Horno de calentamiento al vacío
2.Volumen:8L- 430L
3.Rango de temperatura: RT- 200C
4.Tiempo: 0-9999h
5.Material de contacto: SS304
6.Combina con la bomba de vacío
7.Certificado CE ISO
8,13 meses de garantía
9. Plazo de ejecución rápido: 5-10 días
10: El ingeniero de ventas profesional puede hablar inglés directamente.
Descripción
Parámetros técnicos
Horno de calentamiento al vacíose utiliza ampliamente en campos de investigación y aplicación como bioquímica, productos químicos farmacéuticos, atención médica y sanitaria, investigación agrícola, protección del medio ambiente, etc. Se utiliza para la desecación de polvo, horneado y desinfección y esterilización de diversos recipientes de vidrio. Es particularmente adecuado para la desecación rápida y eficiente de sustancias y componentes complejos sensibles al calor, fácilmente descomponibles y fácilmente oxidables. En la década de 1980, este equipo se utilizaba comúnmente como secador principal en la industria farmacéutica de materias primas. Sin embargo, debido a la dificultad de la limpieza y esterilización en línea de la bandeja del material, la velocidad de desecación fue lenta, la intensidad de mano de obra de los trabajadores fue alta y, para lograr la uniformidad del medicamento, tuvo que mezclarse con un dispositivo mezclador de polvo después de la desecación. Hoy en día, rara vez se utiliza en la producción de materias primas a gran-escala y se utiliza principalmente para la producción de prueba de mediana y pequeña-escala o para el tratamiento térmico del material de embalaje de los accesorios de compresores de aire Sully.
El horno de calentamiento al vacío juega un papel importante en la industria con su principio de funcionamiento único y sus amplios campos de aplicación. Para garantizar su funcionamiento seguro y eficiente, el operador debe cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad, y realizar mantenimiento y mantenimiento regulares.
Proporcionamoshorno de calentamiento al vacío, consulte el siguiente sitio web para obtener especificaciones detalladas e información del producto.
Producto:www.achievechem.com/chemical-equipment/blast-drying-oven.html
Parámetro del producto
Los modelos anteriores son el modelo estándar, nuestra fábrica puede personalizar totalmente los tipos de base de horno de vacío según sus necesidades.
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Método de uso
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Requisitos ambientales para su uso.
a)
Temperatura: 5-40 grados
b)
Humedad relativa: menor o igual al 85% RH
c)
Tensión de alimentación: 220V ± 10%; 50Hz
d)
No hay vibraciones fuertes ni influencia de gases corrosivos alrededor
a) Cierre la puerta de la caja y apriete la manija de la puerta en su lugar. Cierre la válvula de liberación de aire (gire el orificio del tapón de goma 90 grados con respecto al orificio de la válvula de liberación de aire) y abra la válvula de vacío (gírela 90 grados en sentido antihorario). La válvula de vacío puede cerrarse herméticamente durante el primer uso, pero se puede girar con fuerza.
b) Conecte firmemente el tubo de succión del horno de secado al vacío (diámetro exterior: Φ 16 mm) y la bomba de vacío (tipo 2XZ-2, diámetro exterior de entrada: Φ 16 mm) utilizando el tubo de conexión de vacío accesorio aleatorio (diámetro interior: Φ 16 mm, espesor de pared: 10 mm) (se han conectado los tipos 6090 y 6210). Conecte la fuente de alimentación de la bomba de vacío y comience a bombear. Cuando la lectura del medidor de vacío alcance -0,1 Mpa, primero cierre la válvula de vacío y luego apague el suministro de energía de la bomba de vacío para evitar que el aceite de la bomba de vacío regrese a la cámara de trabajo. (Para los modelos 6090 y 6210 sin válvulas de vacío, la fuente de alimentación de la bomba de vacío en el panel se puede apagar directamente) En este momento, la caja está en estado vacío.
Una vez completada la calibración de vacío, se pueden realizar las siguientes operaciones:
A.
Encienda la fuente de alimentación de la caja de vacío y la luz indicadora de encendido debe estar encendida (para los modelos 6090 y 6210, el interruptor del controlador de temperatura debe encenderse por separado). El controlador de temperatura se enciende para autoinspección y la pantalla PV muestra la temperatura medida en la sala de trabajo, mientras que la pantalla SV muestra la temperatura establecida en fábrica. Las luces AT y HEAT en el controlador de temperatura deben estar encendidas, lo que indica que el instrumento ha entrado en el estado de funcionamiento de calefacción.
B.
Modificar la temperatura establecida
1.
Presione una vez la tecla de función (SET) del controlador de temperatura; Después de que se muestra el carácter SP en la pantalla PV, la configuración de temperatura se puede modificar usando el botón principal de la llave (los modelos 6090 y 6210 deben configurarse y modificarse por separado para 2 y 3 instrumentos, similar a continuación).
2.
Una vez completada la modificación, presione el botón SET nuevamente y la pantalla PV mostrará el carácter ST para configurar la hora del temporizador.
Si no se utiliza la función de sincronización, deje ST=0
3.
Presione el botón SET nuevamente para mostrar la temperatura del estudio en la pantalla PV y la nueva temperatura establecida en la pantalla SV. Las luces AT y HEAT en el panel de instrumentos están encendidas, lo que indica que el panel de instrumentos ha regresado al modo de calefacción.
C.
Cuando la temperatura en el estudio se acerca a la temperatura establecida, la luz HEAT parpadea, indicando que la calefacción ha entrado en la etapa de ajuste PID. A veces el instrumento mide una temperatura que excede la temperatura establecida y otras veces está por debajo de la temperatura establecida, lo cual es un fenómeno normal. Después de que la temperatura medida se acerque o iguale a la temperatura establecida, espere de 1 a 2 horas antes de que la cámara de trabajo entre en un estado de temperatura constante y el artículo entre en la etapa de secado.
D.
Cuando la temperatura requerida es baja, se puede utilizar un método de configuración secundario. Por ejemplo, si la temperatura de trabajo requerida es 70 grados, la primera configuración es 60 grados. Después de que el exceso de temperatura comience a disminuir, la segunda configuración es 70 grados. Esto puede reducir o incluso eliminar el fenómeno de sobrecalentamiento y entrar rápidamente en un estado de temperatura constante.
E.
Después de que el artículo se seque, apague la alimentación. Si se acelera el enfriamiento, abra la válvula de ventilación para que el grado de vacío sea 0 y espere unos 5 minutos antes de abrir la puerta de la caja.
Si la humedad del material seco en el estudio es alta, el vapor de agua generado afectará el rendimiento de la bomba de vacío. Se recomienda instalar un "filtro/desecado" entre el horno de desecado y la bomba de vacío.
Si es necesario agregar gases inertes como el nitrógeno durante el proceso de desecación, se debe especificar en el contrato y se debe agregar una válvula de admisión adicional.
1.
Coloque el material uniformemente en la rejilla de muestras en el horno de desecación al vacío y empújelo hacia el horno de desecación.
2.
Cierre bien la puerta de la caja y suelte la válvula de aire. Hay pernos en la puerta de la caja que pueden conectarla firmemente con la tira de sellado de silicona.
3.
Conecte la bomba de vacío a la válvula de vacío, abra la válvula de vacío y evacue.
4.
Según el rendimiento de la bomba de vacío, el valor máximo de la bomba de vacío se basará en el manómetro dibujado.
5.
Después de aspirar, cierre primero la válvula de vacío. Si la válvula de vacío no se puede cerrar herméticamente, reemplácela y luego apague o retire el suministro de energía de la bomba de vacío. (Evita el fenómeno de reflujo)
6.
El ciclo de desecación de nuestros materiales debe observarse periódicamente utilizando dinamómetros, medidores de temperatura y cambios dentro de la caja para manipularlos. Si el índice del manómetro disminuye, puede haber un fenómeno de fuga y se pueden realizar más operaciones de bombeo.
7.
Una vez completada la desecación, primero abra la válvula de ventilación para liberar el gas del interior y luego abra lahorno de calentamiento al vacíopuerta y retire el material.
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1. La cubierta exterior de la caja vacía debe estar efectivamente conectada a tierra para garantizar un uso seguro.
2. La caja vacía debe usarse en un ambiente con una humedad relativa inferior o igual al 85% RH, sin gases corrosivos, sin fuentes de vibración fuertes y sin campos electromagnéticos fuertes a su alrededor.
3. La cámara vacía no tiene ningún tratamiento-a prueba de explosión-o anti-corrosión, y los elementos que produzcan gases inflamables, explosivos o corrosivos no deben colocarse para su secado.
4. La bomba vacía no puede funcionar durante mucho tiempo, por lo que cuando el grado de vacío alcanza el requisito para secar el artículo, primero se debe cerrar la válvula de vacío y luego se debe apagar la fuente de alimentación de la bomba vacía. Cuando el grado de vacío es menor que el requisito para secar el artículo, la válvula de vacío y el suministro de energía de la bomba vacía se deben encender para continuar aspirando, lo que puede extender la vida útil de la bomba vacía.
5. Si los artículos secos están húmedos, es mejor agregar un filtro entre la caja vacía y la bomba vacía para evitar que entren gases húmedos en la bomba vacía y provoquen un mal funcionamiento.
6. Si los artículos secos se vuelven livianos y de tamaño pequeño (en partículas pequeñas) después de la desecación, se debe agregar una red de barrera al puerto de vacío en la sala de trabajo para evitar daños a la bomba vacía (o válvula solenoide) causados por la inhalación de materiales secos.
7. Después de múltiples usos, es posible que la caja vacía no pueda evacuarse. En este caso, se debe reemplazar el sello de la puerta o se debe ajustar la distancia de extensión del pestillo de la puerta en la caja para resolver el problema. Cuando la temperatura de secado de la caja vacía es superior a 200 grados, se producirá una fuga de aire lenta (excepto para 6050, 6050B, 6051, 6053). En este momento, retire la placa de cubierta detrás de la caja y use una llave Allen para aflojar la base del calentador, reemplace el anillo de sellado o apriete la base del calentador para resolver el problema.
Si el tapón de goma de la válvula de ventilación tiene dificultades para girar, se puede lubricar con una cantidad adecuada de grasa en su interior. (como la vaselina)
9. Excepto para mantenimiento, no abra la tapa de la caja izquierda (excepto los modelos 6090 y 6210) para evitar dañar el sistema de control eléctrico.
10. La caja vacía debe mantenerse limpia con regularidad. El cristal de la puerta no debe limpiarse con soluciones químicas reactivas, sino con un paño de algodón suave.
11. Si la caja vacía no se utiliza durante un largo tiempo, limpie las partes chapadas expuestas y aplique grasa neutra para evitar la corrosión. Cúbralos con una cubierta protectora de plástico y colóquelos en una habitación seca para evitar que la humedad dañe los componentes eléctricos y afecte su uso.
Cuando la caja vacía no requiere un bombeo continuo, primero se debe cerrar la válvula vacía y luego se debe apagar el suministro de energía de la bomba vacía; de lo contrario, el aceite de la bomba vacía se debe volver a verter en la caja.
Horno de calentamiento al vacío-Cuidado y mantenimiento
Inspección y mantenimiento diarios.
Verifique los sistemas eléctricos y de potencia:
Asegúrese de que el cable de alimentación sea seguro y esté correctamente conectado a tierra.
Inspeccione periódicamente los sistemas de control eléctrico, incluidos conectores eléctricos, cables, interruptores, etc., para asegurarse de que estén limpios, ajustados y funcionando correctamente.
Verifique el sistema de vacío:
Verifique el estado de funcionamiento de la bomba de vacío con regularidad para asegurarse de que su capacidad de bombeo sea normal.
Verifique el rendimiento del sellado del sistema de vacío, incluidos los sellos de la puerta del horno, las juntas de tuberías, etc., para garantizar que no haya fugas.
Compruebe el sistema de calefacción:
Compruebe si el elemento calefactor (como el cable calefactor eléctrico, el tubo calefactor eléctrico) está intacto y no presenta fracturas ni fenómenos de envejecimiento.
Verifique periódicamente el dispositivo de control de temperatura del sistema de calefacción para garantizar su precisión y confiabilidad.
Verifique el sistema de enfriamiento:
Compruebe el flujo de agua de refrigeración periódicamente para asegurarse de que el agua de refrigeración no tenga obstáculos.
Revise las tuberías y válvulas de agua de refrigeración para asegurarse de que no haya fugas.
Verifique el sistema de transmisión y lubricación:
Verifique el estado operativo de los componentes de la transmisión con regularidad para asegurarse de que no haya ningún sonido anormal o tartamudeo.
Reposte combustible o cambie el aceite periódicamente según los requisitos del equipo para garantizar que las piezas de la transmisión estén bien lubricadas.
Mantenimiento y revisión regulares
Limpieza del cuerpo del horno:
Limpie las superficies internas y externas del horno con regularidad para asegurarse de que no haya polvo, aceite u otras impurezas.
Limpie el interior del horno con un paño de seda empapado en alcohol o gasolina y asegúrese de que esté seco.
Reemplazo del sello:
Revise la tira de sellado de la puerta y otros sellos con regularidad; si hay desgaste o fenómeno de envejecimiento, deben reemplazarse a tiempo.
Mantenimiento de componentes eléctricos:
Compruebe periódicamente los componentes eléctricos, como relés, contactores, etc., para asegurarse de que funcionen correctamente.
Si es necesario, reemplace los componentes eléctricos viejos a tiempo.
Mantenimiento de la bomba de vacío:
Limpieza y mantenimiento regulares de la bomba de vacío para garantizar su rendimiento estable.
Reemplace el aceite de la bomba antiguo para garantizar que la calidad y cantidad del aceite de la bomba cumplan con los requisitos del equipo.
Mantenimiento del elemento calefactor:
Compruebe periódicamente el extremo del cableado del elemento calefactor para asegurarse de que el cableado esté firme y no suelto.
Si el elemento calefactor está dañado o envejecido, debe reemplazarse a tiempo.
Procedimientos operativos y precauciones de seguridad.
Nuestros productos
Procedimiento operativo
Preparación antes de empezar:
Asegúrese de que la parte delantera delhorno de calentamiento al vacíoesté limpio, libre de escombros y materiales inflamables, bien ventilado y equipado con instalaciones de iluminación.
Compruebe si la tubería de gas es suave, no hay una caída de presión obvia en ambos lados del filtro y si la presión del gas cumple con los requisitos especificados (generalmente 0,005 ~ 0,020 MPa).
Compruebe si la válvula reductora de presión y la válvula de liberación pueden funcionar normalmente y si el nivel de líquido indicado por el indicador de nivel del horno de calefacción está dentro del rango normal.
Asegúrese de que todas las válvulas en la carcasa del horno de calentamiento estén cerradas y verifique que los parámetros establecidos en el quemador y los parámetros establecidos en el gabinete de control sean normales.
Energía para verificar si la dirección de funcionamiento del ventilador es correcta, así como el estado de las dos válvulas del serpentín de calefacción de gas abiertas y cerradas (en invierno el gas debe ingresar a la calefacción de la caldera, el gas de verano no se calienta a través de la tubería).
En funcionamiento:
Encienda el quemador, cierre el interruptor de funcionamiento y haga que el quemador entre en el programa de ejecución.
El quemador se enciende automáticamente y funciona según el programa, desde un fuego pequeño hasta un fuego grande. Si falla el encendido, verifique la causa y vuelva a encender-hasta que el encendido sea exitoso.
El aire del casco se debe drenar antes de la operación de encendido inicial.
Establezca la temperatura de la carcasa correspondiente según las necesidades y preste mucha atención al estado de funcionamiento del horno de calentamiento, inspeccione cada 2 horas y resuelva cualquier problema a tiempo.
Apagar y apagar:
Presione el botón Detener en el panel de control. Después de que aparezca el cuadro de diálogo Detener, presione el botón "Sí" para detener la operación y cerrar la ventana.
Cuando el equipo está fuera de servicio por un tiempo prolongado, se deben cerrar todas las entradas y salidas de la carcasa para evitar que entre oxígeno y cause corrosión, y se debe limpiar el agua en la memoria de la bandeja para evitar la congelación.
Precauciones de seguridad
Los operadores deben usar equipo de protección, como gafas protectoras, guantes y ropa protectora, para evitar que las altas temperaturas y los gases nocivos causen daños al cuerpo humano.
Realice periódicamente una inspección exhaustiva del horno de calentamiento al vacío para garantizar que todas las piezas del distribuidor, el agua, la bomba de vacío y el sistema de vacío estén en condiciones normales.
Verifique y calibre los elementos calefactores y los termómetros con regularidad para garantizar la precisión y confiabilidad.
Limpie el óxido y los residuos del horno con regularidad para mantener limpio el equipo.
Durante la operación, preste atención al estado de ejecución de cada sistema del dispositivo en todo momento. Si ocurre alguna excepción, infórmela y trátela a tiempo.
No fume ni utilice llamas abiertas cerca del equipo para evitar accidentes por incendio o explosión.
No realice reparaciones o mantenimiento sin cortar el suministro eléctrico.
En caso de emergencia (como pérdida de control del equipo, incendio, etc.), presione rápidamente el botón de parada de emergencia y corte el suministro eléctrico.
Informar al personal pertinente para que lo atienda lo antes posible, e informar la causa del accidente y el siniestro.
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