Máquina de centrífuga tubular
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Máquina de centrífuga tubular

Las centrifugadoras de laboratorio se basan en el principio de la fuerza centrífuga en la física. Cuando un objeto gira alrededor de un eje fijo de rotación, experimenta una fuerza externa, la fuerza centrífuga. El tamaño de la fuerza centrífuga depende de la masa de la partícula (m), la distancia de ...
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Descripción

Parámetros técnicos

Máquina de centrífuga tubular, como un equipo de separación clave, ocupa una posición fundamental en muchos campos industriales. La fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad puede separar eficientemente diferentes componentes en el material mixto, proporcionando un fuerte soporte para la purificación, concentración y otros pasos de proceso del producto. Al usar esta máquina para separar las impurezas sólidas en los líquidos, se puede lograr el efecto de la aclaración. Utilizado para separar varias suspensiones difíciles de separar. Especialmente adecuado para la separación sólida-líquido con baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y baja densidad sólida-líquido. La fase sólida debe eliminarse después del apagado.

 

Tecnología micro centrífuga

 

La centrífuga tubular se divide principalmente en series GF y series GQ, que tienen ciertas diferencias en la estructura, el principio de trabajo y los campos de aplicación. La siguiente es una introducción detallada:

Tubular centrifuge machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Serie GF Centrífuga tubular

 

Características y aplicaciones
Separación líquida líquida y separación trifásica: cetifugas de la serie GF son adecuados para separar dos líquidos inmiscibles o separación trifásica sólida líquido-líquido que contiene una pequeña cantidad de impurezas sólidas. Tiene un alto factor de separación y puede manejar efectivamente las emulsiones con pequeñas diferencias de densidad, como la deshidratación del aceite del transformador y el despido, la purificación de biodiesel, la purificación de alquitrán de carbón, etc.
Ampliamente utilizado: en los campos de productos biológicos, procesamiento de aceite comestible, tratamiento de aguas residuales, etc., las cetifugas de la serie GF se utilizan para la separación de sangre completa de plasma y células sanguíneas, aclaración de jarabe, separación de agua de aceite y otros procesos.

Serie GQ Centrífuga tubular

 

Características y aplicaciones
Separación de líquido sólido: las cetifugas de la serie GQ están diseñados específicamente para aclarar suspensiones con pequeñas partículas sólidas, baja concentración y alta viscosidad. Su diseño de tambor puede manejar materiales con pequeñas diferencias de densidad de líquido sólido, como eliminar las impurezas de los líquidos orales tradicionales de la medicina china y los aceites lubricantes purificadores.
Aclaración eficiente: en industrias como biomedicina, ingeniería química y bebidas, las cetifugianas de la serie GQ pueden reemplazar el equipo de filtración tradicional y lograr la extracción de líquidos de alta pureza.

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El proceso de trabajo de la centrífuga de tubo

 

A máquina de centrífuga tubulares un dispositivo que utiliza la fuerza centrífuga para lograr la separación del material. Genera una fuerte fuerza centrífuga a través de un tambor giratorio de alta velocidad, lo que hace que diferentes componentes en la mezcla se separen en capas debido a las diferencias de densidad. Su principio de trabajo se basa en el asentamiento centrífugo o el mecanismo de filtración centrífuga, y se usa ampliamente en campos como ingeniería química, productos farmacéuticos, alimentos y protección del medio ambiente. Dominar correctamente el flujo de trabajo de una centifuga de tubo es crucial para garantizar la eficiencia de separación y extender la vida útil del equipo.

1. Etapa de preparación

Inspección del equipo
Confirme que todos los componentes de la cetifugio no están dañados y los sujetadores no están sueltos.
Compruebe si la conexión de alimentación es correcta y si el voltaje es estable.
Asegúrese de que los componentes clave, como el tambor y el rotor, estén limpios y libres de objetos extraños.
Preparación de material
Elija el tubo o tambor de cetifuge apropiado de acuerdo con los requisitos de separación.
Pretratamiento del material: para líquidos con alta viscosidad, la viscosidad debe reducirse mediante calentamiento o dilución; Para las suspensiones con alto contenido sólido, se recomienda realizar primero la aclaración previa.
Configuración de parámetros
Establezca parámetros, como velocidad de rotación, tiempo de centrifugación, temperatura, etc. en función de las características del material. Por ejemplo, al separar las células sanguíneas, la velocidad generalmente se establece en 3000-4000 rpm para 10-15 minutos.

2. Fase de inicio

Sin inicio de carga
Comience el motor para llevar el tambor a la velocidad establecida. Ningún comienzo de carga puede evitar la vibración causada por una distribución desigual de material.
Carga de materiales
Agregue lentamente el material preprocesado al tambor, prestando atención a controlar la velocidad de alimentación para evitar la sobrecarga.

3. Fase de monitoreo de operaciones

Monitoreo de parámetros
Monitoreo en tiempo real de parámetros como la velocidad, la temperatura y la vibración para garantizar que estén dentro de los rangos normales.
Observe la tasa de flujo de líquido y la claridad en la salida para determinar el efecto de separación.
manejo de excepciones
Si se encuentra vibración o ruido anormal, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección.
Si el líquido en la salida es turbio, puede deberse a una velocidad de rotación insuficiente o una distribución desigual de material, y los parámetros deben ajustarse o volver a cargar.

4. Fase de cierre y limpieza

Operación de cierre
Cierre la válvula de alimentación, espere a que el material en el tambor se vacíe y reduzca gradualmente la velocidad hasta que la máquina se detenga.
Después de detener la máquina, espere a que el tambor se enfríe naturalmente y evite el contacto directo a altas temperaturas.
Limpieza y mantenimiento
Desmontar el tambor y retirar sedimentos y materiales residuales.
Use agentes de limpieza neutra para limpiar el tambor y la cámara de cetifugencia, evitando el uso de solventes corrosivos.
Verifique las piezas vulnerables, como los anillos y los rodamientos de sellado, y reemplácelas si es necesario.

Tubular centrifuge machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech

Caso 1: Separación de sangre

 

Un hospital utiliza una cetrífuga de tubo para separar las células sanguíneas del plasma. El proceso de operación es el siguiente:
Preparación: seleccione tubos de cetifugencia estériles, establezca la velocidad a 3500 rpm y espere durante 12 minutos.
Inicio: después de comenzar sin carga, agregue lentamente la sangre anticoagulante.
Monitoreo: observe la interfaz entre la capa de plasma y la capa celular para garantizar una separación clara.
APAGADO: Después de que se complete la separación, retire el tubo de centifugio y recolecte plasma y células.

Caso 2: Purificación de aceite lubricante

 

Una cierta planta química utiliza centifas tubulares de la serie GQ para purificar el aceite lubricante. El proceso de operación es el siguiente:
Preparación: precaliente el aceite lubricante a 60 grados para reducir la viscosidad.
Inicio: establezca la velocidad en 5000 rpm durante 20 minutos.
Monitoreo: detecte la transparencia del líquido en la salida de aceite y determine el efecto de purificación.
Aparte: Después de completar la separación, descargue el residuo de desechos y limpie el tambor.

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Comparación con otras centrifugadoras

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(1) Comparación con la centrífuga de disco

 

Centrífuga de disco ymáquina de centrífuga tubularTener similitudes en sus principios de trabajo, tanto utilizando la fuerza centrífuga para la separación, pero existen diferencias en la estructura y la aplicación. El tambor de una centifuga del disco está equipado con un conjunto de componentes en forma de disco apilados, dejando un pequeño espacio entre los discos. La suspensión (o emulsión) se alimenta al tambor a través de una tubería de alimentación ubicada en el centro del tambor. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través de los espacios entre los discos, las partículas sólidas (o líquido de fase cerrada) se asientan en los discos bajo la acción de la cetifugio, formando sedimento (o capa densa).

 

El sedimento se desliza a lo largo de la superficie del disco y se separa, acumulándose en la parte de diámetro más grande del tambor. El líquido separado se descarga de la salida del tambor. El cetifugio del disco es adecuado para separar las emulsiones y las suspensiones que contienen pequeñas cantidades de partículas sólidas. Tiene las características de una gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de separación, pero su estructura es relativamente compleja, y la limpieza y el mantenimiento son relativamente difíciles. La cetifuga del tubo tiene una estructura relativamente simple y es adecuada para separar varias emulsiones y suspensiones difíciles de separar, especialmente para la separación sólida-líquido con baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y pequeña diferencia de densidad de líquido sólido. Sin embargo, el volumen del tambor es pequeño y requiere un apagado frecuente para eliminar el sedimento.

Tubular centrifuge machine | Shaanxi Achieve chem-tech
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(2) Comparación con otros tipos de centrifugadoras

 

En comparación con otros tipos de cétrifugas, los centifui del tubo tienen ventajas y aplicabilidad únicas. Por ejemplo, una cetifuga espiral horizontal es un dispositivo de asentamiento que descarga y opera continuamente. Es adecuado para separar y aclarar suspensiones con un diámetro equivalente de partículas sólidas mayores o igual que 3 μ my un rango de concentración del 2% -40%, así como para separar las emulsiones con un amplio rango de distribución de tamaño de partícula. Las cetifugas de tubos son más adecuadas para situaciones que requieren una alta precisión de separación y propiedades especiales del material. Al elegir una cetifencia, es necesario considerar de manera integral los requisitos de separación específicos, las propiedades del material, la capacidad de procesamiento y otros factores para seleccionar el tipo de cetrífuga más adecuado.

Mantenimiento diario y solución de problemas

Mantenimiento diario
 

El mantenimiento diario es crucial para garantizar el funcionamiento normal demáquinas de centrífuga tubular. Es necesario mantener la cetrífuga limpia e higiénica. Después de la centrifugación, las superficies internas y externas de la cetrífuga deben ser limpiadas de manera oportuna;

 

Verifique si hay algún daño o aflojamiento en las diversas partes de la cetrífuga. Si hay algún daño o flojedad, debe repararse de manera oportuna;

 

Después de usar la centrífuga, debe apagarse y el cable de alimentación debe desconectarse de manera oportuna para evitar accidentes;

 

Inspeccione y mantenga regularmente la cetrífuga, como limpiar el rotor de cetifugios y los tubos de cetrífuga.

 

La inspección regular incluye principalmente si hay objetos extraños, suciedad o desprendimiento de goma en la manga del tubo de cetrífero;

 

Si hay puntos de corrosión, surcos y pequeñas grietas en la cabeza giratoria;

 

Si la varilla de soporte neumático de la cubierta de la puerta y el interruptor de la cerradura de la puerta son normales, y si los anillos de sellado de goma en varias partes del instrumento están deformados o envejecidos;

 

El ventilador de enfriamiento funciona correctamente;

 

Limpie el polvo, retire el polvo en la ventana de ventilación de cetifugios y el condensador para garantizar la efectividad de la ventilación y el condensador;

 

Verifique el desgaste del conmutador y el cepillo eléctrico, y reemplácelos inmediatamente si hay un desgaste excesivo; Los cojinetes del motor eléctrico deben lubricarse regularmente con aceite lubricante.

Solución de problemas

La centifuga del tubo puede experimentar algunos mal funcionamiento durante el uso. El mal funcionamiento común y los métodos de resolución de problemas son los siguientes:

Vibración de máquina excesiva:

Puede ser causado por el desequilibrio del rotor, y el rotor debe verificarse para el equilibrio. Si es necesario, se debe realizar la corrección de equilibrio dinámico; El daño del rodamiento también puede conducir a una vibración excesiva. Es necesario verificar si los rodamientos están desgastados o dañados, y reemplazar los rodamientos gravemente desgastados de manera oportuna; La firmeza de la instalación de la cetifugia también es un factor importante que afecta la vibración. Debe asegurarse de que la cetifuge esté instalada de manera estable en el suelo para evitar problemas causados ​​por la transmisión de vibraciones.

Pobre efecto centrífugo:

Puede ser causado por una configuración de velocidad incorrecta, y la velocidad debe ajustarse a un rango apropiado de acuerdo con las propiedades del material y los requisitos de separación; La concentración excesiva de alimentación puede conducir a dificultades de separación, por lo tanto, la concentración de alimentación debe controlarse para evitar un mal efecto de centrifugación causado por la concentración excesiva; El bloqueo del tubo de cetifuge también puede afectar el efecto de separación, y el tubo de centifute debe limpiarse regularmente para garantizar que la tubería no esté obstruida.

Ruido anormal:

Puede ser causado por el desgaste del rodamiento. La condición de desgaste de los rodamientos debe verificarse y los rodamientos gravemente usados ​​deben reemplazarse de manera oportuna; La mala malla de engranajes también puede provocar ruido anormal. Se debe verificar la condición de malla de los engranajes, y el espacio libre del engranaje debe ajustarse a un rango apropiado; Los sujetadores sueltos también pueden causar ruido anormal. Los sujetadores sueltos deben verificarse y apretarse para garantizar la operación estable de la cenrífuga.

La centrífuga no puede comenzar:

Compruebe si la fuente de alimentación es normal y si el fusible está volado. Si hay un problema, el fusible debe reemplazarse o la fuente de alimentación debe repararse de manera oportuna. Para las piezas que se han desgastado debido al uso a largo plazo, como sellos, sellos de aceite, etc., deben reemplazarse de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

 

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