Manto de calefacción de laboratorio
Característica: función de calefacción
Capacidad: 100ml/250ml/500ml/1, 000 ml/2, 000 ml/3, 000 ml/5, 000 ml/10, 000 ml/20, {}}} ml
2. Tipo de control de temperatura digital
Característica: función de calentamiento, pantalla de temperatura, sensor de temperatura
Capacidad:100ML/250ML/500ML/1,000ML/2,000ML/3,000ML/5,000ML/10,000ML/20,000ML/50,000ML
3. tipo magnético digital
Característica: función de calentamiento, pantalla de temperatura, sensor de temperatura, agitación magnética
Capacidad:100ML/250ML/500ML/1,000ML/2,000ML/3,000ML/5,000ML/10,000ML/20,000ML/50,000ML
4. Fuerza magnética de temperatura constante de la temperatura del digital
Característica: función de calentamiento, pantalla de temperatura, pantalla de tiempo, sensor de temperatura, agitación magnética, temporizador
Capacidad: 100ml/250ml/500ml/1, 000 ml
Descripción
Parámetros técnicos
A manto de calefacción de laboratorioes un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía térmica para calentar y controlar la temperatura de los vasos experimentales como tubos de ensayo y matraces. Logra un calentamiento uniforme de la muestra experimental incrustando cables de calentamiento eléctrico o elementos de calentamiento en la manga, asegurando la precisión y la seguridad del experimento. Una manga interna de calefacción hemisférica generalmente compuesta de fibra de vidrio libre de álcali y alambre de calentamiento de metal, así como un circuito de control. Este diseño no solo proporciona un buen rendimiento de aislamiento para la manga de calefacción, sino que también garantiza una distribución de calor uniforme y mejora la eficiencia de calentamiento. Específicamente, la manga de calefacción eléctrica adopta un método de calentamiento esférico, que permite que el área de calentamiento del recipiente alcance más del 60%, mejorando aún más la uniformidad de la calefacción. Al mismo tiempo, la cubierta exterior de la manga de calefacción se moldea principalmente de una inyección de una sola vez, y la cubierta superior adopta la tecnología de pulverización electrostática, que es hermosa y duradera. Como un dispositivo de calentamiento indispensable en laboratorios, juega un papel importante en varios campos, como la investigación científica, los experimentos químicos, la síntesis de material y los experimentos biológicos.
Descripción del Producto
La composición estructural delmanto de calefacción de laboratorioes un sistema complejo, donde varias piezas cooperan y trabajan juntas para garantizar el funcionamiento eficiente, estable y seguro de la chaqueta de calor. Al seleccionar y usar mangas de calefacción, los usuarios deben considerar y elegir de manera integral en función de las necesidades experimentales y las características del equipo. La composición estructural incluye principalmente las siguientes partes:
1, Manga interior de calentamiento
Material: La manga interna de calor generalmente está hecha de fibra de vidrio libre de álcali y alambre de calor de metal. La fibra de vidrio libre de álcali tiene un buen rendimiento de aislamiento y una alta resistencia a la temperatura, que pueden proteger los cables de calor metálico de las influencias ambientales externos y garantizar una transferencia de calor uniforme.
Forma: para adaptarse mejor a los vasos experimentales de diferentes formas y tamaños, la manga interna de calor a menudo se diseña en forma hemisférica. Este diseño no solo aumenta el área de contacto con el objeto calentado, sino que también mejora la uniformidad y la eficiencia del calor.
2, circuito de control
Función: El circuito de control es la parte central de la manga de calor, responsable de recibir instrucciones del usuario y controlar el estado de trabajo del cable de calor. Al establecer parámetros como la temperatura y el tiempo de calor, el circuito de control puede controlar con precisión el proceso de calor de la manga de calor, asegurando la precisión y la seguridad del experimento.
Características: Los conjuntos de calor de laboratorio modernos a menudo usan tecnología de control de microcomputadoras, que tiene las características de inteligencia y digitalización. Los usuarios pueden establecer y ajustar fácilmente la temperatura a través de dispositivos como el panel de control o el control remoto, y observar los cambios de temperatura durante el proceso de calor en tiempo real.
3, capa y capa de aislamiento
Concha: la carcasa es la capa protectora externa de la manga de calor, generalmente hecha de aislamiento liviano y materiales de forma de alta presión. El caparazón no solo protege los componentes internos de las influencias ambientales externas, sino que también tiene ciertas propiedades de aislamiento, lo que puede reducir la pérdida de calor y reducir el consumo de energía.
Capa de aislamiento: la capa de aislamiento se encuentra entre la manga interna de calor y la cubierta exterior, que juega un papel en el aislamiento y la preservación del calor. La capa de aislamiento generalmente está hecha de materiales como cerámica, fibras de vidrio, fibras metálicas, etc. Estos materiales tienen un buen aislamiento y alta resistencia a la temperatura, lo que puede evitar efectivamente la pérdida de energía y las fluctuaciones de temperatura.
4, componentes auxiliares
Sensor de temperatura: el sensor de temperatura se usa para monitorear la temperatura del objeto calentado en tiempo real y transmitir la señal de temperatura al circuito de control. A través del mecanismo de control de retroalimentación, el circuito de control puede ajustar el estado de trabajo del cable de calor de acuerdo con la temperatura en tiempo real, asegurando la estabilidad y la precisión del proceso de calor.
Dispositivo de protección de seguridad: la manga de calor también está equipada con varios dispositivos de protección de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento, protección contra sobrecorriente, etc. Estos dispositivos pueden cortar rápidamente la energía o ajustar el estado de trabajo en caso de situaciones anormales durante el proceso de calor, prevenir el daño del equipo y los accidentes de seguridad.
Parámetro de producto
Serie SN-DZTW (control de temperatura)
| No. | AC 531-100 ml | AC 531-250 ml | AC 531-500 ml | AC 531-1000 ml | AC 531-2000 ml | AC 531-3000 ml | AC 531-5000 ml | AC 531-10000 ml | AC 531-20000 ml |
| Modelo | Sn-dztw -100 ml | Sn-dztw -250 ml | Sn-dztw -500 ml | Sn-dztw -1000 ml | Sn-dztw -2000 ml | Sn-dztw -3000 ml | Sn-dztw -5000 ml | Sn-dztw -10000 ml | Sn-dztw -20000 ml |
| Productos | ![]() |
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|||||||
| Voltaje | 220V 50Hz | ||||||||
| Poder general (W) | 100 | 180 | 250 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 |
| Modo de visualización | Voltímetro | ||||||||
| Max. Volumen de agitación (ml) | 100 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 |
| Temperatura. Rango de control | Temperatura ambiente -380 Grado | ||||||||
| Temperatura. Precisión de la placa de calefacción | / | ||||||||
| Rango de velocidad (R/min) | / | ||||||||
| Peso neto (kg) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.7 | 5 | 7 | 11.5 |
| Tamaño del producto (φ × H mm) | 200×165 | 200×165 | 200×165 | 260×200 | 300×220 | 300×190 | 310×210 | 395×240 | 500×320 |
Serie SN-ZNHW (digital)
| No. | AC 532-100 ml | AC 532-250 ml | AC 532-500 ml | AC 532-1000 ml | AC 532-2000 ml | AC 532-3000 ml | AC 532-5000 ml | AC 532-10000 ml | AC 532-20000 ml |
| Modelo | Sn-znhw -100 ml | Sn-znhw -250 ml | Sn-znhw -500 ml | Sn-znhw -1000 ml | Sn-znhw -2000 ml | Sn-znhw -3000 ml | Sn-znhw -5000 ml | Sn-znhw -10000 ml | Sn-znhw -20000 ml |
| Productos | ![]() |
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| Voltaje | 220V 50Hz | ||||||||
| Poder general (W) | 100 | 180 | 250 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 |
| Modo de visualización | LED digital | ||||||||
| Max. Volumen de agitación (ml) | 100 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 |
| Temperatura. Rango de control | Temperatura ambiente -380 Grado | ||||||||
| Temperatura. Precisión de la placa de calefacción | ±1 | ||||||||
| Rango de velocidad (R/min) | / | ||||||||
| Peso neto (kg) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.7 | 5 | 7 | 11.5 |
| Tamaño del producto (φ × H mm) | 200×165 | 200×165 | 200×165 | 260×200 | 300×220 | 300×190 | 310×210 | 395×240 | 500×310 |
Sn-clt -1 una serie (fuerza magnética digital)
| No. | AC 533-100 ml | AC 533-250 ml | AC 533-500 ml | AC 533-1000 ml | AC 533-2000 ml | AC 533-3000 ml | AC 533-5000 ml | AC 533-10000 ml | AC 533-20000 ml | AC 533-50000 ml |
| Modelo | Sn-clt -1 a -100 ml | Sn-clt -1 a -250 ml | Sn-clt -1 a -500 ml | Sn-clt -1 a -1000 ml | Sn-clt -1 a -2000 ml | Sn-clt -1 a -3000 ml | Sn-clt -1 a -5000 ml | Sn-clt -1 a -10000 ml | Sn-clt -1 a -20000 ml | Sn-clt -1 a -50000 ml |
| Producto | ![]() |
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| Voltaje | 220V 50Hz | |||||||||
| Poder general (W) | 100 | 180 | 250 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2500 | 4000 |
| Modo de visualización | LED digital | |||||||||
| Max. Volumen de agitación (ml) | 100 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 50000 |
| Temperatura. Rango de control | Temperatura ambiente -380 Grado | |||||||||
| Temperatura. Precisión de la placa de calefacción | ±1 | |||||||||
| Rango de velocidad (R/min) | 0~2000 | |||||||||
| Peso neto (kg) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.5 | 4.2 | 8.9 | 9.6 | 10.6 | 15 | 28 |
| Tamaño del producto (L × W × H MM) | φ200×165 | φ200×165 | φ200×165 | φ260×200 | φ300×220 | 300×300×190 | 310×310×210 | 395×395×240 | 500×500×310 | 650×650×700 |
Serie SN-SZCL (fuerza magnética de temperatura constante digital)
| Non. | AC 534-100 ml | AC 534-250 ml | AC 534-500 ml | AC 534-1000 ml |
| Modelo | Sn-szcl -100 ml | Sn-szcl -250 ml | Sn-szcl -500 ml | Sn-szcl -1000 ml |
| Productos | ![]() |
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| Voltaje | 220V 50Hz | |||
| Poder general (W) | 100 | 180 | 250 | 300 |
| Modo de visualización | LED digital | LED digital | Digital LED eléctrico | Voltímetro |
| Max. Volumen de agitación (ml) | 100 | 250 | 500 | 1000 |
| Temperatura. Rango de control | Temperatura ambiente -380 Grado | |||
| Temperatura. Precisión de la placa de calefacción | ±1 | |||
| Rango de velocidad (R/min) | 0~2000 | |||
| Peso neto (kg) | 4 | 4.2 | 4.5 | 5 |
| Tamaño del producto (φ × H mm) | 340×215×185 | 340×215×205 | 340×215×215 | 400×255×240 |
Aplicación de productos
Manto de calefacción de laboratoriotiene una amplia gama de aplicaciones en muchos experimentos, incluidas, entre otros, las siguientes áreas:
Experimentos químicos
Se usa ampliamente en experimentos químicos, como síntesis orgánica, síntesis inorgánica, química del polímero, etc. Calentar la herradura puede calentar convenientemente los reactivos químicos, promover reacciones químicas y mejorar la velocidad y el rendimiento de reacción.
Experimentos biológicos
En experimentos biológicos, a menudo es necesario calentar células, proteínas, etc. Calentar la herradura en el laboratorio puede calentar convenientemente estas células y proteínas, y controlar la temperatura y el tiempo de calor para obtener resultados experimentales más precisos.
Experimentos de ciencia de materiales
En los experimentos de ciencia de los materiales, los materiales deben someterse a calor de alta temperatura o tratamiento de enfriamiento a baja temperatura. Los pezuñas de caballos de calor en el laboratorio pueden cumplir con los requisitos de temperatura de diferentes materiales ajustando la temperatura, obteniendo así materiales de alta calidad.
Experimentos de ciencias ambientales
En los experimentos de ciencias ambientales, la herradura de calor de laboratorio puede usarse para calentar las aguas residuales, los gases de escape, etc., promoviendo la descomposición y la transformación de los contaminantes.
En general, se usa ampliamente y puede proporcionar funciones de control de calor y temperatura en muchos experimentos. Sin embargo, es necesario prestar atención a los problemas de seguridad durante el uso y hacer ajustes y controles apropiados de acuerdo con requisitos experimentales específicos.
Uso de productos
Los métodos correctos para usar la chaqueta de latido de laboratorio incluyen:
Asegúrese de que la encimera de laboratorio esté limpia y prepare los reactivos y equipos necesarios.
Coloque la chaqueta de paliza en la encimera de laboratorio y conecte el cable de alimentación en un enchufe adecuado. Asegúrese de que la superficie del manto de calor esté limpia y libre de impurezas.
Si la chaqueta de paliza necesita usar agua de enfriamiento para reducir la temperatura, conecte la entrada y la salida del agua de enfriamiento a la fuente de agua para garantizar un suministro estable de agua de enfriamiento.
Vierta el reactivo que necesita ser reflugado en un recipiente de vidrio apropiado, como un matraz de fondo redondo.
Encienda el interruptor de alimentación y calor, y ajústelos a la posición apropiada para el calor y la agitación según sea necesario. Si se necesita mostrar la temperatura, el termómetro de vidrio o el termómetro digital se pueden usar para la medición auxiliar.
Ajuste la perilla de agitación a la posición apropiada de acuerdo con la pantalla de velocidad para agitar. Si la capacidad de agitación es grande o la solución es viscosa, la perilla se puede ajustar adecuadamente para aumentar la fuerza de agitación.
Después de su uso, apague el interruptor de alimentación y calor, y espere a que se enfríe la chaqueta de paliza antes de quitar su contenido.
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Seguridad de productos
Al usarmanto de calefacción de laboratorio, se deben tener en cuenta las siguientes precauciones de seguridad:

El instrumento debe tener una buena conexión a tierra.
Al usarlo por primera vez, es normal que el humo blanco y los olores aparezcan dentro del manto, y el color cambiar de blanco a marrón y luego a blanco. Debido a la presencia de aceite y otros compuestos en el proceso de producción de fibra de vidrio, debe colocarse en un área ventilada y puede usarse normalmente después de unos minutos de desaparición.
Al usar chaquetas de batería eléctrica con un volumen de más de 3000 ml, puede haber un sonido chirriante debido a diferentes estructuras de alambre de horno y relacionado con la señal de pulso de la regulación de voltaje del tiristor. Se puede usar con confianza.
Está estrictamente prohibido calentar la chaqueta de latigazo con electricidad cuando no hay medio de calor en la chaqueta de paliza, para evitar el daño causado por la quema vacía de la chaqueta de batir.
Está prohibido a los materiales de calor que contienen solventes inflamables y explosivos para evitar accidentes de explosión.
Está prohibido colocar elementos húmedos en la superficie de la chaqueta de batería para evitar fugas eléctricas o accidentes de cortocircuito.
Está prohibido colocar objetos de metal en la superficie de la chaqueta de latidos para evitar afectar el efecto de calor o causar accidentes de cortocircuito.
Está prohibido tocar el enchufe de la chaqueta de batería con las manos mojadas para evitar accidentes de descarga eléctrica.
Si hay un mal funcionamiento o una situación anormal en la chaqueta de paliza, la energía debe apagarse inmediatamente y el personal profesional debe ser contactado para su mantenimiento o reemplazo.
Si el líquido se desborda en el manto durante el uso, la potencia debe apagarse rápidamente y la chaqueta de batería eléctrica debe colocarse en un área ventilada. Solo se puede usar después del secado para evitar el peligro causado por fugas o cortocircuitos eléctricos.
Cuando no esté en uso durante mucho tiempo, almacene la chaqueta de batería eléctrica en un lugar de gas seco y no corrosivo.
Cuando la humedad ambiental sea relativamente alta, confirme que el cable de tierra está conectado.
Mantenimiento de productos
La vida útil de una chaqueta de paliza eléctrica depende de varios factores, como la temperatura de calor, el tiempo de calor, la frecuencia de uso, el mantenimiento, etc. En términos generales, la vida útil de una chaqueta de paliza eléctrica es alrededor de 2-3 años, pero factores como la alta frecuencia de uso, la temperatura de altas temperaturas y el tiempo de calor largo pueden acortar la vida útil de la chaqueta de paliza eléctrica.
Los métodos de mantenimiento paramanto de calefacción de laboratorioincluir:
Limpieza regular: Limpie regularmente la superficie y el interior de la chaqueta de paliza eléctrica para eliminar la suciedad y los residuos, mantener un estado limpio y extender su vida útil y mejorar la eficiencia del calor. Cuando se limpia, es necesario cortar la energía y dejar que la chaqueta de palanca eléctrica se enfríe antes de limpiar.
Coloque en un lugar seco y ventilado: La chaqueta de paliza eléctrica debe mantenerse seca durante el uso y no debe verse afectada por la humedad o el agua de lluvia. Durante el mantenimiento, también es necesario colocar el manto de calor eléctrico en un lugar seco y ventilado.
Inspección regular: Compruebe regularmente si el cable de alimentación, el enchufe, el interruptor, etc. de las chaquetas de batidos eléctricas están dañadas o sueltas, y reemplazarlas o repararlas de manera oportuna para garantizar un uso seguro.
Evite el uso excesivo: Evite usar la chaqueta de paliza eléctrica continuamente durante mucho tiempo para evitar daños por sobrecalentamiento o una vida útil acortada del elemento de calor.
Sigue estrictamente las instrucciones: Al usar la chaqueta de batidos eléctricos, debe operarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones para evitar daños o accidentes de seguridad causados por un uso inadecuado.
Mantenimiento regular: Realice un mantenimiento integral en la repisa de calor eléctrico de forma regular, incluida la limpieza, la inspección, el reemplazo de los elementos de calor, etc., para mantener su buena condición de trabajo y extender su vida útil.
Al utilizar los métodos de mantenimiento correctos, se puede extender la vida útil de la chaqueta de paliza eléctrica, se puede mejorar el efecto de calor y se puede garantizar la precisión y seguridad del experimento.
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