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Reactor de vidrio de laboratorio
(1)1L/2L/3L/5L---Estándar
(2) Hervidor de agua estándar/a prueba de explosiones/de elevación de 10 l/20 l/30 l/50 l/100 l---
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Descripción
Parámetros técnicos
Reactor de vidrio de laboratorioEs un tipo de equipo de laboratorio para reacciones químicas y mezcla de soluciones. Está hecho principalmente de material de vidrio con una fuerte resistencia a la corrosión, e incluye un recipiente de reacción, un calentador, un refrigerador, un agitador y un sistema de control.
La función principal del reactor de vidrio es proporcionar un entorno seguro, controlable, transparente y fácil de limpiar para experimentos químicos y biológicos. Puede completar diversas reacciones químicas, incluida la química sintética, la química física y la bioquímica. Durante el experimento, la velocidad de reacción y la pureza del producto se pueden controlar ajustando las condiciones de reacción. Además, debido a la buena transparencia del reactor de vidrio, el experimentador puede observar directamente información como el progreso de la reacción, el color del producto, la precipitación, etc. a través del reactor, lo cual es conveniente para la operación experimental y el ajuste oportuno de las condiciones de reacción.
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Introducción del producto
Reactor de vidrio de laboratorioEs un equipo experimental común, que se utiliza para síntesis química, disolución, reacción y otras operaciones experimentales. Para garantizar la seguridad del motor y del regulador, a menudo se aplican algunas funciones a prueba de explosiones.
- Gabinete a prueba de explosiones: El motor y el gobernador pueden estar expuestos al ambiente de reacción química para evitar la corrosión de los productos de reacción. La carcasa a prueba de explosiones puede aislar eficazmente el contacto entre el motor, el regulador y los productos químicos, y evitar chispas externas o riesgos de explosión.
- Cubierta antipolvo: Puede haber impurezas como polvo y partículas en el entorno del laboratorio, que pueden ingresar al motor y al regulador y causar fallas en el equipo. La cubierta antipolvo puede bloquear la entrada de estas impurezas y brindar protección adicional.
- Conexión a tierra del cuerpo: Al conectar la carcasa metálica del motor y el regulador con el cable de tierra, se puede eliminar eficazmente la acumulación de electricidad estática, se puede reducir el riesgo de chispas y se puede evitar que el motor y el regulador se conviertan en fuentes de ignición. .
- Dispositivo de protección de temperatura: El motor y el regulador generarán calor durante el funcionamiento. Si la temperatura es demasiado alta, puede causar peligro. Por lo tanto, los motores y reguladores equipados con dispositivos de protección de temperatura pueden monitorear automáticamente la temperatura y, cuando la temperatura excede el valor establecido, cortarán automáticamente la energía o reducirán la velocidad de funcionamiento.
- Protección contra sobrecarga: Para evitar que el motor y el gobernador funcionen por sobrecarga, se pueden adoptar dispositivos de protección contra sobrecarga. Cuando la carga supera el valor establecido, el dispositivo se detendrá automáticamente para evitar que la sobrecarga dañe el equipo.
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Grados comunes a prueba de explosiones
La clasificación a prueba de explosiones es un estándar importante para evaluar la capacidad de operación segura de equipos eléctricos en ambientes explosivos específicos. Los siguientes son varios niveles comunes a prueba de explosiones y sus entornos y características aplicables:
Grado a prueba de explosiones Exd:
Este grado está diseñado específicamente para entornos que contienen gases inflamables, como metano, etano y otros gases potencialmente explosivos. Los motores y controladores de velocidad de nivel Exd cuentan con gabinetes altamente a prueba de explosiones que pueden prevenir eficazmente que gases inflamables se infiltren en el interior del equipo, evitando así chispas internas o altas temperaturas que pueden causar explosiones. Para lograr este objetivo, los equipos de este nivel suelen utilizar motores síncronos de imanes permanentes o motores de CC que no generan chispas para garantizar un funcionamiento seguro incluso en condiciones extremas.
El nivel a prueba de explosiones es Exde:
Este nivel es adecuado para entornos complejos donde coexisten gases inflamables y mezclas de vapor. Los motores y controladores de velocidad a prueba de explosiones de grado Exde están equipados con componentes eléctricos aislantes a prueba de explosiones además de una carcasa resistente a prueba de explosiones. Estos componentes pueden mejorar aún más la seguridad eléctrica del equipo, garantizando un funcionamiento estable en entornos con mezclas de gas y vapor, brindando así a los usuarios una opción de equipo más segura y confiable.
Grado a prueba de explosiones Exp:
Este grado es adecuado para entornos con polvo combustible, como molinos harineros, minas de carbón y otros lugares con altas concentraciones de polvo. En estos ambientes, la acumulación de polvo y el riesgo de explosión son extremadamente altos. Por lo tanto, los motores y controladores de velocidad a prueba de explosiones de clase Exp adoptan cubiertas antipolvo y diseños de sellado especiales, que pueden evitar eficazmente que entre polvo al interior del equipo y evitar que se acumule en la superficie del equipo, reduciendo así el riesgo de explosión.
Clasificación a prueba de explosiones Exn:
Esta clasificación está diseñada específicamente para entornos de gases inflamables en contenedores no sellados (abiertos). Debido al hecho de que estos entornos a menudo no pueden proporcionar espacios completamente cerrados para evitar fugas de gas, los motores de nivel Exn y los controladores de velocidad están diseñados con las correspondientes estructuras a prueba de explosiones, como el uso de recintos a prueba de explosiones, el bloqueo de fuentes de ignición y otras tecnologías avanzadas para Asegúrese de que el rendimiento a prueba de explosiones del equipo pueda mantenerse incluso en ambientes abiertos, garantizando así la seguridad del personal y la propiedad.
Características del reactor de vidrio de laboratorio.
Alta transparencia:
El reactor de vidrio tiene una alta transparencia, lo que resulta conveniente para que el experimentador observe el progreso de la reacción, el color del producto, la precipitación y otra información.
01
Fuerte resistencia a la corrosión:
El reactor tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de diversos productos químicos.
02
Buena inercia química:
El reactor de vidrio no reaccionará con la mayoría de los productos químicos, lo que puede proteger eficazmente los productos químicos del experimento de la contaminación.
03
Fácil de operar:
El reactor de vidrio de laboratorio tiene una estructura simple y fácil de operar, lo que los experimentadores pueden dominar fácilmente.
04
Fácil de limpiar:
La superficie interior del reactor de vidrio es lisa, no es fácil de mantener y fácil de limpiar, lo que reduce el tiempo y la dificultad de la limpieza.
05
Alta seguridad:
El reactor químico de vidrio tiene las características de un buen sellado, lo que puede prevenir eficazmente la fuga de sustancias químicas y mejorar la seguridad del experimento.
06
Capacidad ajustable:
La capacidad del reactor Chemglass se puede ajustar según las necesidades de los experimentos, desde varios mililitros hasta varios litros, lo que satisface las necesidades de diferentes experimentos.
07
Temperatura controlable:
Tiene la función de control de temperatura, que puede controlar eficazmente la temperatura de reacción, controlando así la velocidad de reacción y las propiedades del producto.
08
Reutilizable:
El equipo del reactor es un tipo de equipo experimental rentable, que puede reutilizarse y reducir el costo experimental.
09
Precauciones
Conexión de fuente de alimentación:El reactor de doble vidrio debe tener un cable de tierra confiable para garantizar la seguridad de la conexión a tierra de la carcasa.
Desmontaje y limpieza del instrumento:Al desmontar, limpiar y utilizar el recipiente de reacción con camisa, se deben evitar los impactos para evitar daños.
Medidas de seguridad:Cuando los usuarios reaccionan con materiales inflamables, explosivos, tóxicos, corrosivos o valiosos, deben tomar las medidas de seguridad correspondientes y cumplir con las normas de seguridad pertinentes.
Conexión confiable:Para materiales preciosos, primero se debe realizar una prueba de proceso simulado y luego el equipo se puede poner en uso normal una vez que se determina que cumple con los requisitos del proceso. Al mismo tiempo, asegúrese de que el recipiente de reacción y su equipo de conexión estén conectados de manera confiable para evitar caídas y lesiones accidentales.
Operación profesional:Al operar el hervidor de reacción de doble vidrio, primero debe garantizar la integridad del instrumento, y operadores profesionales deben operar y utilizar el equipo.
Conexión entre el tubo de vacío y la tubería de agua:Tenga cuidado al conectar el tubo de vacío y la tubería de agua para evitar daños al cuerpo humano causados por la rotura del vidrio con fuerza excesiva.
Preste atención a los objetos duros:Preste atención al impacto de objetos duros (relojes, anillos, hebillas de cinturones, etc.) sobre el cristal durante el funcionamiento.
Desmontaje seguro:Si la boca de molienda está atascada o atascada, desmontarla a la fuerza en este momento provocará la rotura del vidrio, lo cual es muy riesgoso.
Cuando se produzca una apariencia pegajosa en la boca de molienda del hervidor de reacción de vidrio de doble capa, ablande la grasa de vacío solidificada calentándola (agua caliente, soplete) y luego desmóntela.
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