáticamente para aliviar la presión cuando la presión excede el valor establecido y reiniciar automáticamente después de que se restablece la presión . Las pruebas de salto de inicio regulares deben realizarse para garantizar que la fuerza de resorte coincida con la presión media .}

Inspección visual: verifique si el cuerpo de la válvula, el asiento de la válvula y el disco de la válvula están corroídos, desgastados o ensuciados, y si el vástago de la válvula es flexible y está libre de atascarse .

Prueba de sellado: use agua jabonosa para probar la conexión entre el cuerpo de la válvula y la brida para confirmar que no hay fuga .

Ciclo de mantenimiento: se recomienda realizar una prueba de inicio cada seis meses y una calibración integral una vez al año .

Discos de ruptura: dispositivos de alivio de presión desechable

Verificación de integridad: la superficie del disco de ruptura debe estar libre de rasguños, grietas o deformaciones, y la dirección de instalación debe ser consistente con la dirección de flujo del medio .

Estándar de reemplazo: una vez que el disco de ruptura funciona o alcanza la vida útil especificada (generalmente 1-2 años), debe reemplazarse inmediatamente .

Gestión de registros: Establezca un archivo de reemplazo de disco de ruptura, registrando los parámetros de tiempo de reemplazo, modelo y presión .

Manejo de presión: el núcleo del monitoreo de presión en tiempo real

Verificación de precisión: use un medidor de presión estándar para la comparación, y el rango de error debe controlarse dentro de ± 1 . 5%.

Inspección del puntero: confirme que el puntero está libre de atascar o agitar, y el dial es claro y legible .

Partes de conexión: verifique que no haya fugas en la curva del calibre, el gallo de tres vías y la junta . La curva del medidor debe llenarse con fluido de aislamiento (como la glicerina) .

Medidas de protección: el medidor de presión debe equiparse con un dispositivo de amortiguación para evitar el impacto directo del medio .

Instrumentos de medición de temperatura: los "ojos" del control de temperatura

Prueba de calibración: use un termómetro estándar para comparación, y el rango de error debe controlarse dentro de ± 1 grado .

Inspección por termopar/resistencia térmica: confirme que el cableado es firme, el aislamiento es bueno y no hay cortocircuito o fenómeno de circuito abierto .

Ubicación de instalación: el punto de medición de temperatura debe mantenerse alejado de la paleta de agitación y la fuente de calentamiento para garantizar que la temperatura verdadera se refleje .

Manga protectora: verifique que la manga no tenga grietas ni fugas . Si es necesario, realice una prueba de fuga .

Válvula de cierre: la "puerta de seguridad" para la prevención de fugas de emergencia

Prueba de acción: simule condiciones de sobrepresión y sobre-temperatura para confirmar que la válvula de cierre puede cerrar dentro del tiempo especificado (generalmente menor o igual a 5 segundos) .

Modo de conducción: verifique que la válvula solenoide y el actuador neumático funcionen de manera flexible y la presión de la fuente de aire es estable .

Prueba de rendimiento de sellado: las superficies de sellado del cuerpo de la válvula y el asiento de la válvula son inspeccionados por el método de burbujas para confirmar que no hay fugas .

Ciclo de mantenimiento: se recomienda realizar una prueba manual una vez cada trimestre y una revisión integral una vez al año .

Equipo a prueba de explosión: una barrera para evitar la propagación de explosiones

Grado a prueba de explosión: confirme que el grado a prueba de explosión del equipo (como ExdⅱBT4) coincide con el área peligrosa en el sitio .

Verificación de conexión a tierra: el motor y el cuadro de unión a prueba de explosión deben estar a tierra de manera confiable, con una resistencia a tierra de no más de 4Ω .

Rendimiento de sellado: verifique que el embalaje a prueba de explosión y la junta no estén envejecidos o dañados, y que los pernos de apriete no estén sueltos .

Introducción al cable: las tuberías flexibles a prueba de explosión y las juntas selladas deben no dañarse, y los cables no deben estar expuestos .

Inspección integral y mantenimiento de registros

Registro de inspección: cada inspección debe completar el "formulario de inspección del dispositivo de seguridad", registrando el tiempo de inspección, el personal, los resultados y las medidas de manejo .

Rectificación de peligro oculto: para los problemas identificados, se requiere una rectificación inmediata . para aquellos que no pueden rectificarse de inmediato, las medidas temporales deben formularse y completarse dentro de un límite de tiempo especificado .

Capacitación y simulacros: proporcionar regularmente capacitación de uso del dispositivo de seguridad a los operadores, realizar ejercicios de emergencia y mejorar la capacidad de manejar los accidentes .