Máquina de tabletas con prensa manual
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Máquina de tabletas con prensa manual

1. Especificación:
LOGRAR Suministrar dos tipos de máquinas prensadoras de tabletas rotativas
(1) Calificación estándar y GMP
Máx. Presión: 40KN-100KN
Máx. Capacidad (PC/H): 6,500-155,000
Peso de la máquina: 850 kg-2,100 kg
(2)Especificación económica
Máx. Presión: 10KN-50KN
Máx. Capacidad (PC/H): 9,000-15,000
Peso de la máquina: 200 kg-580kg
2. Personalización:
(1) Soporte de diseño
(2) Personalización del troquel
3. Garantía:
(1) Certificación CE e ISO Registrada
(2) Marca registrada: ACHIEVE CHEM (desde 2008)
(3)Piezas de repuesto dentro de 1-año gratis
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Descripción

Parámetros técnicos

Máquina de prensado manual de tabletases un equipo mecánico utilizado para fabricar tabletas, generalmente utilizado en laboratorios o entornos de producción de lotes pequeños, para producir varias tabletas, tabletas de azúcar, tabletas de calcio, tabletas irregulares, etc. Comprime varias materias primas granulares en piezas circulares y comprime manualmente el medicamento en polvo. u otros materiales comprimibles en tabletas uniformes de forma estándar. Es simple y fácil de operar, y es una herramienta de producción y laboratorio común en las industrias farmacéutica, química y alimentaria. Una pequeña máquina prensadora de tabletas continua eléctrica (manual) de escritorio, equipada con un conjunto de troqueles de estampado, se puede ajustar la profundidad de llenado del material y el espesor de la tableta, y se pueden proporcionar varias formas de moldes de acuerdo con los requisitos del cliente.

 

Pillpressmachine

 

Descripción de productos
Hand Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

ElMáquina de tabletas con prensa manuales un prensador de tabletas operado manualmente para uso en entornos de laboratorio, de instrucción o de producción a pequeña escala para prensar polvos, gránulos u otros materiales prensables en tabletas uniformes con forma estándar. La máquina presiona y descarga el material ajustando manualmente la presión y operando la manija.

 

Por lo general, incluye piezas como una rueda de presión superior, una rueda de presión inferior, un molde y un dispositivo de operación manual. Durante la operación, primero se llena el material en los orificios del molde, y luego se gira la rueda de presión superior para que quede opuesta a la rueda de presión inferior, y se aplica una cierta presión a través del dispositivo de operación manual para que el material sea comprimido uniformemente en el molde para prensarlo en tabletas. Una vez completado el prensado, la tableta prensada se saca del molde accionando un mango u otro dispositivo.

 

Instrucciones

 

Esta máquina tiene un rendimiento excelente, gran adaptabilidad, uso conveniente, fácil mantenimiento, tamaño pequeño, peso liviano y también se puede accionar con manivela cuando no hay energía. Esta máquina está equipada con un solo troquel de punzonado y se puede ajustar la profundidad de llenado y el espesor de la tableta del material. Puede adaptarse a los requisitos de la industria farmacéutica para prensar diversos preparados de medicina china y occidental, así como a los requisitos de otras industrias para prensar varios productos similares. Es muy bien recibido por los usuarios de diversas industrias.

Instalación y cableado

1.

La tabet prss se instala en un banco de trabajo de madera resistente (o también se puede instalar en una plataforma de cemento) y se fija con tres juegos de tornillos de pie M12. El tamaño del cuerpo del papel desde el banco de trabajo hasta el suelo es de unos 600 milímetros (medido a mano y fácil de operar). Para facilitar el desmontaje y la reparación, también debe haber un orificio con un diámetro de aproximadamente 35 milímetros en el banco de trabajo de madera correspondiente a la posición del poste del núcleo del punzón.

2.

Antes de conectar la fuente de alimentación del motor, primero conecte el motor al cable de tierra para garantizar la seguridad. Retire la correa trapezoidal nuevamente, conecte la fuente de alimentación del motor y encienda el motor para observar si la dirección de rotación del motor es correcta (la dirección de rotación del eje del motor debe ser opuesta a la dirección de la flecha en la cubierta protectora o volante). Si la dirección de rotación es incorrecta, conecte los cables por separado y luego vuelva a instalar la correa trapezoidal.

Carga y descarga de matrices de estampado y ajuste durante el prensado de tabletas.
1. Instalación de troqueles de estampado.
 

⑴ Instalación del punzón superior:

Afloje el tornillo de fijación del punzón inferior, gire el volante para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior a la posición más alta, inserte la varilla del punzón inferior en el orificio de la varilla del núcleo del punzón inferior (preste atención a alinear la pendiente de la muesca de la varilla del punzón inferior con el tornillo de fijación del punzón inferior e introduciéndolo hasta el fondo), y finalmente apretar el tornillo de fijación del punzón inferior.

 

⑵ Instale el punzón inferior:

Afloje la tuerca de fijación del punzón superior, inserte la varilla del núcleo del punzón superior en el orificio de la varilla del núcleo del punzón superior, insértela hasta el fondo, use una llave para sujetar la parte inferior hexagonal de la varilla del núcleo del punzón superior y apriete el punzón superior tuerca de fijación.

 

⑶ Instale el molde medio:

Afloje los tornillos de fijación del molde intermedio, sostenga el molde intermedio plano y colóquelo en el orificio de la plataforma del molde intermedio, mientras permite que golpee hacia abajo y entre.
Insértelo en el orificio del molde medio, presiónelo hasta el fondo y luego apriete el tornillo de fijación del molde medio. Al colocar el molde del medio, es importante mantenerlo plano para evitar que se atasque al inclinarlo y dañar la pared del agujero.

 

Gire el volante con la mano para bajar lentamente el punzón superior hacia el orificio central del molde y observe si hay colisión o fricción. Si se produce una colisión o fricción, afloje los tornillos de fijación (dos) de la placa del molde medio, ajuste la posición de fijación de la placa del molde medio, de modo que el punzón superior entre en el orificio del molde medio y luego apriete los tornillos de fijación de la placa del molde medio. placa del molde medio. Ajuste de esta manera hasta que no haya colisión o fricción cuando el punzón superior ingrese al molde medio, y luego se califica la instalación.

2. Ajuste de la producción cinematográfica

Gire el volante para elevar el punzón inferior a la posición más alta y observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano medio del molde (si es alto o bajo afectará la salida de viruta). Si no está alineado, afloje el tornillo de mariposa, afloje la placa de presión del engranaje para transferir el engranaje de ajuste superior, de modo que la superficie del punzón inferior esté alineada con el plano medio del molde, y luego continúe presionando la placa de presión y apriete el tornillo de mariposa.
En este punto, agite el volante con la mano y haga funcionar el carro vacío durante más de diez revoluciones. Si la máquina funciona normalmente, puede agregar materiales para la prueba de presión y continuar con el siguiente paso de ajuste.

3. Ajuste de la profundidad de llenado (es decir, ajuste del peso de la tableta)

Afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Gire el engranaje de ajuste inferior hacia la izquierda para elevar la varilla perforadora inferior, lo que reduce la profundidad de llenado (reduce el peso de las tabletas). Después del ajuste, presione todavía la placa de presión de los dientes del engranaje y apriete el tornillo de mariposa.

4. Ajuste de presión (es decir, ajuste de dureza tabet)

Afloje la tuerca de bloqueo de la biela, gire la varilla del punzón superior y gírela hacia la izquierda para mover la varilla del punzón superior hacia abajo. Esto aumentará la presión y dureza de las pastillas prensadas; Por el contrario, girar a la derecha reducirá la presión y disminuirá la dureza de la pastilla. Después del ajuste, use una llave para sujetar la parte hexagonal inferior de la varilla del punzón, mientras aún bloquea la tuerca de bloqueo de la biela. En este punto, básicamente se completa el ajuste de la matriz de punzonado. Luego encienda el motor para probar más de diez piezas, verifique el peso, la dureza y la suavidad de la superficie de las piezas. Si están calificados, se pueden poner en producción. Durante el proceso de producción, aún es necesario verificar la calidad de las pastillas en cualquier momento y realizar ajustes oportunos.

5. Desmontaje de troqueles de estampación.
 

⑴ Desmontar el punzón superior:

Afloje la tuerca de fijación del punzón superior para sacar la varilla del punzón superior. Si el ajuste está apretado, use unos alicates para sujetar la varilla del punzón superior y extráigala, pero tenga cuidado de no dañar el borde del punzón.

 

⑵ Desmontar el molde medio:

Afloje los tornillos de fijación del molde intermedio, desatornille los tornillos de fijación del punzón hacia abajo, afloje los tornillos de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Ajuste el engranaje para elevar el punzón inferior diez milímetros, gire suavemente el volante para empujar una parte del molde medio con el punzón inferior y retire el molde medio con la mano. Si el molde del medio encaja perfectamente en el orificio, no gire con fuerza el volante para evitar dañar las piezas. En este punto, es necesario quitar la placa del molde del medio y luego sacar el molde del medio.

 

⑶ Desmontar el punzón inferior:

Primero, desenrosque el tornillo de fijación del punzón inferior, luego gire el volante para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior a la posición más alta, y podrá usar su mano para sacar la varilla del punzón superior. Si el ajuste es apretado, se puede sujetar con unos alicates (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).

Después de desmontar la matriz, es necesario girar el engranaje de ajuste para retraer el punzón inferior unos 10 milímetros. Al girar el volante para elevar el punzón inferior a la posición más alta, su parte superior no debe estar más alta que la superficie inferior de la mesa del troquel central (este paso no debe ignorarse para evitar accidentes cuando el punzón inferior choca con la parte superior del punzón). el troquel del medio cuando se use nuevamente). Finalmente, apriete el tornillo de fijación hacia abajo.

 

Ejemplo de aplicación en la industria alimentaria
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech
Hand Press Tablet Machine uses | Shaanxi Achieve chem-tech

A medida que la demanda de los consumidores por alimentos saludables y convenientes continúa creciendo, los fabricantes de alimentos buscan métodos de producción y formatos de productos innovadores. En este contexto, elMáquina de tabletas con prensa manualestá ganando terreno en la industria alimentaria, especialmente en segmentos como confitería, café, pastillas y aromatizantes. A continuación se muestra un caso real que demuestra su aplicación específica en la industria alimentaria.

 

Antecedentes del caso:

Un conocido fabricante de alimentos ubicado en el sur de China se ha comprometido a desarrollar productos alimenticios innovadores y de alta calidad. Recientemente, notaron una demanda creciente de tabletas de alimentos sólidos portátiles y fáciles de consumir y decidieron introducirlas para producir nuevos tipos de tabletas de caramelo, tabletas de café y pastillas para chupar.

 

Proceso de solicitud:

Preparación de tabletas de caramelo:
El fabricante primero mezcla azúcar en polvo seleccionada, colorantes y aromas naturales en determinadas proporciones. Luego, se utiliza para prensar la mezcla en tabletas de caramelo de diversas formas. Al ajustar la presión de la máquina para hacer tabletas y el diseño de los moldes, lograron preparar tabletas de caramelo crujientes, coloridas y con formas encantadoras, que fueron bien recibidas por los consumidores.

Preparación de tabletas de café:
Para satisfacer la demanda de café instantáneo de los consumidores, el fabricante lo utilizó para mezclar café molido en polvo con una cantidad adecuada de agua y luego prensarlo para formar tabletas de café. Estas tabletas de café no sólo son cómodas de transportar, sino que también se pueden disolver rápidamente en agua caliente, lo que brinda a los consumidores un disfrute cómodo y delicioso del café.

Preparación de pastillas para la garganta:
Dirigido a la estación seca y a las personas que utilizan la voz con frecuencia, este fabricante ha desarrollado pastillas con efecto hidratante para la garganta. Utilizan extractos de plantas naturales con propiedades hidratantes y la cantidad justa de azúcar, que son prensadas y moldeadas. Estas pastillas no sólo tienen un sabor dulce, sino que también alivian las molestias de garganta, y han sido muy elogiadas por los consumidores.

Efecto de aplicación:

Con la introducción de la máquina, el fabricante de alimentos ha desarrollado con éxito una serie de nuevos productos en forma de tabletas de alimentos sólidos. Estos productos no sólo tienen un sabor y apariencia únicos, sino que también son portátiles y fáciles de consumir, satisfaciendo la demanda de los consumidores de alimentos saludables y convenientes. Al mismo tiempo, al ajustar los parámetros de la prensa tabet y el diseño del molde, el fabricante también logró un control preciso sobre las propiedades físicas de los productos, optimizando así la calidad y el rendimiento del producto.

 

Resumen:

Tiene una amplia gama de perspectivas y potencial. Con la introducción de esta máquina, los fabricantes de alimentos pueden desarrollar productos en tabletas de alimentos sólidos más innovadores para satisfacer las diversas necesidades de los consumidores. Al mismo tiempo, la máquina es fácil de operar y de bajo costo, lo que ayuda a reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción. Como tal, la máquina de prensado manual de tabletas es sin duda una opción que vale la pena considerar para los fabricantes de alimentos que buscan expandirse al mercado de tabletas de alimentos sólidos.

 

Aplicación en la Elaboración de Suplementos Nutricionales

 

En la industria farmacéutica y de suplementos nutricionales moderna, el auge de la medicina personalizada y las soluciones de suplementos nutricionales personalizadas ha llevado a una demanda creciente de pequeños lotes de tabletas y suplementos nutricionales de alta precisión. Para satisfacer esta demanda del mercado, muchos laboratorios de I+D y empresas de fabricación lo están adoptando para la producción en lotes pequeños. A continuación se muestra un ejemplo de la vida real de su uso para preparar pequeños lotes de tabletas y suplementos nutricionales.

 

Antecedentes del caso:

Una conocida empresa de biotecnología desarrolla y produce comprimidos y suplementos nutricionales de alta calidad. A medida que la demanda del mercado continúa evolucionando, la compañía ha descubierto que cada vez más clientes requieren pequeños lotes de productos personalizados para satisfacer necesidades médicas o nutricionales específicas. Para satisfacer esta demanda, la empresa decidió introducirlo para la producción rápida y flexible de pequeños lotes de comprimidos y complementos nutricionales.

 

Proceso de solicitud:

Desarrollo y prueba de formulaciones:
En primer lugar, el equipo de I+D de la empresa de biotecnología desarrolla formulaciones adecuadas de píldoras y suplementos nutricionales para las necesidades del cliente. Durante el proceso de desarrollo de la formulación, lo utilizan para preparar pequeños lotes de muestras para pruebas de potencia, evaluación del sabor y comprobaciones de propiedades físicas. A través de pruebas y ajustes continuos, el equipo de I+D finaliza la formulación óptima y los parámetros del proceso.

Producción de lotes pequeños:
Una vez finalizada la formulación, la empresa de biotecnología puede utilizarla para la producción de lotes pequeños. Primero mezclan los ingredientes según las proporciones de la fórmula y luego la utilizan para prensar la mezcla en tabletas o suplementos nutricionales. Gracias a su alta precisión y flexibilidad, asegura que se cumplan propiedades físicas como peso, dureza y tiempo de desintegración para cada tableta.

Control de calidad y pruebas:
Durante el proceso de fabricación, Biotech lleva a cabo estrictos controles de calidad y pruebas en cada lote de productos. Utilizan instrumentos y métodos avanzados para probar el contenido de ingredientes activos, límites microbianos y otros indicadores relevantes. También realizan evaluaciones sensoriales de la apariencia, el color y el sabor de los productos para garantizar que cumplan con los requisitos y expectativas del cliente.

Servicios personalizados:
Para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes, las empresas de biotecnología también brindan servicios personalizados. Los clientes pueden elegir diferentes formulaciones, dosis y formas de envasado según sus necesidades. Con su flexibilidad y alta precisión, Biotech puede satisfacer fácilmente las necesidades de personalización de los clientes y ofrecer productos y servicios de alta calidad.

Efectividad de la aplicación:

Al presentarMáquina de tabletas con prensa manualPara la preparación de pequeños lotes de comprimidos y complementos nutricionales, Biotech ha respondido con éxito a la demanda del mercado de productos personalizados. Son capaces de producir productos de alta calidad que satisfacen los requisitos de los clientes de forma rápida y flexible, y se han ganado la confianza y los elogios de sus clientes. Al mismo tiempo, su alta precisión y flexibilidad ayudaron a Biotech a aumentar la productividad y reducir los costos de producción.

 

Resumen:

Tiene importantes ventajas y aplicaciones en la preparación de pequeños lotes de comprimidos y complementos nutricionales. Con la introducción de esta máquina, las empresas pueden producir de forma rápida y flexible productos de alta calidad que satisfagan los requisitos de sus clientes y las diversas necesidades del mercado. Al mismo tiempo, este equipo también tiene las ventajas de una operación simple y un costo más bajo, lo que ayuda a reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, es sin duda una opción que vale la pena considerar para las empresas que buscan expandirse al mercado de personalización de lotes pequeños.

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