Prensa giratoria de la estación múltiple
(1) Número de estaciones: 5/7/9/12/19
(2) Capacidad de producción: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
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2. Personalización:
(1) Soporte de diseño
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3. Garantía:
(1) certificación CE e ISO registrada
(2) marca registrada: alcanzar la química (desde 2008)
(3) piezas de repuesto dentro de 1- año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
Elprensa giratoria de la estación múltiplees un equipo versátil ampliamente utilizado en diversas industrias para la producción en masa de tabletas, gránulos y otras formas de dosificación sólidas. Esta máquina está diseñada para optimizar el proceso de fabricación presionando simultáneamente varias tabletas en diferentes estaciones, aumentando la productividad y la eficiencia.
En el mercado, hay varios tipos comunes y modelos de máquinas de prensa giratoria múltiples disponibles. Estas máquinas varían en términos de sus especificaciones, capacidad y características. Algunos modelos populares incluyen la serie DRS, la serie RDX y la serie GPH, cada uno que ofrece ventajas y capacidades únicas para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
Tabla de parámetros
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Últimos desarrollos
El componente central delprensa giratoria de la estación múltiple, El plato giratorio tiene requisitos muy altos para la precisión y el material. La compañía absorbe tecnologías y puntos de referencia nacionales y extranjeros avanzados contra los estándares europeos para producir giradrones con una gama completa de variedades, excelentes materiales, alta precisión y larga vida útil. Por lo tanto, estos tocadiscos son muy populares y atraen a una gran cantidad de fabricantes de todo el país para comprarlos cada año. Recientemente, la compañía también ha introducido un lote de nuevos equipos, como los centros de mecanizado, que no solo pueden aumentar la salida del plato giratorio, sino también mejorar aún más la precisión, adaptando así a más modelos de máquinas, mejorando así la competitividad del producto.

Actualmente, la compañía produce un total de 4 prensas de tabletas, que pueden presionar varias formas, como tabletas de una sola capa, tabletas de doble capa y tabletas en forma de anillo. Por ejemplo, una de las prensas de tabletas rotativas actualmente se usa ampliamente en la producción farmacéutica. Tiene una velocidad de rotación más rápida, una mayor salida y una mejor calidad de tableta que las prensas de tabletas ordinarias. La prensa de la tableta se divide en tres partes: el golpe superior, el dado medio y el golpe inferior. Los materiales granulares o en polvo se colocan en los agujeros en el borde del plato giratorio. Cuando el plato giratorio gira, los golpes superiores e inferiores se mueven hacia arriba y hacia abajo junto con los rieles de guía curvos. Propósitos de tableta. El plato giratorio se puede equipar con 33 conjuntos de troqueles, y 66 piezas se pueden presionar en una rotación. Las ventas de las prensas de nuestras tabletas también son muy impresionantes. En los últimos dos años, la demanda de tabletas ha aumentado, por lo que las ventas de prensas de tabletas han aumentado.
Después de años de desarrollo, la compañía ha alcanzado la cooperación con muchas compañías farmacéuticas nacionales conocidas como Harbin Pharmaceutical Group y Ziguang Group. No solo eso, los productos de la compañía han ingresado a los mercados del sudeste asiático, europeo y estadounidense, y se exportan a más de 10 países y regiones.
Características técnicas
Producción continua eficiente
La prensa giratoria de la estación múltiple puede completar múltiples procesos de estampado en una carrera de trabajo, como blaning, perforación, dibujo, flexión, etc., lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Un proceso de producción continuo y eficiente se realiza a través del mecanismo de conversión y transmisión rápida entre las estaciones.
Altamente automatizado
Integra funciones automáticas como la depaletar, alimentar, estampar y descargar, lo que reduce la intervención manual y mejora el grado de automatización de la línea de producción.
El sistema de control automático puede controlar con precisión la acción y el momento de cada estación para garantizar la estabilidad y la confiabilidad del proceso de producción.
Fuerte flexibilidad
La prensa giratoria de la estación múltiple puede cambiar rápidamente el molde de acuerdo con las necesidades de diferentes productos y adaptarse al modo de producción de multivariedades y pequeños lotes.
El proceso de reemplazo y depuración de moho es simple y rápido, y el tiempo de preparación de producción se reduce.
Mecanizado de alta precisión
El sistema de transmisión avanzado y el dispositivo de posicionamiento se utilizan para garantizar la precisión y calidad de las piezas de estampado.
Está equipado con equipos de prueba de alta precisión y sistema de retroalimentación para monitorear y ajustar los parámetros clave en el proceso de producción en tiempo real.
Estructura compacta, huella pequeña
El diseño de la prensa rotativa de la estación múltiple es compacta, y cada estación está estrechamente organizada, lo que ahorra efectivamente el espacio de producción.
Es adecuado para el entorno de producción limitado del espacio de fábrica y mejora la flexibilidad y adaptabilidad de la línea de producción.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente
El uso de tecnología avanzada de ahorro de energía y materiales ecológicos para reducir el consumo de energía y las emisiones en el proceso de producción.
Equipado con el sistema de recuperación y tratamiento de residuos, para lograr el reciclaje de recursos y protección del medio ambiente.
En resumen, la prensa rotativa de la estación múltiple tiene las características técnicas de la producción continua eficiente, la alta automatización, la fuerte flexibilidad, el procesamiento de alta precisión, la estructura compacta, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente. Estas características hacen que la prensa rotativa de la estación múltiple tenga una amplia gama de perspectivas de aplicaciones y potencial de desarrollo en el campo del procesamiento de estampado, especialmente adecuado para la producción en masa de línea de producción de piezas de estampado de alta precisión y alta calidad.
Aplicaciones
Las aplicaciones principales deprensa giratoria de la estación múltipleLas máquinas están en fabricación farmacéutica. Estas máquinas se utilizan para producir varios tipos de tabletas, incluidas tabletas de liberación inmediata, tabletas de liberación prolongada, tabletas masticables, tabletas recubiertas entéricas y más. La capacidad de producir tabletas con diferentes tamaños, formas y formulaciones hace que las máquinas de prensa giratoria de la estación múltiple sean altamente versátiles y adecuadas para una amplia gama de procesos de fabricación de medicamentos.
Además, las máquinas de prensa de tabletas rotativas de estados múltiples también se utilizan en la producción de nutracéuticos, vitaminas, suplementos dietéticos y productos herbales. La precisión y consistencia ofrecida por estas máquinas aseguran formas de dosificación uniformes y mejoran la calidad del producto.
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La invención revela las tabletas de potasio de los medtanos y un método de preparación de las mismas. Las tabletas de potasio de los medtanos están hechas de las siguientes materias primas: potasio del medidor, estabilizador, solubilizador, relleno, desintegrante, aglutinante y lubricante; El estabilizador se selecciona del ácido tártarico, ácido fumarico, cítrón al menos uno de ácido, ácido láctico y ácido málico; El agente solubilizante se selecciona de al menos uno de meglumina, poloxamer, polisorbato y lauril sulfato de sodio. El método de preparación es el siguiente: mezcle el potasio del medidor, relleno y desintegrado en un granulador húmedo, rocíe el solvente de agua de aglutinante, estabilizador y solubilizante para granular la mezcla y secarlo en una cama fluidizada; el resultado Los gránulos se trituran usando un tamiz de 1.5 mm; El lubricante se agrega y mezcla; Los gránulos uniformemente mezclados se comprimen utilizando una prensa de tableta rotaria con un peso de tableta teórico de 360 mg. Esta prescripción no solo puede resolver los problemas actuales de almacenamiento difícil de tabletas de potasio de los medtanos o condiciones de producción industrial duras, sino también resolver el problema de la mala solubilidad.
Las máquinas de prensa de tabletas de nuestra empresa están empaquetadas de forma segura en materiales resistentes a los golpes para garantizar un tránsito seguro. El embalaje está diseñado para proteger la máquina de rasguños e impactos. Colaboramos con socios de logística confiables, ofreciendo servicios oportunos de entrega y seguimiento. Nuestro compromiso con la calidad se extiende más allá del producto, asegurando una experiencia perfecta desde la compra hasta la entrega.
Mantenimiento y mantenimiento del sistema de lubricación
La importancia de los sistemas deslizantes
La función principal del sistema de lubricación es reducir la fricción y el desgaste entre los componentes de la máquina, reducir el consumo de energía y extender la vida útil del equipo. En una prensa giratoria múltiple, el sistema de lubricación cubre los componentes clave como el cigüeñal, la biela, el control deslizante y el riel de guía para garantizar que estos componentes puedan funcionar suavemente a altas velocidades.
La composición del sistema de lubricación
El sistema de lubricación deprensa giratoria de la estación múltiplegeneralmente se compone de tanque de aceite, bomba de aceite, tubería de aceite, boquilla de aceite, filtro, etc. El aceite lubricante se entrega a los diversos puntos de lubricación a través de la bomba de aceite, proporcionando la lubricación necesaria para los componentes clave.
Mantenimiento y mantenimiento del sistema de lubricación




Verifique el nivel de aceite y la calidad regularmente
Verifique regularmente el nivel de aceite en el tanque para asegurarse de que el aceite lubricante sea suficiente para evitar el desgaste del equipo debido a la lubricación insuficiente.
Observe el color y la transparencia del aceite lubricante, si hay turbidez, negro u olor, debe reemplazarse en el tiempo.
Cambiar el aceite lubricante regularmente
Cambie el aceite lubricante regularmente de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del equipo o el manual de mantenimiento. Generalmente se recomienda reemplazar el dispositivo una vez al año o después de una cierta hora de uso.
Al reemplazar el aceite lubricante, el tanque y el circuito de aceite deben limpiarse a fondo para garantizar que el nuevo aceite no esté contaminado.
Limpiar y reemplazar filtros
Limpie o reemplace el filtro de aceite regularmente para evitar que las impurezas ingresen al sistema de lubricación, causando desgaste por componentes o bloqueando el circuito de aceite.
Al limpiar el filtro, el agente de limpieza apropiado debe usarse para eliminar a fondo el aceite e impurezas.
Verifique las líneas de lubricación y las boquillas
Verifique regularmente si las tuberías de lubricación y las boquillas de aceite están bloqueadas o gotas de aceite, y manejan cualquier anomalía a tiempo.
Para tuberías obstruidas y boquillas de aceite, use aire comprimido o herramientas especiales para limpiarlas.
Mantenga el sistema de lubricación limpio
Limpie regularmente la suciedad externa del tanque de combustible y el circuito de aceite para evitar que las impurezas ingresen al sistema de lubricación.
Al reemplazar el aceite lubricante o limpiar el tanque, se debe usar un paño o papel para limpiar, evite usar hilo de algodón y otros materiales que sean fáciles de arrojar fibras.
Verifique el estado de operación del sistema de lubricación regularmente
En el proceso de operación del equipo, verifique regularmente el estado operativo del sistema de lubricación, como la presión de trabajo de la bomba de aceite, el flujo de aceite lubricante, etc.
Si se encuentra alguna anormalidad, detenga la máquina a tiempo para su inspección y luego continúe ejecutándose después de la resolución de problemas.
La selección de aceite lubricante
Elija el lubricante correcto
De acuerdo con el manual de instrucciones del equipo o el manual de mantenimiento, elija el aceite lubricante adecuado para la prensa giratoria de la estación múltiple.
La viscosidad, la resistencia a la oxidación, la presión extrema y otras propiedades del aceite lubricante deben cumplir con los requisitos del equipo.
Preste atención al almacenamiento y el uso de aceite lubricante
El aceite lubricante debe almacenarse en un lugar seco, ventilado y oscuro para evitar la humedad y la oxidación.
Al usar aceite lubricante, se deben evitar las impurezas y la humedad para garantizar la pureza del aceite lubricante.
Precauciones de seguridad
Al mantener y mantener el sistema de lubricación, la fuente de alimentación del equipo debe cortarse primero
Asegúrese de que el equipo esté completamente detenido antes de realizar el mantenimiento.
Use las herramientas y equipos adecuados
Al reemplazar el aceite lubricante, los filtros de limpieza o las tuberías de verificación, use las herramientas y el equipo apropiados para evitar daños al equipo.
Siga los procedimientos operativos y los procedimientos de seguridad
Durante el mantenimiento y el mantenimiento del sistema de lubricación, los procedimientos operativos y el proceso de seguridad del equipo deben observarse estrictamente para garantizar la seguridad de la operación.
A través de mantenimiento y mantenimiento regulares del sistema de lubricación delprensa giratoria de la estación múltiple, se puede garantizar el funcionamiento normal del equipo y se puede extender la vida útil. Al mismo tiempo, elegir el aceite lubricante correcto y cumplir con las precauciones de seguridad también es clave para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo.
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