Bomba peristáltica 500 ml min
Rango de flujo: 0. 0053-6000 ml/min
2. Pomba peristáltica básica: serie LABM
Rango de flujo: 0. 0053-3100 ml/min
3. bomba peristáltica industrial
Rango de velocidad: 0. 1-600 rpm
Descripción
Parámetros técnicos
Bomba peristáltica 500 ml min, también conocida como bomba de manguera o bomba de rodillo, es una bomba de desplazamiento positivo que ofrece fluido al rodillos o levas giratorias para comprimir mangueras elásticas, su rango de flujo depende del diseño de la cabeza de la bomba, el tamaño de la manguera y la velocidad del motor. Su principio de trabajo y características estructurales hacen que las bombas peristálicas se usen ampliamente en campos específicos. En uso diario, intente reemplazar la manguera tanto como sea posible después del uso prolongado, para no hacer que la manguera de silicona se rompa. El líquido fluirá fuera de la manguera hacia el rodillo de la cabeza de la bomba, acompañado de líquido corrosivo que fluye hacia la brecha del rodillo. El cabezal de la bomba debe desmontar y limpiar de manera oportuna para evitar que se solidifique en el espacio de rodillos después de la meteorización, lo que puede hacer que la cabeza de la bomba se atasque. La manguera debe reemplazarse de manera oportuna o moverse con frecuencia de acuerdo con la frecuencia específica de uso de la bomba durante el uso. Si el líquido tiene una fuerte corrosividad, elija una manguera importada del material correspondiente para evitar daños a la bomba.
Características principales
La manguera es el único componente que entra en contacto con el fluido, y reemplazar la manguera se puede aplicar a diferentes medios, evitando la contaminación cruzada.
Esta característica hace que las bombas peristálicas sean particularmente adecuadas para aplicaciones que requieren requisitos sin contaminación y alta pureza y sin contaminación, como productos farmacéuticos, biotecnología y la industria alimentaria.
Al controlar la velocidad del rodillo o el motor paso a paso para controlar con precisión el caudal, es adecuado para situaciones que requieren una medición precisa.
Las bombas peristálicas pueden proporcionar una salida de flujo estable y pueden controlar con precisión el flujo ajustando la velocidad de los rodillos o motores paso a paso, cumpliendo así con los requisitos de medición precisos en experimentos y producción.
Debido al movimiento casi suave de los fluidos dentro de la manguera, las bombas peristálicas son adecuadas para transmitir líquidos con alta sensibilidad al corte, como soluciones que contienen células.
Las características de bajo corte hacen que las bombas peristálicas tienen ventajas significativas en aplicaciones como el cultivo celular, el procesamiento de sangre y el suministro de muestras biológicas.
Las bombas peristálicas pueden transportar varios fluidos, incluidos solventes orgánicos, líquidos corrosivos, etc.
El diseño de las bombas peristálicas les permite resistir la erosión de los líquidos corrosivos, extendiendo así la vida útil y la confiabilidad de la bomba.
Bomba peristáltica 500 ml minPuede funcionar durante largos períodos de tiempo sin agua, y también puede transportar aire, transporte mixto de trifas sólido de aire sólido.
Permita que el diámetro sólido contenido en el fluido alcance el 40% del diámetro interno del elemento tubular, adecuado para transportar medios como suspensiones y pastas que contienen partículas sólidas.
Sin válvulas y sellos, la tubería es el único componente en contacto con el medio y se puede reemplazar fácilmente después de cada ciclo de proceso.
El mantenimiento de las bombas peristálicas es relativamente simple, solo requiere un reemplazo regular de las mangueras y la limpieza de cabezales de la bomba.
Parámetro
Principio de trabajo
Bomba peristáltica 500 ml min, como un dispositivo único de suministro de fluidos, funciona basado en el movimiento peristáltico de las mangueras (o tuberías), logrando un suministro de líquido preciso y sin contaminación.
Componentes básicos de la bomba peristáltica
La bomba peristáltica se compone principalmente de los siguientes componentes clave:
(1) Motor:
Como fuente de alimentación, impulsa el rodillo o el rotor para que gire.
(2) Roller (o rotor):
Responsable de apretar la manguera, formar una cámara cerrada y empujar el fluido hacia adelante.
(3) manguera:
Como canal para el transporte de fluidos, generalmente está hecho de materiales resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión, como caucho, silicona, poliuretano, etc. Un extremo de la manguera está conectado al puerto de alimentación, y el otro extremo está conectado al puerto de descarga.
(4) carcasa de la bomba:
Se utiliza para soportar rodillos (o rotores) y mangueras para garantizar su funcionamiento normal.
Principio de funcionamiento de la bomba peristáltica
El principio de funcionamiento de una bomba peristáltica se puede resumir de la siguiente manera:
Manguera de apretón de rodillos:
Cuando la bomba peristáltica comienza a funcionar, el motor impulsa el rodillo o el rotor para rodar a lo largo de la dirección de la manguera.
Durante el proceso de rodadura, el rodillo apretará la manguera, lo que provocará que la sección transversal de la manguera se vuelva más pequeña y cerrada, formando una cámara cerrada.
Transporte líquido:
La onda peristáltica comenzará a moverse desde la entrada hacia la salida.
A medida que avanza la onda peristáltica, el líquido en la cámara cerrada se empujará al puerto de descarga.
Cada vez que la parte exprimente pasa a través del puerto de alimentación, se atraerá un nuevo líquido a la manguera y continuará siendo transportado con el avance de las ondas peristálicas.
Formación de ondas peristálicas:
Cuando el rodillo aprieta la manguera, el líquido dentro de la manguera se someterá a la fuerza de apretación, formando así ondas peristálicas dentro de la manguera.
Las ondas peristálicas son ondas compuestas de áreas continuas de contracción y relajación, similar al movimiento de los gusanos.
Recuperación de la deformación de la manguera:
Cuando el rodillo ya no aprieta la manguera, debido a la elasticidad de la manguera, la parte exprimida volverá a la deformación.
Durante el proceso de recuperación, se formará presión negativa cerca del área, atrayendo líquido aguas arriba o gas a la manguera.
Transporte circular:
A medida que el rodillo continúa rodando, el proceso anterior se repetirá continuamente para lograr el transporte continuo de líquidos o gases.
Características principales
Sin contaminación:
Debido al hecho de que solo la manguera entra en contacto con el fluido, las bombas peristálicas pueden lograr un control de líquido preciso sin contaminación o fuga.
01
Amplia aplicabilidad:
Las bombas peristálicas son adecuadas para transportar alta viscosidad, corrosivo o líquidos volátiles.
Al mismo tiempo, tiene menos efecto de agitación y corte en el líquido, lo que puede mantener la integridad del líquido.
02
Control preciso:
Al ajustar la velocidad del rodillo, el diámetro de la manguera o la carrera de la bomba, la velocidad de flujo de la bomba peristáltica se puede controlar con precisión.
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Habilidad de succión a sí mismo:
Las bombas peristálicas tienen una cierta capacidad de auto-procedimiento y pueden transportar fluidos que contienen burbujas y partículas.
04
Mantenimiento fácil:
La estructura de las bombas peristálicas es relativamente simple y fácil de mantener. Simplemente reemplace la manguera regularmente y verifique el desgaste de los rodillos.
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Componente principal
Los componentes principales de una bomba peristáltica incluyen el mecanismo de accionamiento, el conjunto de rodillos, la manguera/tubería, la cabeza de la bomba/carcasa, los accesorios de entrada/salida y el sistema de control.
1. Mecanismo de accionamiento:
Proporcione fuentes de energía, que comúnmente incluyen motores eléctricos, motores neumáticos o cigüeñales manuales.
El mecanismo de conducción es responsable de impulsar la rotación del ensamblaje del rodillo, logrando así la compresión y la liberación de la manguera.
2. Componente del rodillo:
Este es el componente central de una bomba peristáltica, típicamente compuesta de dos o más rodillos (a veces los árboles de levas) que alternan alternativamente la manguera.
La rotación del rodillo crea una cámara de fluido cerrado dentro de la manguera, empujando el líquido hacia adelante.
3. Mangueras/tuberías flexibles:
La bomba peristáltica utiliza una manguera elástica especialmente diseñada como canal de fluido.
El material de la manguera depende de las propiedades del líquido que se transporta, como la compatibilidad química y el rango de temperatura. Es un consumible y necesita ser reemplazado regularmente.
4. Cadera de cabeza/bomba:
Fije el conjunto de rodillos y la manguera para proporcionar soporte para la manguera y mantenerlo en la posición correcta.
El diseño del cabezal de la bomba asegura que la manguera esté comprimida de manera uniforme y adecuada, al tiempo que facilita la instalación y el reemplazo de la manguera.
5. Conexiones de importación/exportación:
Conecte los dos extremos de la manguera, correspondientes a la entrada y la salida del líquido respectivamente, para garantizar un flujo suave de líquido dentro y fuera.
6. Sistema de control:
En una bomba peristáltica eléctrica, el sistema de control es responsable de ajustar la velocidad del motor, monitoreando el estado de trabajo de la bomba (como la velocidad de flujo y la velocidad), y puede incluir una interfaz de visualización digital que permite a los usuarios establecer y ajustar los parámetros de la bomba.
7. Dispositivo de regulación de presión (opcional):
Algunas bombas peristálicas están equipadas con sensores de presión y mecanismos de ajuste correspondientes para monitorear y controlar la presión de salida, para proteger la bomba y las tuberías del daño causado por la presión excesiva.
Parámetro técnico
Los parámetros técnicos debomba peristáltica 500 ml minIncluya el rango de flujo, el rango de presión, la precisión, el rango de temperatura, la aplicabilidad media y el modo de control. Estos parámetros determinan el rango de aplicación y el rendimiento de las bombas peristálicas en diferentes campos.
1. Rango de flujo:
El rango de flujo de las bombas peristálicas generalmente está entre 0. 1-1000 ml/min.
El caudal específico depende de factores como el tamaño y el material de la cabeza de la bomba, así como la velocidad de la cabeza de la bomba.
2. Rango de presión:
El rango de presión de las bombas peristálicas generalmente se encuentra entre la barra 0-10.
Diferentes modelos de bombas peristálicas tienen diferentes presiones de trabajo máximas, y es necesario elegir el modelo apropiado de acuerdo con las necesidades reales.
3. Precisión:
La precisión del flujo de las bombas peristálicas suele ser entre ± 1- ± 3%.
Esto significa que las bombas peristálicas pueden proporcionar una salida de flujo relativamente estable y precisa durante la operación.
4. Rango de temperatura:
El rango de temperatura de las bombas peristálicas generalmente está entre 0-40 grado.
Cuando se usan bombas peristálticas en entornos de alta temperatura, es necesario elegir materiales de cabeza de bomba que sean resistentes a altas temperaturas.
5. Aplicabilidad de los medios:
Las bombas peristálicas son adecuadas para transportar varios medios, incluidos líquidos, gases, líquidos suspendidos y líquidos de alta viscosidad.
El material de la cabeza de la bomba de la bomba peristáltica se puede seleccionar de acuerdo con las características del medio para garantizar una buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
6. Modo de control:
Las bombas peristálicas pueden controlar el flujo y la presión manualmente ajustando la velocidad, o automáticamente mediante señales de control externas.
El control automático generalmente logra el control remoto y el monitoreo de las bombas peristálicas mediante la conexión de instrumentos externos o sistemas de control.
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