Congelamiento rotativo
(a) Serie 10
Desktop de escamas de laboratorio (material liofilizado 1. 5-2 kg)
(b) Serie 12
Escalas de laboratorio vertical (material liofilizado 2 kg)
(c) Serie 18
Escalas de investigación científica (material liofilizado de 3 kg)
2. secador de congelación de piloto:
{{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0.5m²\/1m²\/2m²\/--- Escalas piloto (material congelado 3kg -20 kg)
3. Secador de congelamiento industrial:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (peso liofilizado 5t ~ 60t)
4.Customización: configure las especificaciones que necesita
(a) Área de liofilización
(b) peso liofilizado
(c) material liofilizado
(d) Cantidad\/tamaño de Interlayer
(e) Temperatura de trampa de frío
Descripción
Parámetros técnicos
Congelamiento rotativoes un equipo de secado avanzado ampliamente utilizado en campos como productos farmacéuticos, productos químicos, biotecnología, etc. Logra un secado eficiente y uniforme de materiales a través de un entorno de congelación y vacío de baja temperatura, combinado con movimiento de rotación. La ventaja radica no solo en su capacidad de secado eficiente, sino también en su protección de la estructura y actividad original del material.
Durante el proceso de secado, los ingredientes activos en el material están completamente retenidos, asegurando la calidad y la estabilidad del producto. Además, la máquina giratoria de liofilización mejora en gran medida la eficiencia de secado, reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental, y proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo sostenible de las empresas a través de un diseño optimizado y un control preciso.
El congelador rotativo es un tipo de equipo de secado eficiente, estable y confiable, que tiene una amplia perspectiva de aplicación en procesamiento de alimentos, fabricación farmacéutica y productos biológicos. En el proceso de uso, es necesario prestar atención a las especificaciones de operación y el trabajo de mantenimiento para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la estabilidad de la calidad del producto.
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Producto:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-feze-dryer.html
Estructura y modelo de producto
10 Series Laboratory Freezer Secadora
Freelador de laboratorio de 12 series
Secadora de laboratorio de la serie 18
Calefacción eléctrica
Calefacción de aceite de silicona
Estructura de productos
Ventajas técnicas
Las ventajas técnicas decongelamiento rotativo secadorasse reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
El secado a baja temperatura tiene ventajas significativas:El secado en un entorno de baja temperatura puede evitar efectivamente sustancias como proteínas y microorganismos para desnaturalizar o perder su actividad biológica. Es particularmente adecuado para el secado y la preservación de sustancias sensibles al calor, como vacunas, hongos, cepas y productos sanguíneos. La característica de secado a baja temperatura minimiza la pérdida de componentes volátiles y nutrientes denaturados calor en sustancias, lo que lo convierte en un método de secado de uso común en los campos de productos químicos, productos farmacéuticos y alimentos.
Inhibir la actividad microbiana y enzimática:El proceso de secado a baja temperatura puede reducir significativamente la actividad metabólica de los microorganismos y la acción catalítica de las enzimas, manteniendo efectivamente las propiedades originales de las sustancias. Esta característica es crucial para mantener la actividad y la función de los productos biológicos y garantizar su estabilidad durante el almacenamiento y el transporte.
Mantener la forma y las características de rehidratación de la sustancia:Después del secado, el volumen y la forma de la sustancia permanecen básicamente sin cambios, presentando una estructura esponjosa y suelta, sin un fenómeno obvio de contracción seca. Esta estructura permite que las sustancias tengan un área de contacto extremadamente grande con agua durante la rehidratación, lo que les permite absorber rápidamente la humedad y regresar a su estado original. Es particularmente adecuado para campos como alimentos y productos biológicos donde la forma y la textura originales deben mantenerse.
Residuos antioxidantes y de baja humedad:El entorno de secado al vacío puede aislar efectivamente el oxígeno, ralentizar significativamente la reacción de oxidación de las sustancias y extender el período de almacenamiento. Mientras tanto, este equipo tiene una poderosa capacidad de eliminación de agua, capaz de eliminar del 95% al 99% del agua, reduciendo la posibilidad de reacciones químicas de las sustancias, el crecimiento y la reproducción de microorganismos y los cambios físicos, extendiendo significativamente la vida útil de los productos.
Utilización de energía térmica de alta eficiencia:Los materiales se secan en estado congelado a baja temperatura, y el requisito de temperatura para la fuente de calor no es alto. La temperatura normal o los calentadores de baja temperatura pueden satisfacer la demanda. Si la cámara de congelación y la cámara de secado están separadas, la cámara de secado no necesita aislamiento, la pérdida de calor es pequeña y la eficiencia de utilización de energía térmica es alta.
Proceso de operación
El proceso de trabajo de un congelador es un proceso de operación complejo y delicado que combina congelación a baja temperatura, entorno de vacío y movimiento rotativo para lograr un secado eficiente y uniforme de materiales. El siguiente es su proceso de trabajo detallado:
Etapa previa a la enfriamiento: antes de comenzar a secar la lomisión, el tratamiento previo al enfriamiento se lleva a cabo primero. El propósito de este paso es reducir la temperatura del material, acercarlo al punto de congelación y prepararse para el proceso de congelación posterior. El enfriamiento previo ayuda a reducir la tensión térmica dentro del material durante el proceso de congelación, protegiendo su estructura y actividad originales.
Etapa de congelación: durante la etapa de congelación, el material se enfría rápidamente hasta el punto de congelación. La máquina giratoria de liofilización utiliza un sistema de refrigeración eficiente para condensar rápidamente la humedad dentro del material en cristales de hielo. Este paso asegura que la humedad en el material se fije de manera efectiva, lo que sienta las bases para el proceso de sublimación posterior.
Vacío y Etapa de sublimación: después de que se completa la congelación, la máquina de liofilización giratoria ingresa al entorno de vacío. En condiciones de vacío, los cristales de hielo pueden sublime directamente en vapor de agua, evitando así problemas como la deformación del material y la decoloración que pueden ocurrir durante los procesos de secado tradicionales.
Durante el proceso de sublimación, el sistema de calefacción proporciona el calor necesario para promover la sublimación de los cristales de hielo. Al mismo tiempo, el movimiento de rotación hace que el material enrolle continuamente y se mueva en la cámara de secado, asegurando que todas las partes del material puedan calentarse uniformemente, logrando un secado eficiente y uniforme.
Recolección y descarga: el vapor de agua generado por sublimación es capturado por el sistema de recolección y descargado en la cámara de secado a través de una tubería de deshumidificación. Este paso asegura la estabilidad del entorno interior seco y también evita la contaminación secundaria de los materiales causados por el vapor de agua.
Fin y recuperación: cuando el material alcanza el título de secado requerido, la máquina de liofilización rotativa deja de funcionar. El operador puede abrir la sala de secado y quitar el material seco.
Fan de borrador inducido uno de los componentes clave
Función y función
Introducción de aire fresco
Durante el proceso de secado, el ventilador inducido es responsable de introducir aire fresco para proporcionar el medio de transferencia de oxígeno y calor necesario para la cámara de secado.
Descarga de humedad
A medida que avanza el proceso de secado, el agua en el material se evapora gradualmente en vapor de agua. El ventilador de corredor inducido drena esta humedad de la cámara de secado para mantener seco el ambiente interior.
Promover la circulación del aire
El ventilador de borrador inducido promueve la circulación de aire en la sala de secado al generar el flujo de aire, de modo que el calor y la humedad se distribuyen de manera más uniforme en el material y mejoren la eficiencia de secado.
Tipos y características
Ventilador de Draft Centrifugal:
El ventilador de borrador inducido por Centrifugal es un tipo común en el congelador rotativo. Tiene las ventajas de estructura simple, fácil mantenimiento y bajo ruido. El ventilador de borrador inducido por centrífugo genera fuerza centrífuga al rotar las cuchillas para atraer el aire dentro y fuera.
Ventiladores de draft axial inducidos:
Los ventiladores de draft inducidos axiales también se usan en congeladores rotativos en algunas situaciones específicas. Utiliza principalmente la rotación de la cuchilla para promover el flujo de aire a lo largo de la dirección axial, y tiene las características del flujo grande y la pequeña pérdida de presión.
Selección y configuración
Elija de acuerdo con el tamaño del equipo:
El tamaño de la secadora giratoria es diferente, y el tipo y la potencia del ventilador de borrador inducido requerido también son diferentes. Al seleccionar un ventilador de borrador inducido, es necesario determinar el tipo y la potencia apropiados de acuerdo con el tamaño y la capacidad de producción del equipo.
Considere el ruido y la eficiencia energética:
Al elegir un ventilador de borrador inducido, debe considerar su ruido y niveles de eficiencia energética. Bajo ruido y ventilador de alta eficiencia energética inducida por el ventilador pueden proporcionar un mejor entorno laboral y un efecto de ahorro de energía.
Sistema de control de configuración:
Para mejorar la eficiencia operativa y la estabilidad del ventilador de borrador inducido, se puede configurar el sistema de control correspondiente. El sistema de control puede ajustar automáticamente la velocidad y la potencia del ventilador de borrador inducido de acuerdo con la temperatura y la humedad de la sala de secado, a fin de lograr un control más preciso.
Cuidado y mantenimiento
Limpieza regular
El ventilador de borrador inducido es fácil de acumular polvo y suciedad durante la operación, por lo que es necesario limpiar sus cuchillas y carcasa regularmente. Al limpiar, puede usar herramientas como un cepillo suave o secador de pelo para evitar rascar la superficie con objetos duros.
Verifique los rodamientos y la lubricación
Los rodamientos del ventilador de borrador inducido deben ser revisados y lubricados regularmente. Si se encuentra que el rodamiento está usado o mal lubricado, debe reemplazarse o agregarse en el tiempo.
Verifique el sistema eléctrico
El sistema eléctrico del ventilador de borrador inducido también debe verificarse regularmente. Verifique el rendimiento de conexión y aislamiento de cables, cables, motores y otros componentes. Si se encuentra una excepción, manejarlo a tiempo.
Falla y solución del compresor
► Tipos de fallas del compresor y posibles causas
1) El ruido del compresor es demasiado alto
Posibles causas:
Aire de succión: el puerto de succión del compresor no está bien sellado, lo que hace que ingrese el aire.
Aceite lubricante insuficiente: la cantidad de aceite lubricante dentro del compresor es insuficiente, lo que resulta en una mayor fricción.
Desgaste del movimiento: las partes del movimiento del compresor se desgasta seriamente, lo que resulta en una operación desigual.
2) El compresor no se inicia
Posibles causas:
Falla eléctrica: la fuente de alimentación no está conectada, el cable está suelto y el circuito está defectuoso.
Falla mecánica: las partes mecánicas internas del compresor están dañadas o atascadas.
Falla de control: el compresor no se puede iniciar porque el sistema de control está defectuoso.
2) Acción de protección contra sobrecarga del compresor
Posibles causas:
Voltaje anormal: el compresor se sobrecarga debido al alto o bajo voltaje.
Presión de escape excesiva: la presión de escape del sistema de enfriamiento excede la capacidad del compresor.
Cortocircuito de devanado: el devanado del compresor tiene una falla de cortocircuito.
► Método de solución de problemas de fallas de compresor
1) El ruido del compresor es demasiado alto
Método de tratamiento:
Verifique si el puerto de succión del compresor está sellado. Si se produce fugas, reemplace el sello o apriete los tornillos del puerto de succión.
Verifique la cantidad de aceite lubricante dentro del compresor, si no es suficiente, debe agregar una cantidad apropiada de aceite lubricante.
Retire el compresor y verifique el desgaste de las partes de movimiento. Si se produce un desgaste grave, reemplace las partes desgastadas.
2) El compresor no se inicia
Método de tratamiento:
Verifique si la fuente de alimentación está conectada y si el cable está firmemente conectado. Si está suelto, vuelva a conectar el cable y apriéelo.
Verifique si el circuito es normal, si hay una falla, repare o reemplace los componentes eléctricos dañados.
Verifique si las piezas mecánicas dentro del compresor están dañadas o atascadas. Si están dañados, reemplace las partes dañadas. Si está atascado, limpie la materia extraña y vuelva a montarla.
3) Acción de protección contra sobrecarga del compresor
Método de tratamiento:
Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación es estable. Si se produce una anormalidad, ajuste el voltaje al rango normal.
Verifique si la presión de escape del sistema de refrigeración es demasiado alta. Si es demasiado alto, verifique y limpie el tubo de escape y el condensador.
Compruebe si el devanado del compresor es cortocircuito, si hay un cortocircuito, el devanado o el compresor completo debe reemplazarse.
Conclusión
Durante la operación de una máquina giratoria de liofilización, los dos procesos centrales de congelación y sublimación están entrelazados, impulsando conjuntamente el progreso suave del proceso de secado.
En la etapa de congelación, el material se enfría rápidamente debajo del punto de congelación, y la humedad en el interior se condensa rápidamente en cristales de hielo bajo la acción de baja temperatura. Este paso no solo garantiza que la humedad en el material se fije de manera efectiva, sino que también sienta una base sólida para el proceso de sublimación posterior.
A continuación, el congelador rotativo ingresa al ambiente de vacío y calienta el material a través de un dispositivo de calentamiento. En condiciones de vacío, los cristales de hielo pueden sublime directamente en vapor de agua, evitando así problemas como la deformación del material y la decoloración que pueden ocurrir durante los procesos de secado tradicionales.
Mientras tanto, no se puede ignorar el papel del movimiento de rotación. Permite que el material enrolle y se mueva continuamente en la sala de secado, asegurando que todas las partes del material se puedan calentar uniformemente, lo que alcanza el secado eficiente y uniforme del material.
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