Horno de calefacción de aspiradoras
(a) Serie 10
Desktop de escamas de laboratorio (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) Serie 12
Escalas de laboratorio vertical (material liofilizado 2 kg)
(c) Serie 18
Escalas de investigación científica (material liofilizado de 3 kg)
2. secador de congelación de piloto:
{{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- Escalas piloto (material congelado 3kg -20 kg)
3.Customización: configure las especificaciones que necesita
(a) Área de liofilización
(b) peso liofilizado
(c) material liofilizado
(d) Cantidad/tamaño de Interlayer
(e) Temperatura de trampa de frío
Descripción
Parámetros técnicos
Horno de calefacción de aspiradorasse usa ampliamente en campos de investigación y aplicación, como bioquímica, productos farmacéuticos químicos, atención médica y de salud, investigación agrícola, protección del medio ambiente, etc. Se utiliza para la exsiccación en polvo, hornear y desinfección y esterilización de varios contenedores de vidrio. Es particularmente adecuado para la exsiccación rápida y eficiente de sustancias sensibles al calor, fácilmente descomponibles, fácilmente oxidables y componentes complejos. En la década de 1980, este equipo se usaba comúnmente como el principal secador en la industria farmacéutica de materia prima. Sin embargo, debido a la dificultad de la limpieza y la esterilización en línea de la bandeja del material, la velocidad de exsiccación era lenta, la intensidad laboral de los trabajadores era alta y para lograr la uniformidad de drogas, tuvo que ser mezclada con un dispositivo de mezcla de polvo después de la exsicación. Hoy en día, rara vez se usa en la producción a gran escala de materias primas y se usa principalmente para producción de prueba de prueba mediana y pequeña tratamiento térmico de material térmico de accesorios de compresores de aire Sully.
El horno de calefacción de vacío juega un papel importante en la industria con su principio de trabajo único y sus amplios campos de aplicación. Para garantizar su operación segura y eficiente, el operador debe cumplir estrictamente los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad, y llevar a cabo mantenimiento y mantenimiento regulares.
Parámetro de producto
Método de uso
|
|
|
Requisitos ambientales para su uso
a)
Temperatura: 5-40 grado
b)
Humedad relativa: menor o igual al 85% HR
c)
Voltaje de la fuente de alimentación: 220V ± 10%; 50Hz
d)
No hay una vibración fuerte o una influencia de gas corrosivo alrededor
A) Cierre la puerta de la caja y apriete la manija de la puerta en su lugar. Cierre la válvula de liberación de aire (gire el orificio en el enchufe de goma 90 grados del orificio en la válvula de liberación de aire) y abra la válvula de vacío (gire en sentido antihorario de 90 grados). La válvula vacía puede estar firmemente cerrada durante el primer uso, pero se puede girar con fuerza.
b) Conecte la tubería de succión del horno de vacío (diámetro exterior: φ 16 mm) y la bomba de vacío (2XZ -2 Tipo, diámetro externo de entrada: φ 16 mm) Utilizando firmemente el tubo de conexión accesorio aleatorio (diámetro interno: φ 16 mm, espesor de la pared: 10 mm) (6090 y 6210 han estado conectados). Conecte la fuente de alimentación de la bomba vacío y comience a bombear. Cuando la lectura de medidor de vacío llega a -0. 1MPA, cierre primero la válvula vacía y luego apague la fuente de alimentación de la bomba vacía para evitar que el aceite de la bomba vacía fluya nuevamente a la cámara de trabajo. (Para modelos 6090 y 6210 sin válvulas vacías, la fuente de alimentación de la bomba vacía en el panel se puede apagar directamente) En este momento, la caja está en estado vacío.
Después de completar la calibración de vacío, se pueden realizar las siguientes operaciones:
A.
Encienda la fuente de alimentación de la caja de vacío, y la luz del indicador de alimentación debe estar encendido (para modelos 6090 y 6210, el interruptor del controlador de temperatura debe encenderse por separado). El controlador de temperatura se enciende para la autopección, y la pantalla fotovoltaica muestra la temperatura medida en la sala de trabajo, mientras que la pantalla SV muestra la temperatura establecida en la fábrica. Las luces AT y el calor en el controlador de temperatura deben estar encendidas, lo que indica que el instrumento ha entrado en el estado de trabajo de calefacción.
B.
Modificar la temperatura establecida
1.
Presione la tecla de función (SET) del controlador de temperatura una vez; Una vez que se muestra el carácter SP en la pantalla PV, la configuración de temperatura se puede modificar utilizando el botón de cabezal de llave (los modelos 6090 y 6210 deben establecerse y modificarse por separado para 2 y 3 instrumentos, similares a continuación).
2.
Después de completar la modificación, presione nuevamente el botón Establecer, y la pantalla PV mostrará el carácter ST para establecer la hora del temporizador.
Si no se usa la función de sincronización, todavía deje st =0
3.
Presione el botón Establecer nuevamente para mostrar la temperatura del estudio en la pantalla fotovoltaica y la nueva temperatura establecida en la pantalla SV. Las luces AT y calor en el panel de instrumentos están encendidas, lo que indica que el panel de instrumentos ha regresado al modo de calefacción.
C.
Cuando la temperatura en el estudio se acerca a la temperatura establecida, la luz de calor se enciende y apaga, lo que indica que el calentamiento ha entrado en la etapa de ajuste PID. A veces, el instrumento mide una temperatura que excede la temperatura establecida, y a veces está por debajo de la temperatura establecida, que es un fenómeno normal. Después de que la temperatura medida se acerca o iguala la temperatura establecida, espere 1-2 horas antes de que la cámara de trabajo ingrese a un estado de temperatura constante y el elemento ingrese a la etapa de exsiccación.
D.
Cuando la temperatura requerida es baja, se puede usar un método de configuración secundario. Por ejemplo, si la temperatura de trabajo requerida es de 70 grados, la primera configuración es de 60 grados. Después de que el sobreimpulso de la temperatura comienza a recurrir, la segunda configuración es de 70 grados. Esto puede reducir o incluso eliminar el fenómeno del sobrepeso de temperatura e ingresar rápidamente a un estado de temperatura constante.
E.
Después de que el artículo se seca, apague la potencia. Si el enfriamiento se acelera, abra la válvula de ventilación para hacer el grado de vacío 0, y espere unos 5 minutos antes de abrir la puerta de la caja.
Si la humedad del material seco en el estudio es alta, el vapor de agua generado afectará el rendimiento de la bomba de vacío. Se recomienda instalar un "exsiccación/filtro" entre el horno de exsiccación y la bomba de vacío.
Si se deben agregar gases inerte como el nitrógeno durante el proceso de exsiccación, se debe especificar en el contrato y se debe agregar una válvula de admisión adicional.
1.
Coloque el material uniformemente en la rejilla de muestra en el horno de vacío exsiccation y empújalo en el horno de exsiccación.
2.
Cierre la puerta de la caja con fuerza y suelte la válvula de aire. Hay pernos en la puerta de la caja que pueden conectarlo firmemente con la tira de sellado de silicona.
3.
Conecte la bomba de vacío a la válvula VACUO, abra la válvula VACUO y evacúe.
4.
De acuerdo con el rendimiento de la bomba de vacío, el valor máximo de la bomba vacía se basará en el medidor de presión dibujado.
5.
Después de la aspiradora, cierre primero la válvula de vacío. Si la válvula vacía no puede cerrarse bien, reemplácela y luego apague o retire la fuente de alimentación de la bomba vacía. (Prevenir el fenómeno de flujo de retorno)
6.
El ciclo de exsicción de nuestros materiales debe observarse a intervalos regulares utilizando medidores de fuerza, medidores de temperatura y cambia dentro de la caja para manejarlos. Si el índice de medidor de presión disminuye, puede haber un fenómeno de fuga, y se puede realizar una mayor operación de bombeo.
7.
Después de completar la exsiccación, primero abra la válvula de ventilación para liberar el gas dentro, luego abra elhorno de calefacción de aspiradoraspuerta y retire el material.
1. La carcasa externa de la caja vacía debe estar efectivamente conectada a tierra para garantizar un uso seguro.
2. La caja vacía debe usarse en un entorno con una humedad relativa de menos o igual al 85% de HR, sin gases corrosivos, sin fuentes de vibración fuertes y sin fuertes campos electromagnéticos a su alrededor.
3. La cámara vacía no tiene un tratamiento a prueba de explosión o anticorrosión, y no deben colocarse artículos inflamables, explosivos o que producen gases corrosivos para la exsiccación.
4. La bomba vacía no puede funcionar durante mucho tiempo, por lo que cuando el grado vacío alcanza el requisito de exsiccación el artículo, la válvula vacía debe cerrarse primero, y luego la fuente de alimentación de la bomba vacía debe apagarse. Cuando el grado vacío es más bajo que el requisito de exsiccación el elemento, la válvula vacía y la fuente de alimentación de la bomba vacía deben activarse para continuar con la aspiradora, lo que puede extender la vida útil de la bomba vacía.
5. Si los elementos secos están húmedos, es mejor agregar un filtro entre la caja vacía y la bomba vacía para evitar que los gases húmedos ingresen a la bomba vacía y que se funcione mal.
6. Si los elementos secos se vuelven livianos y pequeños (en partículas pequeñas) después de la exsicación, se debe agregar una red de barrera al puerto vacío en la sala de trabajo para evitar daños a la bomba vacía (o válvula solenoide) causada por la inhalación de materiales secos.
7. Después de múltiples usos, la caja vacía puede no ser capaz de evacuar. En este caso, el sello de la puerta debe reemplazarse o la distancia de extensión del pestillo de la puerta en la caja debe ajustarse para resolver el problema. Cuando la temperatura de exsicción de la caja vacía es superior a 200 grados, se producirá una fuga lenta del aire (excepto 6050, 6050b, 6051, 6053). En este momento, retire la placa de cubierta detrás de la caja y use una llave Allen para aflojar la base del calentador, reemplace el anillo de sellado o apriete la base del calentador para resolver el problema.
Si el tapón de goma de la válvula de ventilación tiene dificultades para girar, se puede lubricarse con una cantidad adecuada de grasa en el interior. (como vaselina)
9. Excepto para el mantenimiento, no abra la cubierta de la caja izquierda (excepto los modelos 6090 y 6210) para evitar dañar el sistema de control eléctrico.
10. La caja vacía debe mantenerse limpia regularmente. El vidrio de la puerta no debe limpiarse con soluciones químicas reactivas, sino que debe limpiarse con una tela de algodón suave.
11. Si la caja vacía no se usa durante mucho tiempo, limpie las piezas plateadas expuestas y aplique grasa neutral para evitar la corrosión. Cúbrelos con una cubierta de polvo de película de plástico y colóquelos en una habitación seca para evitar que los componentes eléctricos se dañen por la humedad y el uso que afecte.
Cuando la caja vacía no requiere bombeo continuo, la válvula vacía debe cerrarse primero, y luego la fuente de alimentación de la bomba vacía debe apagarse; de lo contrario, el aceite de la bomba vacío debe volver a verse en la caja.
Cuidado del horno de calentamiento al vacío y mantenimiento
Inspección y mantenimiento diarios
Verifique los sistemas de energía y electricidad:
Asegúrese de que el cable de alimentación esté seguro y correctamente conectado a tierra.
Inspeccione regularmente los sistemas de control eléctrico, incluidos conectores eléctricos, cables, interruptores, etc., para asegurarse de que estén limpios, apretados y funcionen correctamente.
Verifique el sistema de vacío:
Verifique regularmente el estado de operación de la bomba de vacío para asegurarse de que su capacidad de bombeo sea normal.
Verifique el rendimiento del sellado del sistema de vacío, incluidos los sellos de las puertas del horno, las juntas de tubería, etc., para garantizar que no haya fugas.
Verifique el sistema de calefacción:
Verifique si el elemento de calefacción (como el alambre de calefacción eléctrico, el tubo de calor eléctrico) está intacto y no tiene fractura o fenómeno envejecido.
Verifique regularmente el dispositivo de control de temperatura del sistema de calefacción para garantizar su precisión y confiabilidad.
Verifique el sistema de enfriamiento:
Verifique el flujo de agua de enfriamiento regularmente para asegurarse de que el agua de enfriamiento no esté obstaculizada.
Verifique las tuberías y válvulas de agua de enfriamiento para asegurarse de que no haya fugas.
Verifique el sistema de transmisión y lubricación:
Verifique regularmente el estado operativo de los componentes de transmisión para asegurarse de que no haya un sonido o tartamudeo anormal.
Reabastecer o cambiar el aceite regularmente de acuerdo con los requisitos del equipo para garantizar que las piezas de transmisión estén bien lubricadas.
Mantenimiento y revisión regular
Limpieza del cuerpo del horno:
Limpie regularmente las superficies internas y externas del horno para asegurarse de que no haya polvo, aceite y otras impurezas.
Limpie el interior del horno con un paño de seda empapado en alcohol o gasolina y asegúrese de que esté seca.
Reemplazo de sello:
Revise la tira de sello de la puerta y otros sellos regularmente, si hay desgaste o fenómeno envejecido, debe reemplazarse a tiempo.
Mantenimiento de componentes eléctricos:
Verifique regularmente los componentes eléctricos, como relés, contactores, etc., para asegurarse de que funcionen correctamente.
Si es necesario, reemplace los componentes eléctricos envejecidos en el tiempo.
Mantenimiento de la bomba de vacío:
Limpieza y mantenimiento regular de la bomba de vacío para garantizar su rendimiento estable.
Reemplace el aceite de la bomba envejecido para garantizar que la calidad y cantidad de aceite de bomba cumplan con los requisitos del equipo.
Mantenimiento del elemento de calentamiento:
Verifique regularmente el extremo de cableado del elemento de calefacción para asegurarse de que el cableado esté firme y no suelto.
Si el elemento calefactor está dañado o envejecido, debe reemplazarse a tiempo.
Procedimientos operativos y precauciones de seguridad
Nuestros productos
Procedimiento operativo
Preparación antes de comenzar:
Asegúrese de que el frente delhorno de calefacción de aspiradorasestá limpio, libre de escombros y materiales inflamables, bien ventilados y equipados con instalaciones de iluminación.
Verifique si la tubería de gas es suave, no hay una caída de presión obvia en ambos lados del filtro, y si la presión de gas cumple con los requisitos especificados (generalmente {{0}}. 005 ~ 0.020MPA).
Verifique si la válvula reductora de presión y la válvula de liberación pueden funcionar normalmente, y si el nivel de líquido indicado por el calibrador del nivel de horno de calentamiento está dentro del rango normal.
Asegúrese de que todas las válvulas en la carcasa del horno de calefacción estén cerradas y verifique que los parámetros establecidos en el quemador y los parámetros establecidos en el gabinete de control sean normales.
Potencia para verificar si la dirección de funcionamiento del ventilador es correcta, así como la bobina de calentamiento de gases de dos válvulas abiertas y cerradas (el invierno debe ser el gas en la calefacción del horno, el gas de verano no se calienta a través de la tubería).
En funcionamiento:
Encienda el quemador, cierre el interruptor de ejecución y haga que el quemador ingrese al programa de ejecución.
El quemador se enciende y se ejecuta automáticamente según el programa, desde un pequeño incendio hasta un gran incendio. Si el encendido falla, verifique la causa y vuelva a encender hasta que el encendido sea exitoso.
El aire en la carcasa debe drenarse antes de la operación de encendido inicial.
Establezca la temperatura de la carcasa correspondiente de acuerdo con las necesidades y preste mucha atención al estado operativo del horno de calefacción, inspeccione cada 2 horas y se ocupe de cualquier problema a tiempo.
Apagado y apagado:
Presione el botón Detener en el panel de control. Después de que aparece el cuadro de diálogo Stop, presione el botón "Sí" para detener la operación y cierre la ventana.
Cuando el equipo está fuera de servicio durante mucho tiempo, toda la entrada y la salida en la carcasa deben cerrarse para evitar que el oxígeno ingrese y cause corrosión, y el agua en la memoria de la sartén debe limpiarse para evitar la congelación.
Precauciones de seguridad
Los operadores deben usar equipos de protección, como anteojos protectores, guantes y ropa protectora, para evitar altas temperaturas y gases nocivos para causar daño al cuerpo humano.
Realice regularmente una inspección integral del horno de calefacción de vacío para garantizar que todas las partes del distribuidor, el agua, la bomba de vacío y el sistema de vacío estén en condiciones normales.
Verifique y calibre regularmente elementos de calefacción y termómetros para garantizar la precisión y la confiabilidad.
Limpie regularmente el óxido y los escombros en el horno para mantener el equipo limpio.
Durante la operación, preste atención al estado de ejecución de cada sistema del dispositivo en todo momento. Si se produce alguna excepción, repórtelo y maneje a tiempo.
No fume ni use llamas abiertas cerca del equipo para evitar incendios de incendio o explosión.
No realice reparación o mantenimiento sin cortar la fuente de alimentación.
En caso de emergencia (como pérdida de control del equipo, incendio, etc.), presione el botón de parada de emergencia rápidamente y corte la fuente de alimentación.
Informe al personal relevante para que lo haga lo antes posible e informe la causa del accidente y la pérdida.
Etiqueta: horno de calefacción de vacío, fabricantes de horno de calefacción de aspirador de porcelana, proveedores, fábrica
Artículo anterior
Horno de vacío de mesaSiguiente artículo
Gabinete de secado al vacíoEnvíeconsulta
