Tableta golpe y morir
(1) Instan. Presión: mano\/3\/5\/6\/8\/15 (tonelada)
(2) Grosor de la tableta: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Capacidad de producción: 0 ~ 4400 (PC\/H)
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Descripción
Parámetros técnicos
Tableta golpe y morir Como uno de los principales componentes de trabajo de la prensa de la tableta, el golpe se usa para aplicar presión al material, lo que hace que se exprima y se deforme gradualmente en el agujero de la matriz del trozo de golpes. La forma y el tamaño del golpe están cuidadosamente diseñados para garantizar una aplicación de fuerza uniforme durante el proceso de prensado, lo que permite que el material esté completamente comprimido y formando tabletas con la forma y la dureza deseadas. Al mismo tiempo, el material del golpe también se selecciona cuidadosamente, generalmente hecho de materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, para garantizar que pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo y no se usa fácilmente.
Por lo general, un par de golpes de golpes incluye tres partes: perforaciones superiores, golpes intermedios y golpes inferiores. La estructura del golpe superior e inferior es similar, y el diámetro del golpe es igual, y el diámetro del punzón del golpe superior e inferior coincide con el agujero del troquel del dado medio, que puede deslizarse libremente hacia arriba y hacia abajo en el agujero del trozo medio, pero no hay espacio que pueda filtrar el polvo.
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Producto:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Introducción al producto
Parámetro de producto
Los siguientes son algunos modelos comunes de puñetazo y die, sus características y escenarios de aplicación:
● Puntos de tipo estándar y muere
Los golpes y troqueles estándar son los modelos más básicos ampliamente utilizados en varias operaciones de presión de tabletas convencionales. Por lo general, tienen dureza moderada y resistencia al desgaste, adecuada para presionar varios materiales. La estructura de los golpes y troqueles estándar es simple, fácil de fabricar y mantener, y en costo relativamente bajo, lo que los convierte en la opción preferida para la mayoría de los usuarios de prensa de tabletas manuales.
● golpes y muere irregulares
El golpe y el dado irregulares están diseñados para tabletas de forma especial. Por ejemplo, ciertos medicamentos requieren una forma específica para una fácil administración o para aumentar la velocidad de disolución, lo que requiere el uso de golpes y moldes irregulares. Estos modelos generalmente tienen formas y estructuras complejas, lo que los hace difíciles de fabricar, pero pueden cumplir con requisitos urgentes específicos.
● Punch y morir de tableta de alta precisión
Los golpes y troqueles de alta precisión son adecuados para situaciones con requisitos extremadamente altos para la calidad de la tableta. Estos modelos utilizan procesos y materiales de fabricación de precisión para garantizar la precisión y la consistencia durante el proceso de presión de la tableta. Los golpes y troqueles de alta precisión pueden reducir la diferencia de peso y la fluctuación del grosor de las tabletas, mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de las tabletas, y cumplir con los estrictos requisitos de control de calidad.
● Golpes y muere resistentes al desgaste
Los golpes y troqueles resistentes al desgaste están diseñados principalmente para materiales con alta dureza o alta viscosidad. Estos materiales causarán un desgaste significativo en el golpe y morirán durante el proceso de prensado, por lo que es necesario usar materiales y procesos de fabricación con una mejor resistencia al desgaste. Los golpes y troqueles resistentes al desgaste generalmente tienen alta dureza y buena resistencia al desgaste, y pueden mantener condiciones de trabajo estables durante mucho tiempo en entornos de trabajo duros.
● golpes y mueres resistentes a la corrosión
Los golpes y troqueles resistentes a la corrosión son adecuados para manejar materiales corrosivos. Estos modelos utilizan materiales con una fuerte resistencia a la corrosión, como acero inoxidable o aleaciones especiales, para garantizar que no se dañen fácilmente cuando están en contacto con sustancias corrosivas. Los golpes y troqueles resistentes a la corrosión se utilizan ampliamente en industrias como productos farmacéuticos y productos químicos, y pueden satisfacer las necesidades de presionamiento de material especial.
● Punch y morir ajustable
Los golpes y troqueles ajustables son un modelo flexible. Permiten a los usuarios ajustar la distancia o el ángulo entre el golpe y el dado de acuerdo con las necesidades reales para adaptarse a diferentes requisitos de materiales y tabletas. Este modelo es particularmente útil en la etapa de laboratorio o de investigación y desarrollo, ya que facilita la experimentación y la optimización de los procesos de presión de las tabletas.
¿Cómo elegir?
En primer lugar,La dureza es uno de los indicadores clave para seleccionar materiales de puñetazo y troquel. Los golpes y los troqueles deben resistir una presión y un impacto significativos durante la operación, por lo tanto, deben tener alta dureza para garantizar que no se deforman ni se dañen durante la operación. El acero al carbono y el acero de aleación son materiales comunes con alta dureza, lo que puede soportar una presión y fricción significativas, lo que los hace adecuados para la mayoría de las necesidades apremiantes. Para situaciones que requieren mayor dureza, aleación dura o materiales de cerámica pueden ser una mejor opción. Estos materiales tienen resistencia a la dureza y el desgaste extremadamente altas, lo que puede soportar una mayor presión y una vida útil más larga.
En segundo lugar,La resistencia al desgaste también es un factor importante en la selección de materiales de perforación y troquel. Debido a la constante fricción entre el golpe y el dado durante la operación, es necesario tener una buena resistencia al desgaste para garantizar que puedan mantener un rendimiento estable durante mucho tiempo. Materiales como la aleación de acero y la aleación dura funcionan excelentemente a este respecto, que tienen una alta resistencia al desgaste y pueden mantener la nitidez y la precisión durante largos períodos de tiempo en entornos de trabajo de alta frecuencia y alta resistencia.
Además,La resistencia a la corrosión también es uno de los factores a considerar al seleccionar materiales para golpes y troqueles. En algunas situaciones de presión específicas de tabletas, como manejar materiales corrosivos, el golpe y el troquel deben ser capaces de resistir la erosión química para evitar daños o afectar la calidad de la tableta. El acero inoxidable es un material con buena resistencia a la corrosión, que puede mantener un rendimiento estable en entornos húmedos o corrosivos, y por lo tanto se usa a menudo en aplicaciones especiales.
Por supuesto,Al elegir el material del golpe y la muerte, también deben considerarse factores como la dificultad de costo y procesamiento. Aunque las aleaciones duras y los materiales cerámicos tienen un excelente rendimiento, sus costos son relativamente altos y las dificultades de procesamiento también son significativas. Por lo tanto, al cumplir con los requisitos de rendimiento, es aconsejable elegir materiales con costos más bajos y menores dificultades de procesamiento tanto como sea posible. El acero al carbono y el acero de aleación son materiales de uso común para golpes y troqueles debido a su costo moderado y su buen rendimiento de procesamiento.
Mantenimiento y servicio regular
El mantenimiento y el servicio regular de la tableta Punch and Die son fundamentales para garantizar la operación estable a largo plazo y la vida útil prolongada.
Limpieza:Después de cada uso, los residuos en los troqueles y los agujeros se deben limpiar a tiempo para evitar la abrasión o la obstrucción causados por los residuos de polvo, partículas u otras impurezas.
Lubricación:Según el uso del equipo, lubrique las piezas clave regularmente para reducir la fricción y el desgaste.
Inspección:Antes y después de cada uso, inspeccione la apariencia, el tamaño y la forma de los troqueles y los agujeros para garantizar que cumplan con los requisitos de producción.
Desmontaje y limpieza:
Desmonente regularmente los agujeros de matriz y troquel, y use agentes y herramientas de limpieza profesionales para limpiarlos a fondo.
Durante el proceso de limpieza, preste atención para evitar usar herramientas o cepillos demasiado ásperos para evitar rascar la superficie.
Inspección y reparación:
Verifique el desgaste del trozo y el agujero, y si es necesario, repare o reemplácelos.
Verifique el espacio libre en forma de la matriz y el agujero para asegurarse de que cumpla con los requisitos de producción.
Verifique la calidad de la superficie de los troqueles y los agujeros, si hay rasguños, grietas y otros defectos, deben repararse o reemplazarse a tiempo.
Lubricación y prevención de óxido:
Lubrique los troqueles desmontados y los agujeros para reducir la fricción y el desgaste.
Los troqueles y los agujeros de troqueles que no se usan durante mucho tiempo deben tratarse con tratamiento contra la riega para evitar el óxido que afectan el efecto de uso.
Inspección profesional:Invite a las organizaciones profesionales a inspeccionar los troqueles y los agujeros regularmente para garantizar que su precisión y rendimiento cumplan con los requisitos de producción.
Mantenimiento profesional:Si el golpe de puñetazos y los agujeros se usan seriamente o se dañan, se debe invitar al personal de mantenimiento profesional a repararlos o reemplazarlos.
Precauciones
Especificación de operación:En el proceso de uso, la operación debe llevarse a cabo de acuerdo estricto con la especificación de operación para evitar daños al trozo y el agujero de dado causado por una operación incorrecta.
Entorno de almacenamiento:Los troqueles y los agujeros de matriz deben almacenarse en un ambiente seco y ventilado sin gas corrosivo para evitar la humedad, el calor o la corrosión.
Reemplazo regular:Según la situación de producción y la vida útil de los troqueles y los agujeros, los nuevos troqueles y los agujeros de troqueles deben reemplazarse regularmente para garantizar la calidad y la eficiencia de la producción.
Para resumir, el mantenimiento regular y el mantenimiento de la tableta Punch and Die deben considerar exhaustivamente muchos aspectos, como la limpieza, la lubricación, la inspección y la reparación. A través del mantenimiento científico y las medidas de cuidado, puede garantizar la operación estable a largo plazo y prolongar la vida útil de los agujeros de golpe y troqueles.
Factores a considerar en la selección de materiales
Dureza y resistencia al desgaste
Dureza
El material del troquel debe tener una alta dureza para resistir la presión y la fricción generadas por la materia prima del fármaco durante el proceso de prensado. Los materiales de alta dureza pueden reducir el desgaste y extender la vida útil del dado.
Resistencia al desgaste
La resistencia al desgaste es uno de los indicadores de rendimiento importantes de los materiales de matriz. El material con buena resistencia al desgaste puede reducir el desgaste del dado durante el uso y garantizar la calidad y la estabilidad dimensional de la tableta.
Dustitud y fuerza
Hardness: los materiales de matriz deben tener una cierta resistencia para resistir el impacto y la vibración que pueden ocurrir durante el proceso de presión. La buena resistencia al material puede reducir la ruptura y el daño del dado, mejorar la eficiencia de producción y la seguridad.
Fuerza: el material del troquel debe poder resistir una mayor presión y estrés para garantizar que no se produzca deformación o daño durante el proceso de presión. El material de alta resistencia asegura la estabilidad y la confiabilidad del dado.
Resistencia a la corrosión
Los materiales de matriz deben tener una buena resistencia a la corrosión para resistir los componentes corrosivos que pueden estar presentes en las materias primas farmacéuticas. Los buenos materiales de resistencia a la corrosión pueden reducir la corrosión y el desgaste de la matriz durante el uso, y garantizar la calidad y seguridad de la tableta.
Rendimiento y costo de procesamiento
Maquinabilidad
La maquinabilidad del material del troquel también es una consideración importante. Los materiales fáciles de procesar pueden reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, el buen rendimiento del procesamiento también puede garantizar la precisión y la estabilidad de la forma del dado.
Costo
Al elegir materiales de die, también debe considerar el factor de costo. La diferencia de precio de diferentes materiales es grande, y es necesario elegir de acuerdo con la demanda y el presupuesto reales. Bajo la premisa de garantizar la calidad, la selección de materiales de menor costo ayuda a reducir los costos de producción.
Necesidades específicas y adaptabilidad
Requisitos específicos
Dependiendo del tipo, las especificaciones y los requisitos especiales de las tabletas producidas, puede ser necesario seleccionar materiales de die con propiedades específicas. Por ejemplo, para la producción de tabletas que requieren alta resistencia a la temperatura, se pueden seleccionar materiales con alta estabilidad de temperatura.
Adaptabilidad
Los materiales de matriz deben adaptarse a diferentes procesos de producción y requisitos de equipos. Al seleccionar materiales, es necesario considerar su compatibilidad con los procesos y equipos de producción existentes para garantizar el progreso suave de la producción.
Etiqueta: Punch and Die de tabletas, fabricantes de tabletas y troqueles de tableta de porcelana, proveedores, fábrica
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