Máquina compresora de pastillas

Máquina compresora de pastillas, también conocido como compresor de tabletas, es uno de los equipos indispensables e importantes en la industria farmacéutica. Con el rápido desarrollo de la tecnología médica y la creciente demanda de salud, el papel de los compresores de tabletas en el proceso farmacéutico es cada vez más prominente. un dispositivo mecánico utilizado para comprimir polvo medicinal u otros materiales sólidos en tabletas. Según sus diferentes estructuras y principios de funcionamiento, los compresores de tabletas se pueden dividir en varios tipos, como compresores rotativos de tabletas, compresores alternativos de tabletas, etc. Estos diferentes tipos de tabletas Los compresores tienen su propio. características en el proceso farmacéutico y son adecuados para diferentes necesidades de producción.

El principio de funcionamiento delmaquina compresora de pastillasse basa principalmente en el principio de compresión física. Durante el producto, el equipo comprime el polvo u otros materiales sólidos en tabletas mediante una cierta presión y velocidad. Específicamente, llena el polvo en el molde mediante la combinación del molde y el punzón ( o pistón, diafragma), y luego aplica una cierta presión y velocidad para formar una estructura de capas apretadas del polvo dentro del molde, obteniendo finalmente la forma y el tamaño deseados de la tableta.

ElMáquina compresora de pastillastiene muchos detalles técnicos complejos en su diseño y fabricación, que son cruciales para garantizar la calidad y la eficiencia de producción de las tabletas.

 

Compresor giratorio para tabletas

Es un dispositivo que comprime el polvo farmacéutico mediante la rotación de moldes y punzones. El principio de funcionamiento es llenar el medicamento en polvo en el molde y luego comprimir el medicamento en polvo en tabletas girando el punzón. Este tipo de equipo tiene las ventajas de una alta producción. eficiencia, operación simple y mantenimiento conveniente y, por lo tanto, se usa ampliamente en la industria farmacéutica.

Compresor de tabletas alternativo

El producto comprime el medicamento en polvo mediante el movimiento alternativo del pistón o diafragma. El principio de funcionamiento es llenar el medicamento en polvo en la cámara de compresión y luego reducir el volumen de la cámara de compresión mediante el movimiento alternativo del pistón o diafragma, comprimiendo así el medicamento en polvo en tabletas. Este dispositivo tiene las ventajas de una alta fuerza de compresión y una gran adaptabilidad, y es adecuado para producir varias formas y tamaños de tabletas.

 Problemas de energía y circuito.
Problema de suministro de energía: no hay reacción después de iniciar la prensa de píldoras, lo que puede deberse a una línea de alimentación o un enchufe anormal, o que el voltaje y la frecuencia no cumplen con los requisitos especificados. En este caso, debe verificar si el El cable de alimentación y el enchufe están conectados correctamente y si el voltaje y la frecuencia cumplen con los requisitos del dispositivo.
Problemas de circuito: Los interruptores de circuito dañados o los cortocircuitos también pueden causar que el dispositivo no arranque. Por lo tanto, es necesario verificar si todos los interruptores de circuito son normales y reemplazar los interruptores dañados a tiempo.

Problemas de piezas mecánicas.
Ajuste de presión inadecuado: al presionar el material después de que comience la prensa de pastillas, si la presión de presión es insuficiente, puede deberse a que el regulador de presión no está ajustado a la posición correcta. En este punto, es necesario verificar el regulador de presión para garantizar que está ajustado a la posición correcta y proporciona suficiente presión.
Piezas sueltas: Las piezas sueltas, como tornillos y anillos de cierre, pueden provocar un funcionamiento inestable del dispositivo o un sonido anormal. Por lo tanto, es necesario comprobar y apretar estos componentes con regularidad.
Problemas del cilindro: las fugas del cilindro o los daños en la correa de sellado del cilindro también pueden afectar el efecto de presión de la prensa de pastillas. Compruebe si el cilindro y su correa de sellado están en buenas condiciones y reemplace las piezas dañadas a tiempo.
Problemas con los rodillos: el desgaste del rodillo o la materia extraña atascada pueden provocar un efecto de presión deficiente. Es necesario comprobar el desgaste del rodillo de presión con regularidad y limpiar los objetos extraños.

Problemas materiales
Inconsistencia del material: si el contenido de humedad, la dureza y otros parámetros del material no cumplen con los requisitos, puede afectar el efecto de presión de la prensa de pastillas. Por lo tanto, es necesario verificar si el material cumple con los requisitos y ajustarlo según sea necesario.
Cantidad de alimentación inexacta: un ajuste inadecuado del alimentador puede provocar una cantidad de alimentación inexacta, lo que afecta la cantidad de medicamento. Es necesario ajustar la varilla de ajuste del alimentador para garantizar una cantidad de alimentación precisa.

Problemas del sistema de control
Error de señal de control: Al ajustar la cantidad de descarga, si la salida no se puede controlar con precisión, puede deberse a un error de señal de control o a una falla en el sistema de control. Es necesario verificar el sistema de control para garantizar que esté funcionando correctamente.
Problemas del motor: la inconsistencia de la velocidad del motor también puede afectar el control preciso de la cantidad de descarga. Es necesario verificar si el motor es normal y reemplazar el motor dañado a tiempo.

 Estado de funcionamiento del equipo

sonido anormal:Durante el funcionamiento de la prensa de pastillas, si escucha sonidos anormales o irregulares, puede deberse al desgaste o aflojamiento de algunas piezas. En este momento, la máquina debe apagarse para verificar y descubrir el origen de la anomalía. Sonido y determine si es necesario reemplazar los accesorios relevantes.

Vibración y temblor:Si hay vibraciones y sacudidas evidentes durante el funcionamiento del equipo, puede deberse al desgaste o daño de los cojinetes, engranajes y otras piezas. Estas vibraciones y sacudidas no solo afectan la estabilidad del equipo, sino que también pueden causar daños. a otros componentes. Por lo tanto, las piezas dañadas deben inspeccionarse y reemplazarse a tiempo.

 Efecto pellet y salida

Pobre efecto de formación de bolas.:Si la pastilla producida por la prensa de pastillas tiene una gran cantidad de bordes ásperos, resistencia insuficiente o forma irregular, puede deberse al desgaste o daño del molde, el rodillo de presión y otras piezas. En este momento, estas piezas deben revisarse desgaste y reemplácelo según sea necesario.

Disminución de la producción:Si el rendimiento del equipo disminuye significativamente, puede deberse a bloqueo, desgaste o daño de algunas piezas. Se deben inspeccionar las distintas partes del equipo para descubrir las razones que afectan el rendimiento y se deben reemplazar las piezas dañadas. de manera oportuna.

 El desgaste de las piezas

Inspección visual: Inspección visual regular de varias partes de la prensa de pastillas, especialmente las partes vulnerables como rodillos, moldes, cojinetes, etc. Observe su desgaste; si hay desgaste o daño evidente, debe reemplazarse a tiempo.

Prueba de instrumentos:El uso de instrumentos de prueba profesionales para probar los componentes clave de la prensa de pastillas, como medir el diámetro del rodillo de prensa, el espacio del molde, etc. Determine si las piezas deben reemplazarse según el resultado de la prueba.

 Uso del tiempo y ambiente de trabajo.

Vida útil: De acuerdo con el manual de operación y el manual de mantenimiento de la prensa de pastillas, conozca la vida útil recomendada de cada componente. Se debe considerar el reemplazo cuando las piezas alcanzan o exceden la vida útil recomendada.

Ambiente de trabajo:El entorno de trabajo de la prensa de pastillas también afectará la vida útil de sus componentes. Si el equipo funciona en un entorno hostil durante mucho tiempo, como altas temperaturas, humedad, polvo, etc., acelerará el desgaste y el envejecimiento de los componentes. Por lo tanto, la prensa de pastillas que trabaja en ambientes hostiles debe inspeccionarse y mantenerse con más frecuencia.

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