Destilación molecular de camino corto
2. Volumen del matraz de alimentación: 1L -5 L
3. Aplicaciones: destilación, evaporación, concentración y extracción de productos sensibles al calor, industria farmacéutica, productos químicos finos, esencia, industria petroquímica, industria plástica, etc.
4. Solución llave en mano: evaporador, circulación de calefacción y enfriamiento, bomba de vacío
5. Fabricante: Aquirga la fábrica de Chem Xi'an
6. 16 años experiencias en equipos químicos
7. Certificación CE e ISO
8. Envío profesional
9. Garantía sin preocupaciones de un año sin preocupaciones
10. Servicio posterior a las ventas 24/7
Descripción
Parámetros técnicos
Destilación molecular de camino cortoes una tecnología de destilación especial, que puede separar diferentes componentes en la mezcla en muy poco tiempo y a una temperatura muy baja en un entorno de vacío. El principio de esta tecnología se basa en el hecho de que diferentes sustancias tienen diferentes puntos de ebullición a la misma presión. En equipos moleculares de corta distancia, la mezcla se calienta a una temperatura muy alta y luego entra en un ambiente de alto vacío. Al vacío, los diferentes componentes de la mezcla se evaporarán a una velocidad muy rápida, porque los componentes con bajo punto de ebullición pueden evaporarse en un tiempo muy corto, mientras que los componentes con alto punto de ebullición pueden evaporarse lentamente en más tiempo.
Debido a que el tiempo de evaporación es muy corto, esta tecnología se llama destilación molecular de corta distancia. Puede separar efectivamente los diferentes componentes y, al mismo tiempo, evitar los problemas de descomposición y deterioro del producto causados por la operación de alta temperatura a largo plazo.
El equipo molecular de corto alcance generalmente consiste en horno de calefacción, condensador, bomba de vacío y botella de recolección. El horno de calefacción se puede calentar a una temperatura muy alta, el condensador puede enfriar rápidamente el vapor y condensarlo en líquido, la bomba de vacío puede mantener el estado de vacío en el equipo, y la botella de recolección puede recolectar el líquido evaporado con diferentes componentes.
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Producto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Introducción al producto
El horno de calefacción es uno de los componentes centrales del equipo molecular de corto alcance, y su función principal es proporcionar energía térmica estable y precisa para lograr la temperatura de evaporación requerida del material. Los hornos de calefacción generalmente usan métodos de resistencia o tubo de cuarzo, que pueden elevar de manera rápida y uniforme la temperatura, asegurando que la mezcla pueda evaporarse de manera rápida y estable durante el proceso de calentamiento.
El horno de calefacción está diseñado con un compartimento de muestra en el interior, que se utiliza para colocar los materiales para separarse y asegurarse de que no se vean molestados por el entorno externo durante el proceso de calefacción. Al mismo tiempo, el horno de calefacción también está equipado con un sistema de control de temperatura para controlar con precisión la temperatura de calentamiento y evitar el sobrecalentamiento local o la temperatura insuficiente. Este control preciso de la temperatura es crucial para mantener la sensibilidad térmica del material y garantizar la eficiencia de separación.
El condensador es otro componente clave en el equipo molecular, cuya función principal es enfriar rápidamente y condensar el vapor generado por el evaporador en líquido. El diseño del condensador afecta directamente la pureza y el rendimiento de la separación del producto, por lo que la selección de su estructura y materiales es particularmente importante.
Los condensadores generalmente están compuestos de estructuras de tubo o placa, que pueden proporcionar un área de intercambio de calor más grande y mejorar la eficiencia de enfriamiento. En equipos moleculares de corto alcance, el condensador generalmente utiliza medios de enfriamiento eficientes, como el agua circulante o el refrigerante, para garantizar que el vapor pueda condensarse rápidamente en líquido. Además, la forma del condensador y la brecha con la superficie de calentamiento también deben diseñarse razonablemente para optimizar el efecto de intercambio de calor y evitar salpicaduras y arrastre de gotas.
La protección de salpicaduras es un componente esencial de los equipos moleculares de corto alcance, cuya función principal es evitar que las gotas de líquido transportadas por el flujo de vapor salpicen sobre el condensador u otros componentes. Si estas gotas no se eliminan en el tiempo, pueden contaminar el producto y reducir la pureza de separación.
Los dispositivos de prevención de salpicaduras generalmente se instalan entre o detrás de la película de raspador del rotor, lo que puede interceptar y guiar efectivamente las gotas de salpicaduras de regreso a la superficie de calentamiento para la evaporación. Los dispositivos de prevención de salpicaduras comunes incluyen separadores de niebla y deflectores, y el diseño de estos dispositivos debe considerar completamente los principios de la mecánica de fluidos y los requisitos de la eficiencia de separación.
El condensador incorporado es uno de los diseños especiales en el equipo de destilación molecular de corto alcance, que se encuentra en el centro del evaporador y coincide estrechamente con el rotor. La función principal del condensador incorporado es condensar rápidamente las moléculas de luz que escapan de la superficie de calentamiento al líquido y recolectarlo.
El diseño del condensador incorporado debe considerar completamente factores como la distancia y el ángulo desde la superficie de evaporación para garantizar que las moléculas de luz puedan condensarse de manera rápida y eficiente. Al mismo tiempo, el condensador incorporado también debe tener un buen sellado y resistencia a la corrosión para hacer frente a los efectos de altas temperaturas y sustancias corrosivas.
El dispositivo de recolección es el último componente de los equipos moleculares de corto alcance, y su función principal es recolectar el producto líquido condensado. El diseño del dispositivo de recolección debe considerar completamente los requisitos de pureza del producto y eficiencia de recolección.
El dispositivo de recolección generalmente se encuentra en la parte inferior o al lado del evaporador y está equipado con tuberías de descarga y válvulas apropiadas para controlar la salida del producto. Para evitar la oxidación o la contaminación causada por el contacto entre el producto y el aire, el dispositivo de recolección generalmente está equipado con un dispositivo de protección de gas inerte en el interior. Además, para obtener productos de diferentes cualidades y mejorar la pureza de separación, el dispositivo de recolección también se puede diseñar como un sistema de recolección de varias etapas para separar diferentes componentes de fraccionamiento.
modelos
Aplicaciones
La aplicación dedestilación molecular de camino cortoen recursos renovables se refleja principalmente en el proceso de producción del biodiesel.
En el proceso de producción de biodiesel, se puede utilizar la destilación molecular de corto alcance para purificar las partículas de biomasa para preparar el combustible de biomasa. Esta tecnología de destilación molecular de corta distancia puede separar eficientemente y purificar la biomasa y mejorar el rendimiento y la calidad del biodiesel.
Además de la producción de biodiesel, también se puede utilizar la unidad de destilación molecular de corto alcance en otros recursos renovables, como la generación de energía de biomasa, la generación de energía térmica de biomasa, el calentamiento de biomasa y otros campos. Puede tratar y utilizar de manera efectiva la biomasa y mejorar la eficiencia de utilización de energía.
Además, la destilación molecular también tiene amplias perspectivas en la aplicación de materiales renovables. Por ejemplo, la tecnología de destilación molecular de corto alcance se puede utilizar para separar y extraer materiales de polímeros naturales, plásticos biodegradables y otros materiales renovables, mejorar el rendimiento y la calidad de los materiales, y promover el desarrollo y la aplicación de materiales renovables.
Sobre biodiesel
El biodiesel es un combustible renovable y ecológico derivado de fuentes biológicas, principalmente aceites vegetales, grasas animales o grasas de desechos. Sirve como un sustituto directo o combina con el combustible diesel tradicional en los motores de encendido por compresión, ofreciendo beneficios significativos para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y la dependencia de los combustibles fósiles.
El proceso de producción del biodiesel generalmente implica una reacción química llamada transesterificación, donde los triglicéridos de la materia prima se convierten en ésteres metílicos de ácidos grasos (FAM) o ésteres de etilo, usando metanol o etanol y un catalizador. Esto da como resultado un combustible limpio que puede usarse en los motores diesel existentes con modificaciones mínimas, por lo que es una alternativa atractiva para la adopción inmediata.
Una de las ventajas clave del biodiesel es su biodegradabilidad y su toxicidad relativamente baja, lo que reduce el impacto ambiental en el caso de los derrames. Además, contribuye a la seguridad energética al utilizar los recursos producidos en el país, a menudo a partir de desechos agrícolas o subproductos, creando así oportunidades económicas en las zonas rurales. Además, la producción de biodiesel puede ayudar a manejar los aceites y grasas residuales, desviándolos de los vertederos y las vías fluviales.
Sin embargo, desafíos como la competencia de materia prima con la producción de alimentos, el equilibrio energético de los procesos de producción y el costo de las materias primas siguen siendo áreas de preocupación. Aunque, la investigación en curso y los avances tecnológicos se centran en superar estos obstáculos, lo que hace que el biodiesel sea una opción de energía más viable y sostenible para el futuro.
Características del producto
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La destilación molecular de la ruta corta, a menudo abreviada como SPMD, es una técnica de separación avanzada empleada en las industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y cosméticas. Este proceso aprovecha las diferencias en la volatilidad molecular en condiciones de presión reducida para purificar y aislar compuestos de alto valor.
En SPMD, el material de alimentación se calienta a una temperatura por debajo de su punto de degradación térmica, convirtiéndolo en una fase de vapor. Este vapor luego viaja a través de una distancia corta, típicamente menos de un metro, al condensador, minimizando el tiempo de residencia y reduciendo la probabilidad de descomposición térmica. La ruta corta garantiza una condensación rápida, lo que permite la separación efectiva de componentes con puntos de ebullición cercanos, incluso aquellos con puntos de ebullición altos o aquellos que son sensibles al calor.
Una característica clave de SPMD es el uso de un alto vacío, que reduce significativamente el punto de ebullición de los compuestos y mejora la eficiencia de separación. Este entorno de vacío también ayuda a eliminar el oxígeno, preservando así la calidad y la pureza del producto final.
Además, los sistemas SPMD a menudo están equipados con evaporadores de película limpia, que mejoran el área de superficie para una mejor transferencia de calor y vaporización. Este diseño respalda aún más el manejo suave de los materiales, lo que lo hace ideal para procesar compuestos delicados.
Tendencia de desarrollo futuro
Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la expansión continua de los campos de aplicación, se desarrollarán instrumentos de destilación de corto alcance en la dirección de inteligencia, automatización, verde y multifuncional.
Inteligencia y automatización: con el desarrollo de la tecnología artificial de inteligencia y automatización, los instrumentos de destilación de corto alcance lograrán un control automático y la optimización del proceso de destilación, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. El sistema inteligente puede monitorear los parámetros en el proceso de destilación en tiempo real, y ajustarlos y optimizarlos de acuerdo con la situación real para garantizar la estabilidad y la confiabilidad del proceso de destilación.
Desarrollo verde y sostenible: con la mejora de la conciencia ambiental, los instrumentos de destilación de corto alcance prestarán más atención a la conservación de la energía y la protección del medio ambiente, y utilizarán tecnologías más avanzadas de ahorro de energía y materiales ecológicos para lograr un desarrollo verde y sostenible. Por ejemplo, desarrollar sistemas de calefacción y condensación más eficientes para reducir el consumo de energía y las emisiones de escape; Reduzca la contaminación ambiental mediante la fabricación de piezas de equipos a partir de materiales reciclables y degradables.
Multifuncional e integrado: se desarrollarán instrumentos de destilación de corto alcance en la dirección de multifuncional e integrado para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. La separación y la purificación eficientes de diferentes componentes se logra integrando múltiples tecnologías de separación y componentes del equipo. Al mismo tiempo, se desarrollan instrumentos de destilación de corto alcance con varios modos de operación y funciones para adaptarse a las necesidades de separación de diferentes materiales y sistemas.
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