Horno de vacío
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Horno de vacío

1. Laboratorio de congelamiento:
(a) Serie 10
Desktop de escamas de laboratorio (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) Serie 12
Escamas de laboratorio vertical (material liofilizado 2 kg)
(c) Serie 18
Escalas de investigación científica (material liofilizado de 3 kg)
2. secador de congelación de piloto:
{{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- Escalas piloto (material congelado 3kg -20 kg)
3.Customización: configure las especificaciones que necesita
(a) Área de liofilización
(b) peso liofilizado
(c) material liofilizado
(d) Cantidad/tamaño de Interlayer
(e) temperatura de trampa de frío
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Descripción

Parámetros técnicos

Elhorno de vacíoes un instrumento de laboratorio versátil y compacto diseñado para un control preciso de la temperatura y el procesamiento de vacío de varios materiales. Medición de una huella compacta adecuada para la colocación de benchtop, son fáciles de integrar en cualquier configuración de laboratorio. El ambiente de vacío elimina el oxígeno y la humedad, evitando la oxidación y promoviendo una transferencia de calor más rápida y uniforme, crucial para materiales delicados como electrónica, polímeros, productos farmacéuticos y productos alimenticios.

El principio de funcionamiento del horno de vacío de benchtop se basa principalmente en el principio del ambiente de vacío y la conducción de calor. El aire en el horno es eliminado por una bomba de vacío para crear un entorno de baja presión. Este entorno de baja presión reduce el contacto de oxígeno u otros gases con la superficie del artículo, evitando la oxidación o la decoloración durante el proceso de secado. Al mismo tiempo, la presión de aire reducida reduce el punto de ebullición del elemento, lo que permite un secado rápido a temperaturas más bajas. En un entorno de vacío, los artículos en el horno se secan principalmente por conducción de calor, y el interior del horno generalmente está equipado con elementos de calefacción, como cables de calefacción eléctricos o tuberías de calor eléctrico, que convierten la energía eléctrica en energía térmica para calentar el calentamiento de los artículos en el horno.

 

 

Chemical Lab Equipment | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Proporcionamoshorno de vacío, consulte el siguiente sitio web para obtener especificaciones detalladas e información del producto.

Producto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/vacuum-drying-ven.html

 

Presupuesto

 

Vacuum Oven Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Seleccionar un horno de vacío de benchtop que cumpla con sus requisitos específicos implica varias consideraciones para garantizar que el equipo sea adecuado para su aplicación, los materiales procesados ​​y el entorno operativo. Aquí hay una guía detallada sobre cómo elegir diferentes especificaciones:

01

Tamaño y capacidad de la cámara

  • Dimensiones: mida el tamaño máximo de los elementos que necesita para caber dentro del horno. Considere ambas dimensiones externas para garantizar que se ajuste en su espacio de trabajo y las dimensiones internas para una capacidad adecuada.
  • Volumen: El volumen de la cámara (típicamente medido en litros) determina cuánto material se puede procesar simultáneamente. Los volúmenes más grandes son adecuados para el procesamiento por lotes, mientras que los más pequeños pueden ser más eficientes en energía para cargas más pequeñas.
 
02

Rango de temperatura y control

  • Rango de temperatura de funcionamiento: determine el rango de temperatura requerido para su aplicación. Algunos hornos ofrecen temperaturas de ambiente a hasta 300 grados o más.
  • Precisión de control de temperatura: el control de temperatura preciso es crucial para el procesamiento preciso. Busque hornos con controladores PID (derivados de integrales proporcionales) para una alta precisión y estabilidad.
  • Uniformidad de temperatura: asegúrese de que el horno proporcione una buena uniformidad de temperatura en toda la cámara para evitar puntos calientes o fríos.
 
03

Sistema de vacío y capacidad

  • Bomba de vacío: el tipo y la potencia de la bomba de vacío afectan el nivel de vacío alcanzable y el tiempo que lleva alcanzar ese nivel. Las bombas selladas con aceite son comunes, pero pueden requerir mantenimiento, mientras que las bombas secas son más limpias, pero pueden ser más caras.
  • Nivel de vacío: determine el nivel mínimo de vacío (medido en Torr o MBAR) requerido para su proceso. Es posible que se necesiten niveles de vacío más altos para materiales delicados o sensibles a la humedad.
  • Detección de fugas: considere si el horno viene con funciones de detección de fugas para garantizar un entorno de vacío estable.
 
04

Materiales de construcción

  • Material de la cámara: el acero inoxidable es una opción popular para las cámaras debido a su resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza y compatibilidad con varios materiales.
  • Elementos de calefacción: verifique el material y el diseño de elementos de calefacción para asegurarse de que sean adecuados para su proceso (por ejemplo, calentadores de cerámica para altas temperaturas).
  • Material de sello: el material utilizado para los sellos debe ser compatible con el nivel de vacío y el rango de temperatura.
 
05

Programación y automatización

  • Controladores: busque hornos con controladores intuitivos que le permitan establecer y monitorear la temperatura, el nivel de vacío y programar procesos de varios pasos.
  • Perfiles programables: la capacidad de programar perfiles de temperatura y vacío puede automatizar procesos complejos, reduciendo la intervención del operador y mejorando la reproducibilidad.
  • Control remoto y monitoreo: considere si el acceso remoto o las capacidades de redes son importantes para su operación.
 
06

Características de seguridad

  • Protección de exceso de temperatura: Asegúrese de que el horno tenga protección de sobretemperatura para evitar daños a las muestras o al horno mismo.
  • Válvula de alivio del vacío: una válvula de alivio al vacío protege contra la acumulación de presión excesiva en caso de falla de energía o mal funcionamiento del equipo.
  • Certificaciones: Verifique las certificaciones de seguridad relevantes, como CE o UL, dependiendo de su ubicación.
 
07

Costo y garantía

  • Inversión inicial: compare los precios en diferentes modelos y marcas, considerando características, calidad y costos a largo plazo.
  • Costos de mantenimiento: considere el costo de los consumibles, las piezas de repuesto y los servicios de mantenimiento.
  • Garantía: busque hornos con una garantía integral que cubra piezas y mano de obra.
 
Características del material clave
01

Material de la cámara (concha interior)

  • Acero inoxidable (Grado 304 o 316L): estos grados de acero inoxidable se usan comúnmente para la cámara interna debido a su excepcional resistencia a la corrosión, tolerancia a alta temperatura y facilidad de limpieza. Prevengan la contaminación de las muestras y aseguran la longevidad del horno.
  • Aluminio con recubrimiento (si corresponde): en algunas aplicaciones especializadas donde la reducción de peso es crucial, el aluminio se puede usar con un recubrimiento protector para mejorar la resistencia a la corrosión y mantener la uniformidad de la temperatura.
 
02

Material de aislamiento

  • Aislamiento de fibra de vidrio o fibra de cerámica: estos materiales proporcionan un excelente aislamiento térmico, minimizan la pérdida de calor y permiten ciclos de calentamiento y enfriamiento más rápido. También son livianos y resistentes a las altas temperaturas, asegurando la eficiencia energética y reduciendo los costos operativos.
 
03

Material de puerta y ventana

  • Ventana de vidrio templado o cuarzo: la puerta a menudo presenta una ventana transparente hecha de vidrio templado o cuarzo para el monitoreo visual de muestras sin romper el sello de vacío. Se prefiere el cuarzo para aplicaciones de temperatura extrema debido a su mayor estabilidad térmica.
  • Marco de la puerta de acero inoxidable: reforzado con acero inoxidable, el marco de la puerta garantiza la integridad estructural y los sellos fuertemente para mantener el vacío dentro de la cámara.
 
04

Material de sellado

  • Silicona o fluoropolímeros de alta temperatura: los sellos aliberados alrededor de la puerta y cualquier punto de fuga potencial generalmente están hechos de materiales como silicona o fluoropolímeros que pueden soportar altas temperaturas y mantener un sello confiable incluso en condiciones de vacío.
 
05

Elementos de calefacción

  • Elementos de alambre de níquel-cromo o elementos con estampado Incoloy: estos elementos de calentamiento se eligen por su alta resistencia a la oxidación, capacidades de alta temperatura y longevidad. Calientan eficientemente la cámara al rango de temperatura deseado.
 
06

Conexión y componentes de la bomba de vacío

  • Accesorios y válvulas de acero inoxidable: para mantener la pureza del entorno de vacío, los accesorios de acero inoxidable y las válvulas se usan para conectar el horno a la bomba de vacío. Son resistentes a la corrosión y adecuados para manejar gases agresivos o reactivos.
 
07

Panel de control y electrónica

  • Cabro de plástico o metal duradero: el panel de control, la alojamiento de los controladores de temperatura, los temporizadores y las pantallas, está hecho de materiales duraderos que pueden resistir las condiciones ambientales cerca del horno. Algunos modelos avanzados cuentan con pantallas táctiles encerradas en vidrio resistente a la rotura.
 

Nuestrohorno de vacíoExcelente en versatilidad y precisión, ofreciendo ventajas incomparables para laboratorios e instalaciones de investigación. Con su diseño compacto, se integra perfectamente en cualquier espacio de trabajo, maximizando la utilización del espacio. Su sistema de vacío avanzado garantiza una desgasificación rápida y eficiente, secado y tratamiento térmico de materiales delicados, salvaguardando su integridad. Los elementos de calentamiento de eficiencia energética proporcionan un control de temperatura preciso, lo que permite protocolos de procesamiento personalizados. La sólida construcción y la interfaz fácil de usar la convierten en una solución confiable e intuitiva para investigadores, ingenieros y técnicos por igual. Además, su facilidad de limpieza y mantenimiento promueve un entorno de trabajo higiénico, asegurando resultados consistentes y calidad del producto.

 

Proceso de operación

Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech
Benchtop Vacuum Oven | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Trabajo de preparación:

Asegúrese de que el horno de vacío de banco esté instalado y conectado a tierra correctamente.

Verifique si el cable de alimentación y el enchufe están en buenas condiciones.

Limpie el horno interior para asegurar que no hay residuos.

Verifique si la bomba de vacío y la tubería de conexión están en buenas condiciones y no tienen fuga.

Muestra de lugar:

Coloque la muestra para que se sece de manera uniforme en la rejilla de muestra en el horno.

Asegúrese de que las muestras no se toquen ni apilen entre sí, para no afectar el efecto de secado.

Cierre la puerta:

Cierre la puerta del horno suavemente y asegúrese de que esté bien sellada.

Verifique que el sello en la puerta esté en buenas condiciones y no sea dañado o envejecido.

Establecer parámetros:

Establezca la temperatura del horno y el tiempo de secado según sea necesario.

Si es necesario, también puede establecer el grado de vacío y otros parámetros.

Tenga en cuenta que las condiciones de secado de diferentes materiales pueden ser diferentes, por lo que debe ajustarse de acuerdo con la situación real.

Comience la bomba de vacío:

Encienda el interruptor de alimentación de la bomba de vacío e inicie la bomba de vacío.

Observe el número de indicación del vacío para garantizar que se alcance el grado de vacío deseado en el horno.

Si el grado de vacío es insuficiente, puede ser necesario verificar la bomba de vacío y la tubería de conexión para obtener fugas de aire.

Comenzar a calentar:

Cuando se alcanza el vacío requerido, se inicia el sistema de calentamiento del horno.

Observe el número de indicación de temperatura para garantizar que la temperatura en el horno aumente gradualmente al valor establecido.

Proceso de secado:

Durante el proceso de secado, la temperatura y el grado de vacío en el horno se observan regularmente.

Si necesita ajustar los parámetros, siga las instrucciones en el manual de operación.

Después de que termine el tiempo de secado, el horno detendrá automáticamente el calentamiento y la operación de la bomba de vacío.

Eliminación de vacío:

Apague el interruptor de alimentación de la bomba de vacío para detener la bomba de vacío.

Abra la válvula de aire, de modo que el horno vuelva gradualmente al estado de presión normal.

Saca la muestra:

Después de garantizar que el horno haya vuelto a la presión normal, abra la puerta.

Retire con cuidado la muestra seca y colóquela en un ambiente seco y limpio.

Limpieza y mantenimiento:

Limpie el interior y el exterior del horno después de su uso.

Verifique y mantenga las bombas de vacío y las líneas de conexión para asegurarse de que estén en buenas condiciones.

El horno se calibra e inspecciona regularmente para garantizar su precisión y confiabilidad.

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