Bomba peristáltica manual
Rango de flujo:0.0053-6000ml/min
2.Bomba peristáltica básica: serie LabM
Rango de flujo:0.0053-3100ml/min
3.Bomba peristáltica industrial
Rango de velocidad:0.1-600rpm
Descripción
Parámetros técnicos
Bomba peristáltica manual, como su nombre indica, es un dispositivo que bombea fluido accionando manualmente el rodillo para apretar y soltar alternativamente el tubo de la bomba. El principio de funcionamiento de esta bomba es similar a apretar con el dedo una manguera llena de líquido. Con el movimiento del dedo, se forma una presión negativa en el tubo y el líquido fluye con él. El equipo se compone principalmente de cabezal de bomba, manguera y rodillo de presión y otros componentes, el cabezal de bomba proporciona un entorno de trabajo del rodillo, responsable de cargar y fijar la manguera; La manguera es el componente principal del fluido de transporte y generalmente está hecha de elastómero termoplástico resistente al desgaste; Los rodillos de presión están montados a ambos lados de la manguera y se comprimen y liberan manualmente.
Es un equipo de transporte de fluidos con alta precisión, resistencia a la corrosión, pequeña acción de corte, operación simple y fácil mantenimiento, y tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos.
Parámetro
Capacidad de imbibición
Definición de capacidad autocebante
La capacidad autocebante de la bomba peristáltica se refiere a su capacidad para extraer fluido de un entorno de bajo nivel o presión negativa. Esta capacidad permite que la bomba peristáltica auto-embeba el fluido sin la necesidad de equipos auxiliares externos, simplificando así el proceso de operación.
Características de la capacidad de autocebado.
Depende de la presión negativa dentro de la manguera.
La capacidad de autocebado del dispositivo depende de la presión negativa dentro de la manguera. Cuando el rodillo aprieta la manguera, se crea una presión negativa dentro de la manguera, que aspira líquido. Este mecanismo le permite tener una determinada altura de autocebado, que normalmente puede alcanzar una determinada altura de la columna de agua, dependiendo de la dureza y material del tubo de la bomba.
Afectado por la dureza del tubo de la bomba.
La dureza del tubo de la bomba tiene un impacto importante en la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Los tubos de bomba más rígidos pueden tener una mejor capacidad de autocebado, pero también pueden provocar un aumento de la pulsación durante la transferencia de fluido. Por lo tanto, al elegir una tubería de bomba, es necesario hacer concesiones de acuerdo con las necesidades y escenarios de aplicación específicos.
Afectado por las propiedades del fluido.
Las propiedades del fluido, como la viscosidad, la densidad y la tensión superficial, también afectan la capacidad autocebante de la bomba peristáltica manual. Por ejemplo, un fluido con alta viscosidad puede ser más difícil de inhalar, mientras que un fluido con baja viscosidad es relativamente fácil.
Métodos para mejorar la capacidad de auto-embibición
Seleccione el tubo de bomba adecuado
Seleccione el material y la dureza del tubo de la bomba adecuados según el escenario de aplicación y la demanda para mejorar la capacidad autocebante de la bomba peristáltica.
Optimización del diseño de rodillos.
Al mejorar el diseño del rodillo, como aumentar el número de rodillos o ajustar la posición del rodillo, se puede mejorar aún más la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica.
Mantenga limpio el tubo de la bomba
Limpie periódicamente el tubo y el rodillo de la bomba para evitar obstrucciones y desgaste y garantizar el funcionamiento normal de la bomba peristáltica y la mejor capacidad de autocebado.
Factores que afectan la capacidad de autocebado
Característica del tubo de bomba
Material de la tubería de la bomba
Los tubos de bomba de diferentes materiales tienen diferentes efectos sobre la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. En general, los materiales blandos y resistentes tienen un impacto menos negativo en la capacidad de autocebado, mientras que los materiales duros y quebradizos pueden reducir el efecto de autocebado.
Diámetro interior del tubo de bomba
El diámetro interior del tubo de la bomba afectará la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Un tubo de bomba con un diámetro interior más pequeño puede tener un mejor sellado, mejorando así la capacidad de autocebado hasta cierto punto. Sin embargo, un diámetro interior demasiado pequeño también puede provocar una mayor resistencia durante el transporte de fluidos, lo que afecta al efecto autocebante.
Longitud del tubo de la bomba
La longitud de la tubería de la bomba también es un factor importante que afecta la capacidad de autocebado. Los tubos de bomba más largos pueden aumentar la resistencia y la pérdida de presión del fluido durante el suministro, reduciendo así la capacidad de autocebado.
Diseño de rodillos
Número de rodillos
El número de rodillos afecta la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Aumentar el número de rodillos puede mejorar el efecto de compresión del cabezal de la bomba, mejorando así la capacidad de autocebado hasta cierto punto. Sin embargo, demasiados rodillos también pueden generar una estructura compleja del cabezal de la bomba y aumentar los costos de mantenimiento.
Diámetro del rodillo
El diámetro del rodillo también tiene cierto efecto sobre la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Un rodillo de mayor diámetro puede tener un mejor efecto de compresión, pero también puede conducir a un mayor volumen del cabezal de la bomba, lo que no favorece el diseño de miniaturización.
Característica del fluido
Viscosidad del fluido
La viscosidad del fluido es uno de los factores importantes que afectan la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica. Los fluidos de alta viscosidad pueden ser más difíciles de aspirar hacia la bomba porque se requiere una mayor presión negativa para superar la fricción interna del fluido.
Densidad del fluido
La densidad del fluido también afecta la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica. Un fluido más denso puede requerir una mayor presión negativa para ser aspirado por la bomba.
Tensión superficial del fluido
La tensión superficial del fluido también es un factor que afecta la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica. Los fluidos con mayor tensión superficial pueden ser más difíciles de aspirar hacia la bomba porque se necesita una mayor presión negativa para superar la tensión superficial.
Entorno de uso
Temperatura ambiente
La temperatura ambiente afectará el rendimiento de trabajo y la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Cuando la temperatura ambiente es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar el rendimiento del cabezal de la bomba y del tubo de la bomba, reduciendo así la capacidad de autocebado.
Altitud
La altitud también afecta la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica. Con el aumento de la altitud, la presión atmosférica disminuye gradualmente y, en consecuencia, la capacidad de autocebado de la bomba peristáltica se debilitará.
Operación y mantenimiento
Método de operación
El método de operación correcto puede mejorar la capacidad autocebante de la bomba peristáltica. Por ejemplo, antes de arrancar la bomba, asegúrese de que el tubo de la bomba esté lleno de líquido para evitar una rotación en seco y daños al cabezal de la bomba.
Mantenimiento
El mantenimiento regular y el mantenimiento de la bomba peristáltica pueden garantizar su correcto funcionamiento y su óptima capacidad de autocebado. Por ejemplo, reemplace periódicamente los tubos y rodillos de la bomba desgastados, limpie los cabezales y los rodillos de la bomba, etc.
Almacenamiento de dispositivos de filtración.
Cuando la bomba peristáltica manual no se utiliza durante un período prolongado, el dispositivo de filtrado debe retirarse, limpiarse, secarse y almacenarse en un lugar seco y ventilado para evitar exponer el dispositivo de filtrado a un ambiente húmedo o corrosivo, para no dañar el pantalla de filtro o piezas de conexión. El almacenamiento del dispositivo filtrante debe seguir ciertos pasos y precauciones para garantizar su rendimiento y extender su vida útil. Aquí hay algunas sugerencias:
Preparación antes del almacenamiento.
Limpieza y secado
Antes del almacenamiento, el dispositivo filtrante debe limpiarse a fondo para eliminar las impurezas y la suciedad adheridas a la rejilla del filtro.
Después de la limpieza, el filtro debe secarse para garantizar que no queden residuos de humedad dentro y fuera.
Verificar y registrar
Compruebe si la rejilla del filtro y las piezas de conexión del dispositivo de filtrado están intactas.
Registre la fecha de uso y limpieza del dispositivo filtrante para su seguimiento y mantenimiento.
Entorno de almacenamiento
Temperatura y humedad
La temperatura ambiente del dispositivo de filtrado de almacenamiento debe mantenerse entre 10 y 30 grados C para evitar daños al dispositivo de filtrado causados por una temperatura demasiado alta o demasiado baja.
La humedad relativa debe mantenerse en un nivel bajo para evitar moho o deformación del filtro en un ambiente húmedo.
Evite la luz solar directa
Al almacenar el dispositivo de filtrado, evite la luz solar directa para evitar el envejecimiento o la deformación del material del filtro.
Prevención del polvo y la contaminación
El entorno donde se almacena el dispositivo de filtrado debe mantenerse limpio para evitar que entre polvo y contaminantes en la pantalla del filtro.
El filtro se puede almacenar sellado en una bolsa o caja para el polvo.
Ubicación de almacenamiento
Colocación suave:
Al guardar el dispositivo de filtrado, debe colocarse suavemente para evitar que se apriete o choque.
Evite las vibraciones:
El lugar de almacenamiento debe estar alejado de la fuente de vibración para evitar daños por vibración al dispositivo de filtrado.
Período de almacenamiento e inspección.
Periodo de almacenamiento:
El período de almacenamiento del dispositivo filtrante debe determinarse según las recomendaciones del fabricante o la situación real.
Si el tiempo de almacenamiento es demasiado largo, se recomienda revisar y mantener el dispositivo de filtrado regularmente.
Inspección periódica:
Durante el período de almacenamiento, el dispositivo de filtrado debe comprobarse periódicamente, incluso si el filtro está deformado y si las piezas de conexión están flojas.
Si se encuentran condiciones anormales, deben manejarse o repararse a tiempo.
Precauciones
Evite el contacto con sustancias corrosivas:
Al almacenar el dispositivo de filtrado, evite el contacto con sustancias corrosivas para evitar daños a la pantalla del filtro o a las piezas de conexión.
Siga las pautas del fabricante:
Al almacenar y utilizar el dispositivo de filtrado, siga el manual de instrucciones o el manual de instrucciones proporcionado por el fabricante.
Mantenimiento profesional:
Si el dispositivo de filtrado falla o necesita mantenimiento, se recomienda contactar al fabricante o al personal de mantenimiento profesional para recibir tratamiento.
A través de los pasos y precauciones anteriores, puede garantizar eficazmente que el dispositivo de filtrado de la bomba peristáltica manual mantenga su rendimiento y extienda su vida útil durante el almacenamiento. Al mismo tiempo, también puede ofrecer una garantía fiable para la posterior operación de filtración.
Etiqueta: bomba peristáltica manual, fabricantes, proveedores, fábrica de bombas peristálticas manuales de China
Artículo anterior
Sistema de bomba peristálticaSiguiente artículo
Bomba peristáltica digitalEnvíeconsulta
