Equipo de laboratorio agitador magnético
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Equipo de laboratorio agitador magnético

1. Agitador magnético:
(1) LCD\/doble perilla\/timmer\/placa de calentamiento
(2) Volumen de agitación: 5L
2. Agradecimiento magnético de gran capacidad
(1) Motor sin escobillas de perilla doble\/100 ~ 240V\/5 ~ 40 grados 80%RH
(2) Volumen de agitación: 10L\/20L\/50L
3. Vistirador magnético de múltiples enlaces:
(1) doble perilla\/LCD\/100 ~ 240V\/100 ~ 1500 rpm
(2) Volumen de agitación: 3*1\/6*1\/9*1
4. Mini agitador magnético:
(1) Regulación de velocidad sin cepillo en miniatura\/velocidad sin paso\/0 ~ 2000rpm\/AC 220V 50Hz
(2) Volumen de agitación: 2L
5. Control único Multi Connection Stirrer:
(1) LED Digital\/0 ~ 1600RPM\/RT ± 5 ~ 99.9 grados\/220V 50\/60Hz
(2) Volumen de agitación: 4*1\/6*1
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Descripción

Parámetros técnicos

Equipo de laboratorio agitador magnéticoes un instrumento de laboratorio de uso común, utilizado principalmente para agitar o mezclar sustancias como líquidos, suspensiones o polvos. Utiliza la fuerza de un campo magnético para impulsar el agitador a girar en el contenedor, logrando así el propósito de agitar o mezclar. Desde la perspectiva de la clasificación de productos, se puede dividir en equipos de laboratorio y equipos industriales de acuerdo con sus diferentes usos. Los equipos de laboratorio se utilizan principalmente en la investigación científica y los campos de enseñanza, mientras que los equipos industriales se utilizan en procesos de producción a gran escala.

 

Clasificado

Forma clasificada por la estructura:

(1) Verticalagitador magnético: El agitador del equipo vertical se coloca verticalmente en la parte inferior del contenedor, y se impulsa a girar por la fuerza del campo magnético, logrando el propósito de agitar o mezclar.

La ventaja de un producto vertical es su pequeña huella, fácil limpieza y mantenimiento, e idoneidad para agitar líquidos o suspensiones de pequeña capacidad.
(2) Agitador magnético horizontal:El agitador del equipo horizontal se coloca horizontalmente en la parte inferior del contenedor, y también se impulsa a girar por la fuerza del campo magnético.

La ventaja de un producto horizontal es que puede acomodar una mayor capacidad de líquido o suspensión, y puede equiparse con varios dispositivos auxiliares como calefacción, enfriamiento, vacío, etc., adecuado para experimentos de mezcla o agitación a gran escala.

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Según diferentes funciones especiales,Equipo de laboratorio agitador magnético se puede dividir en varios tipos. Los siguientes son algunos tipos especiales comunes y sus características:

Tipo de propulsión agitador magnético con anillo estabilizador:

Este tipo de equipo tiene un anillo estabilizador colocado alrededor del agitador para aumentar la fuerza de corte sobre el líquido, empujando y mezclando el líquido de manera más efectiva.

Este diseño es particularmente adecuado para experimentos que requieren un flujo de propulsión estable y continuo.

 

Tornillo cónico:

El agitador de este agitador tiene una estructura de tornillo cónico, que puede generar un flujo axial fuerte y es adecuado para situaciones que requieren altas fuerzas de corte, como dispersión, suspensión y emulsificación.

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Tres cuchillas retrocedieron el agitador:

El agitador de este agitador tiene un diseño de tres cuchillas barrido, que puede generar un fuerte flujo circulante y es adecuado para procesos de mezcla o reacción que requieren una gran cantidad de circulación.

 

 

 

 

Seis agitadores de turbina de discos cóncavos:

El agitador de este agitador adopta una estructura de la turbina de disco cóncavo de seis cóncavos, que puede generar un fuerte flujo radial y es adecuado para situaciones que requieren alta dispersión, como la suspensión o dispersión de partículas sólidas.

Estos tipos especiales deEquipo de laboratorio agitador magnético Cada uno tiene sus propias características y rangos de aplicaciones, y los usuarios pueden elegir el equipo apropiado de acuerdo con sus necesidades experimentales. Por ejemplo, si el experimento requiere un flujo de propulsión estable, se puede elegir un producto con una propulsión de anillo estable; Si el experimento requiere una alta fuerza de corte para dispersar o suspender partículas sólidas, se puede seleccionar un agitador de tornillo de tornillo cónico o un agitador de turbina de disco cóncavo de seis cóncavos. Al seleccionar el tipo de producto apropiado, los requisitos experimentales pueden cumplirse mejor y se puede mejorar la eficiencia y la tasa de éxito del experimento.

 

Estudio de caso

► Estudio de caso 1: Optimización de bioprocesamiento en cultivo celular

1.1 escenario

Soluciones biogen, una startup de biotecnología, centrada en la producción a gran escala de anticuerpos monoclonales (mAbs) para la terapia contra el cáncer. Sus procesos de biorreactor de lotes alimentados requirieron una mezcla precisa de los medios de cultivo para mantener la viabilidad celular y el rendimiento de las proteínas.

1.2 Desafío

Limitaciones de transferencia de oxígeno: la mezcla inadecuada condujo a gradientes de oxígeno, reduciendo la densidad celular en un 25%.

Sensibilidad al esfuerzo cortante: impulsores de alta velocidad dañados células de mamíferos, bajando los títulos de anticuerpos.

Preocupaciones de esterilidad: agitadores mecánicos del sistema abierto arriesgó la contaminación.

1.3 Solución

BiógenoLos agitadores magnéticos desplegados con barras de agitación de baja cizallamiento y sensores de DO integrados (oxígeno disuelto) en biorreactores de 50 a 200 l. Innovaciones clave:

Mezcla suave: barras de agitación con forma de huevo recubierto de teflón minimizaron las fuerzas de corte.

Control de retroalimentación: la velocidad de agitación ajustada a los sensores para mantener niveles óptimos de oxígeno.

Diseño del sistema cerrado: los conectores estériles y los componentes autoclavables aseguraron el cumplimiento de GMP.

1.4 resultados

Viabilidad celular mejorada: mezcla uniforme que aumenta la densidad celular en un 30%.

Rendimientos de anticuerpos más altos: la producción de mAb aumentó en un 22%, reduciendo los costos de por gramo.

Riesgos reducidos de contaminación: fallas de cultivo cero debido a la contaminación durante 12 meses.

Escalabilidad: rendimiento constante desde la escala de laboratorio hasta las pruebas de planta piloto.

3.5 Takeaway de llave

Los agitadores magnéticos permiten una mezcla escalable, estéril y de bajo corte en bioprocesamiento, mejorando la productividad y la calidad del producto.

► Estudio de caso 2: Remediación ambiental a través de la extracción de metales pesados

2.1 escenario

Ecoclean Labs, una firma de consultoría ambiental, desarrolló un proceso de fitoremediación para extraer arsénico del suelo contaminado. El método implicó lixiviar arsénico con agentes quelantes (p. Ej., EDTA) y recuperarlo mediante precipitación.

2.2 Desafío

Sludes de suelo heterogéneas: la agitación manual no pudo dispersar las partículas del suelo de manera uniforme, desacelerando las tasas de lixiviación.

Humos tóxicos: las soluciones EDTA liberaron amoníaco volátil durante el calentamiento, lo que plantea riesgos de inhalación.

Ineficiencia energética: mezcla prolongada (24+ horas) consumió potencia excesiva.

2.3 solución

EcocleanUsados ​​agitadores magnéticos a prueba de explosión con placas PTFE resistentes a la corrosiva y reactores sellados al vacío. Características clave:

Motores de alto par: lloves de suelo mixtos de 10–15 kg a 500–800 rpm.

Extracción de humo: puertos integrados conectados a depuradores para la captura de amoníaco.

Diseño de eficiencia energética: consumo de energía 70% menor frente a los agitadores aéreos.

2.4 resultados

Cinética de lixiviación más rápida: la eficiencia de extracción de arsénico mejoró en un 40%.

Seguridad de los trabajadores: los sistemas sellados redujeron la exposición al amoníaco a los límites de OSHA por debajo.

Ahorro de costos: reducción del 25% en los costos de energía y reactivos por ciclo de tratamiento.

Cumplimiento regulatorio: los resultados consistentes cumplen con los estándares de limpieza de la EPA.

2.5 Takeaway de llave

Los agitadores magnéticos especializados son vitales en la remediación ambiental, asegurando la seguridad, la eficiencia y el cumplimiento del tratamiento de residuos peligrosos.

 

Precauciones para su uso
 

Elija el contenedor apropiado:

Elija el material y el tamaño del contenedor apropiados de acuerdo con los requisitos experimentales, asegurando que el contenedor pueda soportar fuerzas de campo magnético y velocidad de rotación.

Atención a la seguridad:

Mantenga una distancia segura durante el uso y evite colocar las manos u otros objetos cerca de la batidora giratoria. Al mismo tiempo, es necesario verificar regularmente si los cables y los componentes del equipo funcionan correctamente para evitar accidentes de seguridad como la descarga eléctrica.

Controlar la temperatura apropiada:

Si un equipo debe usarse durante la calefacción o enfriamiento, se deben seleccionar accesorios de calefacción o enfriamiento adecuados y la temperatura debe controlarse correctamente.

Coloque los agitadores apropiados:

Seleccione el tipo y la especificación apropiados de los agitadores basados ​​en el tipo de sustancia que se procesa en el experimento para garantizar un efecto de mezcla eficiente.

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Limpieza y mantenimiento:

Limpie la superficie y los componentes internos del equipo de manera oportuna después de su uso, inspeccione y reemplace regularmente piezas vulnerables. 

Avances en tecnología de agitador magnético

A lo largo de los años, se han realizado avances significativos en la tecnología de agitadores magnéticos, lo que lleva al desarrollo de instrumentos más sofisticados y versátiles. Algunos de los avances más notables incluyen:

● Control digital y monitoreo

Los agitadores magnéticos modernos a menudo presentan paneles de control digital que permiten una configuración precisa y monitoreo de la velocidad de agitación, la temperatura y la configuración del temporizador. Esta interfaz digital facilita a los operadores programar y monitorear sus agitadores, reduciendo el riesgo de error humano y aumentando la reproducibilidad de los resultados.

● eficiencia de agitación mejorada

Los avances en el diseño de electromagnet y los materiales de la barra de revuelo han llevado a mejoras significativas en la eficiencia de agitación. Los agitadores magnéticos modernos pueden manejar una gama más amplia de viscosidades y volúmenes, proporcionando resultados de mezcla más consistentes.

● Precisión de control de temperatura

El control de la temperatura se ha vuelto más preciso y estable en los últimos años, gracias a los avances en tecnología de sensores y diseño de elementos de calefacción. Los agitadores magnéticos modernos pueden mantener las temperaturas dentro de las tolerancias estrechas, haciéndolos adecuados para aplicaciones donde el control de temperatura es crucial.

● Diseño compacto y ergonómico

Los fabricantes se han centrado en diseñar agitadores magnéticos que son compactos y ergonómicos. Esto ha llevado al desarrollo de agitadores y agitadores ultra delgados con alturas y ángulos ajustables, lo que los hace más cómodos de usar y más fáciles de integrar en los flujos de trabajo de laboratorio.

● Características de seguridad integradas

La seguridad siempre ha sido una prioridad en el diseño de equipos de laboratorio, y los agitadores magnéticos no son la excepción. Los agitadores modernos a menudo incorporan características de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento, bosques automovilísticos y paradas de emergencia para minimizar el riesgo de accidentes y lesiones.

 

Últimos avances

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Los avances recientes en la tecnología de agitador magnético han llevado al desarrollo de instrumentos más sofisticados y versátiles. Estas son algunas de las últimas tendencias e innovaciones:

● Digitalización: Los agitadores magnéticos digitales ofrecen un control más preciso sobre la velocidad de agitación, la temperatura y otros parámetros. A menudo tienen capacidades incorporadas de registro de datos y comunicación, lo que permite un fácil monitoreo y análisis de datos.

● Diseño modular: Los agitadores modulares permiten una fácil personalización y actualización. Los usuarios pueden agregar o reemplazar los componentes según sea necesario, haciendo que el agitador sea más adaptable a diferentes aplicaciones y requisitos.

● Características de seguridad mejoradas: Los agitadores más nuevos vienen con características avanzadas de seguridad, como protección de sobrecalentamiento, cierre automático y botones de parada de emergencia. También tienen diseños mejorados y a prueba de fugas para evitar derrames y contaminación.

● multifuncionalidad: Algunos agitadores ahora están equipados con funciones adicionales, como control de pH, medición de oxígeno disuelto y esterilización UV. Esto los hace más versátiles y adecuados para una gama más amplia de aplicaciones.

● Diseño compacto: Los agitadores compactos y portátiles se están volviendo más populares, especialmente en los campos donde el espacio es limitado o donde los agitadores deben transportarse con frecuencia.

 

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