Rotovap de 10L
(1) 1L/2L --- levantamiento manual con base de ironía/levantamiento manual con base SS/elevación eléctrica
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- LIFTING MANUAL/ELECTRIC
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2. Personalización:
(1) Soporte de diseño
(2) suministrar directamente el intermedio orgánico de I + D, acorta su tiempo de I + D y costo
(3) Comparta la tecnología de purificación avanzada con usted
(4) suministrar los productos químicos de alta calidad y el reactivo de análisis
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3. Garantía:
(1) certificación CE e ISO registrada
(2) marca registrada: alcanzar la química (desde 2008)
(3) piezas de repuesto dentro de 1- año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
ElRotovap de 10L, Como un equipo indispensable de alto rendimiento en el laboratorio, integra inteligentemente una tecnología de evaporación eficiente con un ajuste de capacidad flexible en su diseño. Este instrumento no solo hereda el excelente rendimiento de la familia del evaporador rotativo en la recuperación, concentración y purificación de solventes, sino que también satisface las necesidades únicas de los investigadores en el procesamiento de muestras de tamaño mediano a través de su configuración específica de capacidad de 10 litros. Estructuralmente, el componente central del evaporador rotativo 10L es una botella de evaporación cuidadosamente diseñada, cuya capacidad espaciosa permite la carga simultánea de una cantidad relativamente grande de líquido que se evapora, mejorando así la eficiencia laboral y reduciendo la frecuencia de la muestra o el reemplazo de solventes. Mientras tanto, el diseño rotativo de la botella del evaporador es la esencia de todo el equipo. La fuerza centrífuga generada por rotación aumenta efectivamente el área de contacto entre el líquido y la fuente de calentamiento, acelera la tasa de evaporación del solvente y evita la pérdida o el deterioro de la muestra causada por el sobrecalentamiento local. En comparación con los pequeños evaporadores rotativos, el modelo 10L indudablemente tiene una ventaja en la capacidad de procesamiento y puede satisfacer fácilmente las necesidades experimentales a mayor escala; En comparación con los equipos grandes, tiene una mayor flexibilidad y economía, no requiere demasiado espacio de laboratorio y reduce los costos operativos. Por lo tanto, para los laboratorios que requieren un procesamiento de muestras de tamaño mediano frecuente, 10L es indudablemente una opción ideal.
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Producto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Aplicaciones de productos
El Rotovap 10L, o 10-} evaporador rotativo de litros, tiene varias aplicaciones comunes y requiere atención a detalles operativos específicos para un uso óptimo. Además, hay formas de mejorar la eficiencia de una operación de RotoveP de 10L.
El evaporador rotativo es un equipo de laboratorio comúnmente utilizado en los campos de la química, los productos farmacéuticos, la ciencia de los materiales, etc., se utiliza principalmente para la concentración, destilación, separación y purificación de soluciones. Uno de sus componentes centrales es la botella del evaporador, que viene en varios tipos para satisfacer diferentes necesidades experimentales. A continuación, proporcionaremos una introducción detallada a varios tipos comunes de botellas de evaporación del evaporador rotativo.
Frasco de fondo redondo
El matraz de fondo redondo es el tipo de evaporador más utilizado en evaporadores rotativos, con un cuerpo de matraz cónico con un fondo circular. Este diseño no solo tiene un buen rendimiento de sellado, sino que también reduce efectivamente la pérdida de volatilización, lo que hace que el proceso experimental sea más estable y eficiente. El material de los matraces redondos es principalmente de vidrio, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor, y puede soportar varios reactivos químicos y ambientes de alta temperatura comúnmente utilizados en procesos experimentales. Además, el material de vidrio también tiene alta transparencia, lo que facilita la observación del estado de la solución y los cambios durante el proceso experimental.
Botella de presión negativa
Las botellas de presión negativa tienen forma similar a los matraces del fondo redondo, pero pueden diferir en el diseño de la boca y los hilos de la botella. Este diseño generalmente pretende adaptarse mejor a las operaciones en entornos de presión negativa, asegurando el sellado y la estabilidad del sistema durante el proceso experimental. Las botellas de presión negativa también son adecuadas para escenarios experimentales que requieren altas vacías o una baja evaporación de solvente de punto de ebullición. Al elegir una botella de presión negativa, se debe prestar especial atención a su rendimiento de sellado y resistencia a la presión para garantizar la seguridad experimental.
Botella de fondo plano
Las botellas de fondo plano se usan principalmente en escenarios experimentales donde se requiere calefacción o mezcla de muestras durante la evaporación giratoria. Debido a su fondo plano, se puede colocar más estable en la fuente de calentamiento, que conduce a la transferencia de calor uniforme y al calentamiento uniforme de la muestra. Las botellas de fondo plano se usan comúnmente para disolver muestras sólidas o realizar experimentos utilizando soluciones ácidas y alcalinas. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las botellas de fondo plano pueden generar vibraciones y ruido significativos durante la rotación, por lo que se debe prestar especial atención a su estabilidad y seguridad cuando se usa.
Botellas de chupete importadas
La botella de chupete importada es una botella de evaporador especialmente diseñada, caracterizada por un dispositivo de chupete instalado en la boca de la botella. Este chupete puede controlar efectivamente la velocidad de goteo de la solución, haciendo que el proceso de muestreo sea más preciso y controlable. Por lo tanto, las botellas de chupete importadas son particularmente adecuadas para escenarios experimentales donde las muestras se agregan o se agregan manualmente en pequeñas cantidades. Además, el dispositivo de chupete también puede desempeñar un cierto papel de amortiguación, reduciendo el impacto y la vibración generados durante el proceso de adición de la muestra y protegiendo la estabilidad del dispositivo experimental y la muestra.
Botella de evaporación de forma especial
Además de los tipos comunes de botellas de evaporación mencionadas anteriormente, también hay algunas botellas de evaporación de forma especial, como frascos en forma de berenjenas, matraces en forma de pera, etc. Estas botellas de evaporación especialmente de forma, generalmente tienen capacidades más grandes y estructuras más complejas para satisfacer las necesidades de escenarios experimentales específicos. Por ejemplo, el matraz en forma de berenjena, debido a su diseño de forma único, puede recolectar más efectivamente solventes y residuos evaporados; Las botellas en forma de pera, por otro lado, son más adecuadas para escenarios experimentales que requieren un control preciso del volumen de la solución y la tasa de evaporación debido a su fondo estrecho y cuello largo.
Selección y consideraciones
Propiedad media
Tipo medio
Seleccione la válvula rotativa derecha de acuerdo con el tipo de medio transportado (como gas, líquido, suspensión, etc.). Diferentes medios tienen diferentes requisitos para el material de la válvula, el rendimiento del sellado y la resistencia al desgaste.
Temperatura media
Considere el rango de temperatura del medio, seleccione el material de la válvula y la estructura del sello que puede adaptarse a la temperatura correspondiente. Las condiciones de temperatura extrema pueden exacerbar el efecto corrosivo de los fluidos en ciertos materiales, por lo que se necesita especial atención.
Presión media
Seleccione la válvula correcta de acuerdo con los requisitos de presión del sistema para asegurarse de que la válvula pueda soportar la presión de trabajo correspondiente para evitar fugas o daños.
Características medianas
Tales como la corrosiva, abrasiva, la viscosidad y otras características del medio también afectarán la selección de válvulas. Por ejemplo, para los materiales abrasivos, se deben seleccionar materiales de válvula con buena resistencia al desgaste.
Requisitos de flujo y presión
Características de flujo
Los diferentes tipos de válvulas rotativas tienen diferentes ventajas en términos de características de flujo. De acuerdo con la necesidad real de elegir el tipo apropiado, como recto, ajuste, corte, etc.
Diámetro de la tubería
El rango de diámetro de la válvula giratoria es muy grande, y el diámetro de la tubería apropiado debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo reales para garantizar el flujo de encendido de la válvula.
Nivel de presión
La válvula rotativa está diseñada de acuerdo con diferentes niveles de presión, y el nivel de presión apropiado debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo reales.
► Instalación y mantenimiento
1)Modo de instalación: el modo de instalación y el modo de conexión de la válvula giratoria deben coincidir con el sistema de tuberías. Los métodos de instalación comunes incluyen conexión de brida, conexión roscada, etc.
2)Facilidad de mantenimiento: considere la facilidad de mantenimiento de la válvula, como la eliminación fácil, la limpieza y el reemplazo de las piezas.
► Entorno de trabajo y requisitos especiales
1)Utilice el entorno: el entorno de uso de la válvula giratoria también debe considerarse, como si existe un estándar especial de la industria, si necesita ser tratado con anticorrosión, a prueba de explosión o antiestático.
2)Requisitos especiales: si se requiere control remoto, ajuste automático y otras funciones especiales, se debe seleccionar el actuador eléctrico o neumático correspondiente.
► Costo y presupuesto
1)Costos de la válvula: los diferentes tipos de válvulas tienen diferentes costos de fabricación asociados. El tipo de material de la válvula y el medio de control previsto afectarán el material de construcción de la válvula para cumplir con los requisitos y el presupuesto en particular.
2)Costo de mantenimiento: considere el costo de mantenimiento de la válvula, incluido el mantenimiento regular, las piezas de repuesto y otros costos.
► Marca y reputación
1) Selección de marca: marcas seleccionadas y proveedores de buena reputación para garantizar la calidad del producto y el servicio posterior a la venta.
2) Certificación del producto: verifique si el producto ha aprobado certificaciones relevantes, como certificación ISO, certificación API, etc., para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales.
Tendencia de desarrollo
Control automático: el futuro rotovap de 10L prestará más atención al control automático, integrará sensores avanzados y sistemas de control, logrará un control preciso y un ajuste automático de temperatura, velocidad, vacío y otros parámetros, reducir la intervención manual, mejorar la eficiencia experimental y la repetibilidad.
Monitoreo y operación remotas: a través de la tecnología de Internet de las cosas, para lograr el monitoreo y el funcionamiento remotos de los equipos, los usuarios pueden verificar el estado operativo del equipo en cualquier momento y en cualquier lugar a través de teléfonos móviles o computadoras, ajuste de parámetros, mejorar la flexibilidad y la conveniencia del experimento.
Optimice el sistema de calentamiento: use métodos de calentamiento más eficientes, como calentamiento electromagnético, calentamiento por infrarrojo, etc., para reducir la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de calentamiento.
Mejora del sistema de vacío: optimice la bomba de vacío y la estructura del sello, mejore el grado de vacío, reduzca el consumo de energía y reduzca la volatilización y pérdida de solventes.
Diseño de ahorro de energía: incorpore conceptos de ahorro de energía en el diseño de equipos, como el modo de espera, el apagado automático y otras funciones para reducir el consumo de energía durante la operación a largo plazo.
Diseño modular: el evaporador rotativo 10L adoptará un diseño modular, y los usuarios pueden configurar de manera flexible diferentes módulos funcionales de acuerdo con los requisitos experimentales, como el condensador, la recepción de la botella, el controlador de vacío, etc., para mejorar la adaptabilidad y la escalabilidad del equipo.
Integración multifunción: integrar una variedad de funciones en una, como la destilación, la concentración, la recuperación del solvente, etc., reducen el espacio ocupado por equipos experimentales, mejoran la eficiencia del laboratorio.
Función de protección de seguridad: agregue la función de protección de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento, protección contra sobretensión, protección contra fugas, etc., para garantizar la seguridad del equipo durante la operación.
Diseño a prueba de explosión: para el experimento del manejo de solventes inflamables y explosivos, el evaporador rotativo 10L adoptará un diseño a prueba de explosión para garantizar la seguridad del experimento.
Optimización de la interfaz de operación: la pantalla táctil o la pantalla de visualización de cristal líquido se utiliza para proporcionar una interfaz de operación intuitiva, simplificar el proceso de operación y reducir el umbral de uso.
Diseño ergonómico: integrar conceptos ergonómicos en el diseño estructural del equipo, como la altura de operación razonable, el sentido de mantenimiento cómodo, etc., para mejorar la experiencia del usuario.
Materiales verdes: el uso de equipos de fabricación de materiales ecológicos para reducir la contaminación al medio ambiente.
Recuperación y reutilización del solvente: optimice el sistema de recuperación de solventes, mejore la tasa de recuperación de los solventes, reduzca la producción de líquidos de desechos experimentales, en línea con la tendencia de desarrollo de la química verde.
Diseño compacto: bajo la premisa de garantizar el rendimiento, el evaporador rotativo 10L prestará más atención al diseño compacto, reducirá el volumen y el peso del equipo, y facilitará el diseño y el movimiento del laboratorio.
Diseño portátil: para las necesidades de experimentos de campo o pruebas de campo, el desarrollo del evaporador rotativo 10L portátil para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios.
Grabación y análisis de datos: la función de grabación de datos incorporada del dispositivo puede registrar todos los parámetros en el proceso de experimento en tiempo real, y procesar y analizar los datos experimentales a través del software de análisis de datos para ayudar a los usuarios a optimizar el plan de experimentos.
Gestión inteligente: combinada con el Sistema de Gestión de la Información de Laboratorio (LIMS), para lograr una gestión inteligente de equipos, como reserva de equipos, registros de uso, recordatorios de mantenimiento, etc., para mejorar la eficiencia de gestión del laboratorio.
Personalización personalizada: de acuerdo con las necesidades especiales de los usuarios, proporcione servicios personalizados personalizados, como materiales especiales de botellas de evaporación, equipos de tamaño no estándar, etc., para satisfacer las necesidades experimentales de diferentes usuarios.
Cumplimiento de los estándares internacionales: el diseño y la fabricación del evaporador rotativo de 10L prestará más atención al cumplimiento de los estándares internacionales, como la certificación CE, la certificación UL, etc., para mejorar la competitividad internacional del equipo.
Resumir
En el futuro, el desarrollo de Rotovap 10L se centrará en la dirección de inteligencia, alta eficiencia y ahorro de energía, modularidad, seguridad, humanización, protección del medio ambiente, miniaturización, análisis de datos, servicios personalizados y estándares internacionales. Estas tendencias no solo reflejan el progreso de la tecnología de equipos de laboratorio, sino que también reflejan los requisitos más altos de los usuarios para la eficiencia experimental, la seguridad y la protección del medio ambiente. Con la innovación continua de la tecnología, el evaporador rotativo 10L desempeñará un papel más importante en la investigación científica, los campos farmacéuticos, químicos y de otro tipo.
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