Horno de tubo rotativo
video

Horno de tubo rotativo

1. Equipo de horno tubular de laboratorio: φ25 mm-φ100 mm
2. Equipo de horno de caja de laboratorio: 1L -36 L
3. La temperatura de trabajo puede alcanzar 1200 grados -1700
*** Lista de precios para todo el anterior, pregúntanos para obtener
Envíeconsulta
Chatee ahora

Descripción

Parámetros técnicos

Hornos de tubo rotativoare mainly composed of a furnace body, a heating element, a rotating system, a temperature control system and an atmosphere control system. The furnace body is usually made of high-temperature-resistant material with a rotatable tube inside for placing the samples to be treated. Heating elements are located around or inside the furnace body and transfer heat to the tube and the sample inside it by radiation and convección . El sistema de rotación asegura que la muestra se calienta de manera uniforme durante el proceso de calentamiento mediante una rotación de tubo impulsada por el motor . El sistema de control de temperatura se usa con precisión para controlar la temperatura dentro del horno para satisfacer las necesidades de diferentes experimentos o producción {{7}. Reducción de gases, etc. ., para proteger las muestras o promover reacciones químicas específicas .

 

Parámetro
Equipo de horno de laboratorio
Especificación Temperatura de trabajo Diámetro exterior del tubo del horno (mm) Número de zonas de calefacción Longitud de la zona de calentamiento (mm)
TFH: Tipo de escritorio 1200: 1200 grados 25: φ25 mm Zona de temperatura individual 150: 150 mm
TFV: tipo vertical 1500: 1500 grados 30: φ30 mm Zona de doble temperatura 220: 220 mm
TFR: tipo rotativo 1700: 1700 grados 50: φ50 mm Tres zona de temperatura 290: 290 mm
TFM: tipo de estación múltiple   60: φ60 mm   440: 440 mm
TFP: Tipo de alta presión   80: φ80 mm    
TFC: CVD   100: φ100 mm    
TFE: PECVD        
TFG: Ambiente de tipo disparado        
TFD: personalizado        
Equipo de horno de caja de laboratorio
Especificación Temperatura de trabajo Volumen (L)
BFC: tipo general 1200: 1200 grados 1:1L
BFV: tipo de vacío 1500: 1500 grados 3.4:3.4L
BFW: tipo visible 1700: 1700 grados 4.5:4.5L
BFD: personalizado   7.2:7.2L
    12:12L
    16:16L
    18:18L
    36:36L
Diseño y construcción

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Sistema giratorio para garantizar que la precisión giratoria y la estabilidad del tubo del horno sean principalmente a través de los siguientes aspectos del diseño y medidas para lograr:

► Dispositivo de transmisión de precisión

Componentes de transmisión de alta calidad:

Los componentes de transmisión de alta precisión y resistentes al desgaste, como engranajes de precisión, rodamientos de alta calidad, etc. ., se utilizan para garantizar la precisión y estabilidad del proceso de transmisión .
Estos componentes deben ser estrictamente seleccionados y probados para garantizar que cumplan con los requisitos del sistema de rotación .

Relación de transmisión razonable:

De acuerdo con el tamaño y el peso del tubo del horno y la velocidad de rotación requerida, la relación de transmisión está razonablemente diseñada para garantizar que el motor pueda conducir el tubo del horno para girar de manera estable y eficiente .

► Sistema de control preciso

Controlador de velocidad:

Adopte el controlador de velocidad avanzado, como el convertidor de frecuencia, para controlar con precisión la velocidad del motor .
Al ajustar los parámetros del controlador, se puede realizar el ajuste preciso de la velocidad de rotación del tubo del horno, a fin de satisfacer las necesidades del experimento o producción .

Mecanismo de retroalimentación:

Los mecanismos de retroalimentación, como codificadores o sensores, se introducen en el sistema de rotación para monitorear la velocidad de rotación y la posición del tubo del horno en tiempo real .
Al comparar los datos monitoreados en tiempo real con el valor establecido, el sistema de control puede ajustar automáticamente la velocidad del motor para eliminar los errores y garantizar la precisión rotacional del tubo del horno .

► Estructura de soporte estable y protección de seguridad efectiva

Piezas de soporte de alta resistencia:

Las partes de soporte del tubo del horno (como el asiento del rodamiento, la brida, etc. .) están hechas de materiales de alta resistencia y resistentes a la corrosión para garantizar que puedan soportar varias fuerzas y momentos generados durante la rotación del tubo del horno .}

01

Diseño razonable:

El diseño de las piezas de soporte debe ser razonable para garantizar que el tubo del horno pueda mantener el equilibrio y la estabilidad durante la rotación .
Al mismo tiempo, se debe evitar la fricción y el desgaste entre las piezas de soporte y el tubo del horno para reducir el impacto en la precisión y estabilidad rotacional .

02

Cubierta protectora:

Instale guardias en partes clave del sistema de rotación para evitar que los operadores toquen accidentalmente las partes giratorias y causen lesiones accidentales .
El escudo debe estar hecho de material transparente para que el operador pueda observar claramente la rotación del tubo del horno .

03

Botón de parada de emergencia:

Proporcione un botón de parada de emergencia cerca del sistema de rotación para detener inmediatamente el sistema de rotación en caso de emergencia .
El botón de parada de emergencia debe ser visible, fácil de operar y garantizar una respuesta rápida en caso de emergencia .

04

Investigación en síntesis de drogas 

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Rotary Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Control preciso de las condiciones de reacción:

Proporcionan control de temperatura preciso y control de tiempo de reacción, lo cual es crítico para las reacciones químicas que requieren un alto grado de control durante la síntesis de fármacos . ajustando la temperatura de las zonas calentadas, se pueden lograr condiciones óptimas para diferentes segmentos de reacción, lo que resulta en una mejor eficiencia de reacción y selectividad .

01

Producción continua y personalizada:

Son adecuados para la producción continua de procesos, lo que reduce los pasos intermedios y los recursos desperdiciados, y mejora la consistencia y la productividad del producto . Además, al ajustar las condiciones de reacción y los parámetros de procesamiento, también pueden permitir la producción personalizada de diferentes medicamentos para satisfacer las necesidades específicas de pacientes o del mercado .

02

Procesamiento de compuestos altamente activos:

En la síntesis de fármacos, algunos ingredientes farmacéuticos tienen propiedades altamente activas o volátiles . permiten que las reacciones se realicen en un área pequeña, minimizando la pérdida de ingredientes activos y permitiendo una transferencia y control de material eficientes para garantizar la calidad del medicamento .

03

Sostenibilidad y seguridad:

Los hornos de tubo rotativo están diseñados para cumplir mejor con los requisitos ambientales y de seguridad . mediante el diseño de sistemas efectivos de eliminación de desechos y el control de las condiciones de reacción, el impacto ambiental puede minimizarse al tiempo que aumenta la seguridad del operador .

04

 
 
Ejemplos de aplicación específicos
01.

Síntesis y regeneración del catalizador:

El uso de catalizadores en los procesos de síntesis de fármacos puede mejorar las tasas de reacción y la selectividad . Se puede usar para los procesos de síntesis y regeneración de catalizador para mejorar la actividad del catalizador y la vida de control de vida con precisión, como la temperatura y la atmósfera .}

02.

Síntesis de intermedios de drogas:

Los intermedios de fármacos son las materias primas clave en el proceso de síntesis de fármacos . Se puede usar para sintetizar varios intermedios de fármacos, como a través de la sinterización o tratamiento térmico de alta temperatura y otros procesos para mejorar la pureza y la estabilidad de los intermedios .}

03.

Control de la forma del cristal de drogas:

La forma cristalina de un fármaco tiene un impacto importante en su solubilidad y biodisponibilidad . puede lograr un control preciso de la forma del cristal del fármaco a través del control preciso de la temperatura y la velocidad de enfriamiento y otras condiciones, a fin de optimizar las propiedades físicas y químicas de los fármacos .}

04.

Purificación y separación de drogas:

En las etapas posteriores de la síntesis de fármacos, se requiere purificación y separación del fármaco para eliminar las impurezas . Se puede usar en algún proceso de purificación específico, como a través del tratamiento térmico de alta temperatura o métodos de reacción química para eliminar las impurezas y los subproductos en el medicamento .}

En resumen, el dispositivo tiene una amplia perspectiva de aplicación y un valor de investigación importante en el campo de la síntesis de fármacos . a través de un control preciso de las condiciones de reacción, se logra la producción continua y personalizada, y se procesan compuestos altamente activos para proporcionar soluciones eficientes, confiables y seguras para la síntesis de fármacos .}

 

Análisis de la aplicación del catalizador

Aplicación en Síntesis de Catalyst
 

Ambiente sintético

El dispositivo proporciona un entorno estable de alta temperatura, que es necesario para la síntesis de catalizador . a alta temperatura, las materias primas pueden descomponerse, compuestos y otras reacciones químicas para formar catalizadores con estructuras específicas y propiedades . además, sus elementos de calentamiento generalmente están hechas de materiales de temperatura alta como la resistencia y las propiedades de carbono, lo que se pueden hacer un altura de la temperatura de la temperatura. Para garantizar el progreso suave de la síntesis de catalizador .

 

Control de atmósfera

La atmósfera es uno de los factores clave que afectan la calidad de síntesis de Catalyst . El equipo está equipado con un sistema de control de atmósfera, que puede ajustar la atmósfera en el horno de acuerdo con las necesidades de la síntesis de catalizador . Por ejemplo, en la síntesis de algunos catalizadores de óxidos metálicos, el óxido, se necesita óxido para promover la reacción de la oxidación de la reacción de la oxidación de la reacción de la suma de los primeros materiales. En la síntesis de algunos catalizadores de sulfuro, se requieren gases como el sulfuro de hidrógeno . a través del control preciso del tipo de atmósfera y la concentración, las condiciones de síntesis del catalizador se pueden optimizar y la calidad y el rendimiento del catalizador se pueden mejorar .}

 

Calefacción uniforme

Its rotating design enables the catalyst to be heated evenly in the furnace tube. This helps to reduce the temperature gradient, improve heating efficiency, and ensure uniform synthesis of the catalyst. In the process of catalyst synthesis, the uneven temperature distribution may lead to the difference of catalyst structure and performance, thus affecting its catalytic effect. The uniform Las características de calentamiento del dispositivo pueden evitar este problema y garantizar la consistencia de la calidad y el rendimiento del catalizador .

Aplicación en el tratamiento de catalizador
 

Tostado y activación

El tostado es uno de los pasos importantes en el proceso de tratamiento de catalizador . Las impurezas, la humedad y la materia orgánica en el catalizador se pueden eliminar al tostar, y la pureza y la estabilidad del catalizador se pueden mejorar . al mismo tiempo, el tostado también puede mejorar la estructura de los poros y la superficie específica del catalizador, aumentar su sitio activo y, por lo tanto, mejorar el sitio activo y, por lo tanto, mejorar la catalización del sitio activo y, por lo tanto, mejorar el tostado. Actividad . La característica de calentamiento uniforme de alta temperatura del equipo hace que el catalizador se calienta uniformemente durante el proceso de tostado, evitando la ocurrencia de sobrecalentamiento local o emprendimiento . además, controlando con precisión la temperatura y el tiempo de calcinación, el efecto de calcinación del catalizador se puede optimizar {}}}}}}}}}}}}

Activation is another important step in catalyst treatment. In some catalysts, activation treatment is required to release the active site or improve its catalytic performance. It can provide suitable temperature and atmosphere conditions to promote the activation process of the catalyst. For example, when synthesizing certain precious metal catalysts, they need to be reduced to an active state by reduction Tratamiento . La atmósfera de reducción de alta temperatura del dispositivo puede reducir los iones metálicos preciosos a átomos metálicos preciosos, aumentando así la actividad del catalizador .

Tratamiento regenerativo

The catalyst may be deactivated during use due to carbon accumulation, poisoning and other reasons. Regeneration treatment is one of the important means to restore catalyst activity. The rotary tube furnace can be used for the regeneration treatment of the catalyst, and the carbon accumulation and impurities on the surface of the catalyst can be removed by high-temperature treatment, and the catalytic activity can restaurarse . Este método no solo mejora la tasa de utilización del catalizador, sino que también reduce el costo de producción . al mismo tiempo, el entorno de alta temperatura del equipo también puede promover la reconstrucción y la regeneración de la superficie del catalizador, y mejorar su rendimiento catalítico .}

Aplicación en la evaluación del rendimiento del catalizador

Control de temperatura

El equipo proporciona un control de temperatura preciso, que es crucial para la evaluación del rendimiento del catalizador . al probar el rendimiento del catalizador a diferentes temperaturas, el cambio de su actividad con la temperatura puede entender

ver más

Simulación de atmósfera

Al ajustar la atmósfera en el horno de tubo rotativo, el entorno de trabajo del catalizador en la aplicación práctica se puede simular . Esto ayuda a evaluar con mayor precisión el rendimiento del catalizador y proporciona una base para su optimización y mejora . por ejemplo, al evaluar algunos gases de catalización, es necesario para pasar el gas operativo; Al evaluar algunos catalizadores líquidos, la muestra de líquido debe calentarse en un horno de tubo giratorio .

ver más

Prueba continua

La función de alimentación y alimentación continua del horno hace que la evaluación de rendimiento del catalizador sea más eficiente . a través de pruebas continuas de diferentes lotes de catalizadores, los catalizadores con rendimiento superior se pueden seleccionar más rápidamente . esto ayudará a acelerar el proceso de desarrollo de los catalizadores y proporcionar un fuerte apoyo para sus aplicaciones industriales {}}}}}}

ver más

Resumen y perspectiva

 

 

El equipo juega un papel importante en la aplicación de catalizadores, que no se puede separar de la síntesis, el tratamiento y la evaluación del rendimiento de los catalizadores . sus características de calentamiento uniformes de alta temperatura y la capacidad de control de temperatura precisa proporcionan una fuerte garantía para el síntesis de la evaluación de la catalizador de catalizador . al mismo tiempo, el sistema de control de la atmósfera y la función de alimentación continua hacen el tratamiento y el tratamiento del tratamiento del tratamiento del tratamiento del tratamiento del tratamiento del tratamiento de la catalización del tratamiento de la catalización del tratamiento. preciso . Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y el desarrollo continuo del campo Catalyst, desempeñará un papel cada vez más importante en la aplicación de catalizadores . en el futuro, podemos esperar tecnologías de horno rotativos más innovadoras para emerger, proporcionando un apoyo más eficiente, conveniente e inteligente para el desarrollo de Catalyst y la aplicación .}}}}

Conclusión

Los hornos de tubos rotativos son valiosas piezas de equipos de procesamiento térmico que ofrecen numerosas ventajas en términos de tratamiento térmico uniforme, alto rendimiento, buena mezcla, versatilidad y eficiencia energética . mientras enfrentan algunos desafíos, como la ropa mecánica, los problemas de sellado, los gradientes de temperatura y la alta inversión inicial, la investigación en curso y el desarrollo están abordando estos problemas e impulsando la evolución de los tubos rotos {1 1} {1} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} Contango con la integración de la integración de la integración de la integración de los ascensos de los problemas de la evolución de los tubos rotativos {1 1} Se espera que los materiales, las técnicas de optimización de procesos y las fuentes de energía renovable, los hornos de tubos rotativos desempeñen un papel aún más importante en diversas industrias en el futuro, contribuyendo al desarrollo de productos de alta calidad y procesos de fabricación sostenibles .

 

Etiqueta: horno de tubo rotativo, fabricantes de hornos de tubo rotativo de porcelana, proveedores, fábrica

Envíeconsulta