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Destilación molecular centrífuga
2. Volumen del matraz de alimentación: 1L-5L
3. Aplicaciones: Destilación, evaporación, concentración y extracción de productos sensibles al calor, industria farmacéutica, química fina, esencias, industria petroquímica, industria del plástico, etc.
4. Solución llave en mano: evaporador, circulador de calefacción y refrigeración, bomba de vacío
5. Fabricante: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 años de experiencia en equipos químicos.
7. Certificación CE e ISO
8. Envío profesional
9. Garantía de un año sin preocupaciones
10. Servicio postventa 24 horas al día, 7 días a la semana
Descripción
Parámetros técnicos
Destilación molecular centrífugaes un nuevo método de destilación que combina la destilación molecular y la tecnología centrífuga, que puede separar eficazmente dos o más líquidos con puntos de ebullición similares. Su principio de funcionamiento es utilizar la fuerza centrífuga rotacional para expulsar las moléculas de la superficie líquida del matraz de destilación y moverlas a lo largo de la pared del tubo de centrífuga, para finalmente precipitar instantáneamente. Es una tecnología que utiliza un campo de fuerza centrífuga giratorio para acelerar la evaporación y separación, ampliamente utilizada en los campos químico, farmacéutico, alimentario y otros para la purificación, purificación y separación de diversos compuestos.
Introducción del producto
Destilación molecular centrífuga, como técnica de separación eficiente, tiene una amplia gama de aplicaciones en experimentos químicos y producción industrial. A continuación se muestran algunos ejemplos específicos que demuestran la aplicación práctica de la destilación molecular centrífuga en experimentos químicos:
Antecedentes experimentales:
La vitamina E natural es un importante antioxidante ampliamente utilizado en campos como la alimentación, los productos sanitarios y la cosmética. Sin embargo, la vitamina E extraída de plantas naturales suele contener diversas impurezas y requiere pasos de purificación para obtener productos de alta pureza.
Pasos experimentales:
Extraiga aceite crudo que contenga vitamina E de plantas naturales.
Utilice un alambique molecular centrífugo para purificar el petróleo crudo y separe la vitamina E de otras impurezas ajustando la temperatura de destilación y la etapa de separación.
Recoja vitamina E purificada y determine su pureza y rendimiento.
Resultados experimentales:
Después de la purificación por destilación molecular centrífuga, la pureza de la vitamina E mejoró significativamente, mientras que el rendimiento se mantuvo en un nivel alto. Este método no sólo mejora la calidad del producto, sino que también reduce los costes de producción.
Antecedentes experimentales:
El aceite de Houttuynia cordata es un aceite esencial natural con diversas actividades biológicas, ampliamente utilizado en campos como las especias, la medicina y la cosmética. Sin embargo, el aceite de Houttuynia cordata contiene múltiples componentes que deben separarse para obtener un único ingrediente eficaz.
Pasos experimentales:
Extrae aceites esenciales que contienen múltiples componentes de Melaleuca alterniflora.
Utilice un destilador molecular centrífugo para separar los aceites esenciales y, ajustando las condiciones de destilación y las etapas de separación, separe un único ingrediente activo de otros componentes.
Recoger los ingredientes activos separados y determinar su pureza y contenido.
Resultados experimentales:
La tecnología de destilación molecular centrífuga separó con éxito los componentes eficaces de otros componentes del aceite de Alternanthera philoxeroides, obteniendo componentes eficaces únicos de alta pureza. Este método proporciona un fuerte apoyo para un mayor desarrollo y utilización del aceite de Houttuynia cordata.
Antecedentes experimentales:
La capsaicina es un componente importante de los chiles, con diversas actividades biológicas, como alivio del dolor y efectos antiinflamatorios. Sin embargo, la capsaicina extraída de los chiles suele contener diversas impurezas y debe refinarse para obtener productos de alta pureza.
Pasos experimentales:
Extraer extracto crudo que contiene capsaicina de chiles.
Refinar el extracto crudo usando un destilador molecular centrífugo y separar la capsaicina de otras impurezas ajustando la temperatura de destilación y la etapa de separación.
Recolecte capsaicina refinada y determine su pureza y contenido.
Resultados experimentales:
Después del refinado por destilación molecular centrífuga, la pureza de la capsaicina mejoró significativamente manteniendo un alto rendimiento. Este método proporciona soporte técnico confiable para un mayor desarrollo y utilización de la capsaicina.
Antecedentes experimentales:
El ácido L-láctico es un ácido orgánico importante ampliamente utilizado en las industrias alimentaria, farmacéutica, cosmética y química. Especialmente en la industria química, el ácido L-láctico se puede utilizar para sintetizar ácido poliláctico (PLA), que es un plástico biodegradable y respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, el ácido L-láctico extraído del caldo de fermentación suele contener diversas impurezas y requiere pasos de purificación para obtener productos de alta pureza.
Pasos experimentales:
Producir ácido L-láctico mediante el método de fermentación para obtener un caldo de fermentación que contenga ácido L-láctico.
Pretrate el caldo de fermentación, como filtración, hidrólisis ácida, etc., para eliminar algunas impurezas.
Purificación del caldo de fermentación pretratado mediante un destilador molecular centrífugo y separación del ácido L-láctico de otras impurezas ajustando las condiciones de destilación y las etapas de separación.
Recoger ácido L-láctico purificado y determinar su pureza y rendimiento.
Resultados experimentales:
Eldestilación molecular centrífugaLa tecnología ha preparado con éxito ácido L-láctico de alta pureza, con una pureza del producto superior al 91%. Este método no sólo mejora la calidad del ácido L-láctico, sino que también reduce los costos de producción, proporcionando materias primas de alta calidad para la producción de plásticos biodegradables como el ácido poliláctico.
Tipos de productos
Comparación de productos
Destilación molecular centrífugaes una tecnología que utiliza campos de fuerza centrífuga para acelerar la evaporación y la separación. Se diferencia de la destilación molecular en términos de equipos, métodos de muestreo y procesos experimentales.
1. Equipo utilizado:
- Destilación molecular: la destilación molecular generalmente utiliza equipos de destilación molecular tradicionales, que incluyen torres de destilación, calentadores, condensadores y sistemas de vacío.
- Destilación molecular centrífuga: el alambique molecular centrífugo utiliza un equipo de destilación molecular centrífuga, que incluye un evaporador cónico giratorio, un condensador y un sistema de vacío. El evaporador cónico giratorio genera fuerza centrífuga mediante rotación de alta velocidad, distribuyendo uniformemente la muestra en la superficie del evaporador para aumentar la eficiencia de la evaporación.
2. Método de muestreo:
- Destilación molecular: la destilación molecular generalmente se realiza mediante alimentación continua y recolección continua de productos.
- Destilación molecular centrífuga: la destilación molecular centrífuga se puede operar utilizando métodos de alimentación y recolección continuas, así como métodos de alimentación y recolección intermitentes. El campo de fuerza centrífuga puede distribuir uniformemente la muestra en la superficie del evaporador, reducir los rincones muertos y la acumulación y facilitar la separación del producto.
3. Proceso experimental:
- Destilación molecular: en la destilación molecular, la temperatura y la presión se controlan dentro de un rango apropiado y la separación por evaporación se lleva a cabo en condiciones de vacío. Generalmente se aplica a sustancias con altos puntos de ebullición, alta viscosidad o fácil descomposición térmica.
- Destilación molecular centrífuga: durante el proceso experimental, primero se agrega la mezcla a un evaporador cónico giratorio y luego se genera fuerza centrífuga mediante rotación de alta velocidad para distribuir uniformemente la capa delgada de la mezcla en la superficie del evaporador. A continuación, se lleva a cabo la separación por evaporación en condiciones de vacío y el producto se recoge a través del condensador. La fuerza centrífuga puede mejorar la tasa de transferencia de masa y el efecto de evaporación.
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En resumen, la destilación molecular centrífuga lo utiliza en términos de equipo en comparación con la destilación molecular; En términos de métodos de muestreo, se puede seleccionar alimentación continua y recolección continua, así como alimentación intermitente y recolección intermitente; En el proceso experimental, la eficiencia de la evaporación y la tasa de transferencia de masa aumentaron a través del campo de fuerza centrífuga. La destilación molecular centrífuga es adecuada para algunos procesos de separación exigentes y puede proporcionar una mayor eficiencia de separación y calidad del producto. Sin embargo, cabe señalar que los equipos de destilación molecular centrífuga tienen un mayor coste y una mayor dificultad operativa, lo que los hace más adecuados para campos de aplicación y necesidades específicas.
Aplicaciones
Aunque tanto la destilación molecular centrífuga como la destilación molecular pertenecen a la categoría de tecnología de separación de líquidos, existen diferencias significativas en sus aplicaciones, que no solo se reflejan en los equipos y métodos de recolección, sino también en sus principios operativos únicos.
El principio de funcionamiento de la destilación molecular centrífuga combina inteligentemente las características de la rotación de alta velocidad y el campo de fuerza centrífuga. En los equipos de destilación molecular centrífuga, el líquido se coloca en un evaporador cónico giratorio de alta velocidad. A medida que aumenta la velocidad de rotación, el campo de fuerza centrífuga se fortalece gradualmente, lo que obliga al líquido a formar una película uniforme y extremadamente delgada sobre la superficie del evaporador. La formación de esta fina capa aumenta en gran medida el área de contacto entre el líquido y la interfaz de evaporación, mejorando así significativamente la tasa de transferencia de masa y el efecto de evaporación. Este método operativo único permite que la destilación molecular centrífuga funcione de manera excelente en el procesamiento de líquidos termosensibles o de alto punto de ebullición, y separe eficientemente los componentes objetivo.
Por el contrario, la destilación molecular se basa principalmente en aumentar la temperatura y el grado de vacío para lograr una separación fina. En el proceso de destilación molecular, al aumentar la temperatura y reducir la presión del sistema, las moléculas en el líquido pueden obtener suficiente energía para superar las fuerzas intermoleculares, logrando así la evaporación a baja presión. Las moléculas evaporadas se condensan nuevamente en líquido en el condensador, logrando así la separación del líquido. La tecnología de destilación molecular es particularmente adecuada para separar mezclas líquidas con puntos de ebullición similares y fuertes fuerzas intermoleculares.
Las diferentes características de aplicación de estas dos tecnologías de separación se deben principalmente a sus principios de funcionamiento únicos.Destilación molecular centrífugaUtiliza las ventajas del campo de fuerza centrífuga para formar una capa delgada uniforme en la superficie del evaporador cónico, mejorando así la tasa de transferencia de masa y la eficiencia de la evaporación. Esta tecnología es particularmente adecuada para procesar mezclas líquidas que son difíciles de separar mediante métodos de destilación tradicionales. La destilación molecular, por otro lado, logra una separación fina de mezclas líquidas aumentando la temperatura y el grado de vacío, utilizando las características de libre movimiento entre las moléculas.
Para comprender mejor la diferencia entre estas dos tecnologías, podemos dar un ejemplo sencillo. Suponiendo que necesitamos separar el componente objetivo de una muestra de aceite que contiene componentes de alto punto de ebullición. Si elegimos la destilación molecular centrífuga, podemos utilizar el campo de fuerza centrífuga en el equipo de destilación molecular centrífuga para mejorar el efecto de evaporación, de modo que los componentes de alto punto de ebullición puedan separarse eficazmente durante el proceso de rotación. Si elegimos la destilación molecular, necesitamos aumentar la temperatura y el grado de vacío para evaporar los componentes de alto punto de ebullición a baja presión y recogerlos a través de un condensador. Aunque ambos métodos pueden lograr objetivos de separación, existen diferencias significativas en sus principios operativos, requisitos de equipo y ámbito de aplicación.
En resumen, aunque la destilación molecular centrífuga y la destilación molecular son componentes importantes de la tecnología de separación de líquidos, tienen diferencias significativas en los principios operativos, requisitos de equipo y aplicabilidad. Por lo tanto, al elegir una tecnología de separación específica, debemos considerar de manera integral factores como las propiedades del líquido a separar, el objetivo de separación y las condiciones de producción para garantizar la selección del método de separación más adecuado.
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