Reactor de autoclave de síntesis hidrotérmica
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ptfe/menor o igual a 220 grados
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl/menos o igual a 280 grados
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3. Garantía:
(1) certificación CE e ISO registrada
(2) marca registrada: alcanzar la química (desde 2008)
(3) piezas de repuesto dentro de 1- año gratis
Descripción
Parámetros técnicos
Reactor de autoclave de síntesis hidrotérmicaes un contenedor cerrado que puede descomponer sustancias insolubles. Se puede usar para el pretratamiento de la muestra en espectroscopía de absorción atómica y análisis de emisión de plasma; También se puede usar para reacciones de síntesis de dosis pequeñas; El propósito de digerir rápidamente sustancias insolubles también se puede lograr utilizando un ambiente sellado con ácidos fuertes o álcalis dentro del tanque y alta temperatura y presión. Realice un pretratamiento de muestra en métodos de análisis químico como fase gaseosa, fase líquida, espectrometría de masas espectrales en plasma, absorción atómica y fluorescencia atómica. Es un asistente poderoso para digerir muestras al determinar los elementos traza y los elementos traza. Se puede aplicar en la determinación de metales pesados como plomo, cobre, cadmio, zinc, calcio, manganeso, hierro, mercurio, etc. También puede usarse como una alta temperatura, alta presión, resistente a la corrosión, resistente a la corrosión, al vaso de reacción de alta pureza, así como a la síntesis orgánica, a la síntesis hidrotermal, al crecimiento de cristal de la corrosión, al crecimiento de la digestión de la muestra. Digerir metales pesados, residuos agrícolas, alimentos, lodo, tierras raras, productos acuáticos, materia orgánica, etc. antes de la preparación de la muestra. Por lo tanto, se usa ampliamente en investigación y producción en departamentos como petroquímica, biomédica, ciencia de los materiales, geoquímica, ciencias ambientales, ciencias de los alimentos e inspección de productos básicos.
Introducción
Construcciones
Buena resistencia a la corrosión, sin desbordamiento de sustancias dañinas, contaminación reducida y uso seguro.
01
Después de calentar y aumentar, puede disolver muestras de disolución rápida y no destructiva que son difíciles de disolver en condiciones convencionales y muestras que contienen elementos volátiles.
02
Hermosa apariencia, estructura razonable, operación simple, tiempo de análisis corto y datos confiables.
03
Hay un revestimiento de politetrafluoroetileno en el interior, que brinda cuidado y resistencia a los ácidos, álcalis, etc.
04
Puede reemplazar los crisoles de platino para resolver el problema de la disolución de la muestra en el análisis de elementos traza en alúmina de alta pureza.
05
El tanque de digestión de alta presión utilizado en el horno, también conocido como muestreador, bomba a presión, reactor de síntesis hidrotérmica, tanque de digestión y tanque de alta presión de politetrafluoroetileno, es un poderoso asistente para digerir muestras al determinar los elementos traza y los elementos traza. Muestra de digestión previa al tratamiento de metales pesados, residuos agrícolas, alimentos, lodo, tierras raras, productos acuáticos, materia orgánica, etc.
El cuerpo del tettle está hecho de 304 acero inoxidable de alta calidad, sellado con espigas y surcos circulares, y el tornillo manual es resistente. Tiene un buen rendimiento de sellado, alto factor de seguridad, bajo consumo de ácido y solventes, ¡y es fácil de usar! El material interno del revestimiento es politetrafluoroetileno (PTFE, abreviado como F4).
Alta resistencia a la temperatura:
Temperatura de funcionamiento -200 ~ +220 grado
Resistencia a baja temperatura:
-196 grado puede mantener un 5%
Resistencia a la corrosión:
Resistente a ácidos fuertes, álcalis, Aqua Regia y varios solventes orgánicos
Resistencia a aislamiento:
El rendimiento dieléctrico es independiente de la temperatura y la frecuencia
Alta lubricación:
Los materiales sólidos tienen el coeficiente de fricción más bajo
No adhesión:
No se adhiera a ninguna sustancia; Fuerte homabalaje: coeficiente de fricción de 0. 04 en materiales sólidos
No tóxico:
Tiene inercia fisiológica y puede implantarse en el cuerpo humano; La resistencia al envejecimiento se puede usar en la atmósfera durante mucho tiempo
Prevención de la contaminación:
Valor en blanco bajo de elementos metálicos, contenido de plomo menor que 10-11 g/ml, contenido de uranio menor que 10-12 g/ml
Prevención de fugas:
Si se cae desde una altura de 1.2 metros sobre el suelo, el cuerpo de la botella no se romperá, la tapa de la botella no se caerá y no habrá daños ni fugas
Reactor de síntesis hidrotérmica para para polifenileno:
- Resistencia de alta temperatura del material de poliestireno alineado: temperatura de funcionamiento -200 ~ +250 grado
- Hecho de sinterización y enfriamiento de alta temperatura para producir solventes orgánicos de ácido fuerte, álcali y Aqua Regia
- Mejor rendimiento que los productos PTFE en términos de resistencia a alta temperatura
- Artesanía extrema, color marrón oscuro, sin grietas de superficie, hermosa apariencia
Parámetros
pasos de limpieza
Reactor de autoclave de síntesis hidrotérmicaes un equipo de reacción de alta eficiencia, alta presión y reacción de alta temperatura ampliamente utilizada en diversas reacciones químicas y producción industrial. Sin embargo, durante el uso, pueden permanecer varias sustancias e impurezas químicas en la tetera. Para garantizar el uso normal del equipo y extender su vida útil, es necesario limpiar regularmente el hervidor de altura de alta presión de la síntesis hidrotérmica. Los siguientes son los pasos de limpieza para la tetera de alta presión de la síntesis hidrotérmica:
- Confirme que no hay presión residual dentro de la tetera y abra la cubierta del hervidor.
- Verifique el cuerpo y la tapa del hervidor para daños o fugas, y repare o reemplace rápidamente.
- Vací las sustancias químicas y las impurezas restantes dentro de la tetera, incluido el sedimento en el fondo de la tetera y el residuo dentro de la tetera.
- Prepare herramientas y agentes de limpieza para garantizar que el equipo y los materiales requeridos durante el proceso de limpieza estén completos.
- Enjuague la pared interna de la tetera con agua para eliminar la suciedad y los residuos de la superficie.
- Use un cepillo suave y un detergente para limpiar aún más la pared interna de la tetera, eliminando a fondo la suciedad y los residuos difíciles de eliminar.
- Si es necesario, se pueden usar algunos detergentes poderosos, pero es necesario asegurarse de que no dañen el cuerpo y la tapa del hervidor.
- Durante el proceso de limpieza, la tetera debe mantenerse húmeda para evitar gotas de agua o residuos.
- Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del autobús para descargar las aguas residuales.
- Enjuague el fondo de la olla con agua para eliminar el sedimento y los desechos.
- Si hay una suciedad que es difícil de eliminar, puede tratarse empapando o enjuagando.
- Después de confirmar que la parte inferior de la tetera está limpia, cierre la válvula de descarga.
- Verifique las superficies de sellado de la cubierta de la tetera y el cuerpo de la tetera para confirmar si hay algún daño o residuo.
- Use un cepillo suave y un detergente para limpiar la superficie de sellado, eliminando a fondo los residuos y la suciedad.
- Si es necesario, enjuague la superficie de sellado con agua, pero mantenga la superficie de sellado húmeda.
- Después de la limpieza, verifique si la superficie de sellado es plana y lisa. Si hay algún problema, repare o reemplácelos.
- Verifique las tuberías y las conexiones para residuos y suciedad, y si es necesario, límpielo con agente de limpieza y agua.
- Para tuberías y piezas de conexión que son difíciles de limpiar, se pueden usar métodos mecánicos apropiados o cañones de agua de alta presión para la limpieza.
- Asegúrese de que las tuberías y las conexiones estén limpias y libres de objetos extraños para evitar bloqueos o fugas durante la operación.
6. Secado e inspección
- Secia la pared interior y la superficie de sellado de la tetera con un paño limpio para asegurar que no haya gotas de agua o residuos.
- Cierre la cubierta del hervidor e inspeccione el cuerpo y la tapa del hervidor para obtener fugas o daños. Si hay algún problema, repare o reemplácelos.
- Durante el proceso de secado, la válvula de descarga en la parte inferior de la tetera se puede abrir para permitir la ventilación natural y el secado dentro de la tetera.
- Después de secar, abra la tapa del tetero y verifique si el interior del tetero está completamente seco. Si es necesario, límpielo nuevamente con un paño.
7. Registro y mantenimiento
- Registre el proceso de limpieza, incluido el tiempo de limpieza, los materiales utilizados y los métodos.
- Planifique el mantenimiento del equipo, incluidas las inspecciones regulares, el mantenimiento y las reparaciones.
- Resume y analiza los problemas encontrados durante la limpieza y uso, y propone medidas y sugerencias de mejora.
En resumen, los pasos de limpieza de la hervda de hervidor de alta presión de la síntesis hidrotérmica incluyen trabajo de preparación, limpieza de la pared interior de la tetera, limpiando el fondo de la tetera, limpiar la superficie de sellado, limpiar la tubería y conectar piezas, secado e inspección, también como registro y mantenimiento. Durante el proceso de limpieza, se debe prestar atención a los detalles, se debe mantener la limpieza y se debe garantizar la seguridad para extender la vida útil del equipo y mejorar su eficiencia.
Operaciones relacionadas
Elreactor de autoclave de síntesis hidrotérmicaes un equipo de uso común en laboratorios químicos. Utiliza un entorno de solución acuosa de alta temperatura y alta presión para disolver o reaccionar sustancias insolubles para producir productos disueltos correspondientes, y controla la diferencia de temperatura de la solución para formar un estado sobresaturado, precipitando así los cristales de crecimiento. Este dispositivo se usa ampliamente en la preparación de nanomateriales, síntesis de compuestos, crecimiento de cristales y otros campos.
Recipiente de reacción sellado
Coloque el revestimiento PTFE o el revestimiento PPL dentro de la chaqueta de acero inoxidable, asegurando que la junta inferior del cuerpo del tetero esté en la posición correcta (con la protuberancia hacia abajo), e inserte la junta superior.
Primero apriete manualmente la cubierta del tetero, luego use tornillos para torcer y apretar la tapa del tetero hasta que ya no pueda girar. Presta atención a aplicar una fuerza uniforme al girar para evitar dañar los hilos.
Antes de cada uso, se puede aplicar una cantidad apropiada de grafito en polvo a las hilos para lubricar y evitar la adhesión de roscas a altas temperaturas.
Inspección del equipo
Verifique si el reactor de alta presión de síntesis hidrotérmica está intacto, especialmente si hay grietas, deformaciones o fenómenos de envejecimiento en componentes clave como el cuerpo del reactor, la tapa y el anillo de sellado.
Verifique si el controlador, el sensor de temperatura, el sensor de presión y otros instrumentos están conectados correctamente y en condiciones de trabajo normales.
Asegúrese de que todos los cables (incluidas las líneas eléctricas, los cables eléctricos del horno entre el controlador y la tetera, los cables del motor, el sensor de temperatura y los cables del velocímetro) estén conectados de forma segura sin exposición o daño.
Preparación de material
De acuerdo con los requisitos experimentales, calcule y prepare con precisión los reactivos y solventes requeridos. Preste atención a la pureza y la dosis de los materiales para garantizar el cumplimiento de los estándares experimentales.
Vierta los reactivos en un revestimiento PTFE limpio o un revestimiento de las PPL, y asegúrese de que el volumen total de la alimentación sea inferior al 80% del volumen del revestimiento, dejando suficiente espacio para el gas generado durante el proceso de reacción para expandirse.
Elreactor de autoclave de síntesis hidrotérmicaes una pieza versátil de equipo ampliamente utilizada en ciencia de materiales, química y nanotecnología para sintetizar varios materiales en condiciones de alta presión y alta temperatura. Este reactor imita los procesos naturales que ocurren dentro de la corteza terrestre, donde se forman minerales en condiciones hidrotermales.
El componente central de este reactor es un recipiente sellado, típicamente construido a partir de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o Hastelloy, capaz de resistir las presiones hasta varios cientos de atmósferas y temperaturas que exceden el punto de ebullición del agua. Dentro de este recipiente, los reactivos se suspenden en una solución acuosa, que luego se calienta y presuriza para facilitar las reacciones químicas que de otro modo serían inalcanzables en condiciones ambientales.
El reactor de autoclave permite un control preciso sobre el entorno de reacción, incluida la temperatura, la presión y el tiempo de reacción, lo que permite a los investigadores adaptar las condiciones de síntesis para producir materiales con propiedades específicas. Es particularmente adecuado para la preparación de óxidos complejos, zeolitas, cerámicas, nanomateriales y otros materiales avanzados, donde los cambios sutiles en los parámetros de síntesis pueden afectar significativamente la estructura, la morfología y la funcionalidad del producto final.
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