Máquina de secado en frío
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Máquina de secado en frío

1. Laborador de laboratorio secador:
(a) Serie 10
Desktop de escamas de laboratorio (material congelado 1.5-2 kg)
(b) Serie 12
Escalas de laboratorio vertical (material liofilizado 2 kg)
(c) Serie 18
Escalas de investigación científica (material liofilizado 3 kg)
2. congelador piloto:
0.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- Escalas piloto (material liofilizado 3kg -20 kg)
3. secador de congelamiento industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (peso liofilizado 5t ~ 60t)
4. Personalización: configure las especificaciones que necesita
(a) Área de liofilización
(b) peso liofilizado
(c) material liofilizado
(d) Cantidad/tamaño de Interlayer
(e) Temperatura de trampa de frío
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Descripción

Parámetros técnicos

Máquina de secado en frío,A refrigerated dryer or freeze-drying machine is a modern drying equipment that integrates refrigeration systems,vacuum systems,heating systems,and electrical instrument control systems.It is a device that uses sublimation principle for drying.It can directly sublimate the moisture in pre frozen materials into water vapor under low temperature and high vacuum conditions,thereby achieving the purpose of secado . En los campos del procesamiento de alimentos, la fabricación farmacéutica, la industria química, etc. ., el tratamiento de secado de los productos siempre ha sido un enlace importante .

Aunque los métodos de secado tradicionales cumplen con las necesidades de producción, tienen muchas deficiencias en el manejo de sustancias sensibles al calor y mantienen sus propiedades originales . Por lo tanto, como un nuevo tipo de tecnología de secado, ha recibido gradualmente la atención y la aplicación de control de control de instrumentos de instrumentos,.}}} Incluya el horno de secado, el condensador, la unidad de refrigeración, la bomba de vacío, el dispositivo de calentamiento/enfriamiento, etc. .

Con su principio de trabajo único y sus amplios campos de aplicación, el secador frío juega un papel insustituible en la producción industrial moderna . Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la creciente demanda del mercado, los secadores fríos ciertamente mostrarán su enorme potencial y valor en más campos .}

 

Freeze dryer

 

Estructura y modelo de producto

10 Series Laboratory Freezer Secadora

10-01

 

10-02

Freelador de laboratorio de 12 series

12-011

 

12-02

 

12-03

 

12-04

Secadora de laboratorio de la serie 18

18-01

 

18-02

 

18-03

 

Análisis de ventajas y desventajas
(1) Ventajas del producto

 

Secado a baja temperatura:

El secador frío se seca a bajas temperaturas, evitando el daño de las altas temperaturas a los componentes termosensibles en el material, y garantizando la actividad biológica y la estabilidad del material .

01

Baja pérdida de material:

Al secar a bajas temperaturas, la pérdida de componentes volátiles en el material es mínimo, lo cual es beneficioso para mantener las características originales del material .

02

Mantenimiento de propiedades del material:

Durante el proceso de secado en frío, el crecimiento de microorganismos y la acción de las enzimas no se pueden llevar a cabo, por lo que las propiedades y la estructura originales del material se pueden mantener sin concentración .

03

Fácil de disolver después de secar:

La sustancia seca es suelta, porosa y de esponja como . Después de agregar agua, se disuelve rápida y completamente, restaurando casi inmediatamente sus propiedades originales .

04

Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

El secador refrigerado adopta una tecnología avanzada de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono, cumpliendo con los requisitos ambientales .

05

(2) Desventajas del producto

Alto costo de equipo:

El secador refrigerado integra múltiples funciones como el sistema de refrigeración, el sistema de vacío, el sistema de calefacción, etc. ., lo que resulta en un alto costo de equipo .

Tiempo de secado prolongado:

En comparación con los métodos de secado tradicionales, el tiempo de secado de un secador refrigerado es más largo, lo que puede afectar la eficiencia de producción .
Altos requisitos operativos: requiere operadores profesionales y personal de mantenimiento, con altos requisitos operativos .

(3) Las ventajas de los métodos de secado tradicionales

 

 

Bajo costo:

Los métodos de secado tradicionales tienen equipos simples, bajo costo y son fáciles de popularizar .

 

Fácil de operar:

Los métodos de secado tradicionales son fáciles de operar y maestro .

 

Amplia aplicabilidad:

Los métodos de secado tradicionales son adecuados para secar varios materiales y tienen una amplia gama de aplicaciones .

 

(4) Los inconvenientes de los métodos de secado tradicionales

 

 

Sustancias destructivas de alta temperatura:

Los métodos de secado tradicionales que usan secado a alta temperatura pueden dar lugar a la pérdida de termosensiblecomponentes en el material .

 

Gran pérdida de componentes volátiles:

Al secar a altas temperaturas, la pérdida de componentes volátiles en el material es significativa .

 

Cambios en las propiedades del material después del secado:

Los métodos de secado tradicionales pueden conducir a problemas como el volumen reducido y la textura más dura del material después del secado .

 

Máquinas de secado en fríoand traditional drying methods each have their own advantages and disadvantages.A cold dryer can dry materials at low temperatures,maintaining their biological activity and stability,reducing the loss of volatile components.However,it has higher equipment costs,longer drying times,and higher operational requirements.Traditional drying methods have simple equipment,low cost,simple operation,and wide applicability,but they puede conducir a la pérdida de componentes termosensibles en el material y los cambios en las propiedades del material después de secar .
 

El proceso de detección de puntos de rocío
Fase preparatoria

Determinar el propósito de la detección

Aclarar el propósito de la detección de puntos de rocío es verificar el efecto de secado delmáquina de secado en frío, solucione los problemas o realice mantenimiento regular .

Seleccionar instrumento de prueba

De acuerdo con el tipo y los requisitos de rendimiento de la máquina fría y seca, seleccione el instrumento de punto de rocío apropiado para probar . Asegúrese de que la precisión y la estabilidad del medidor de puntos de rocío cumplan con los requisitos de detección .

Calibrar el instrumento de prueba

Antes de usar, calibrar el instrumento de punto de rocío para garantizar la precisión de sus resultados de medición . La calibración generalmente incluye la calibración de puntos cero y la calibración de escala completa .

Preparación antes de probar

Verifique el estado de la secadora fría

Asegúrese de que el secador frío esté en funcionamiento normal, sin alarma de falla .

Conecte el instrumento de prueba

Conecte correctamente el instrumento de punto de rocío a la salida de la máquina fría y seca para asegurarse de que la conexión sea apretada sin fugas . al mismo tiempo, conecte la temperatura, la humedad y otros sensores para medir los parámetros relevantes al mismo tiempo .

El proceso de detección

Arrancar la máquina seca

Después de conectar el instrumento de detección, inicie la máquina seca y deje que se ejecute durante un período de tiempo para lograr un estado estable .

Empezar a medir

Después de un funcionamiento estable del secador en frío, comience a medir la temperatura del punto de rocío . Asegúrese de que los parámetros operativos (como la temperatura, la presión, etc. .) de los secadores permanezcan estables durante el proceso de medición .

Registro de datos

Registre los datos de temperatura del punto de rocío y la temperatura, la humedad y otros parámetros relacionados de manera oportuna para el análisis y comparación posterior .

Análisis y evaluación de datos

Valor estándar de comparación

La temperatura de punto de rocío medida se compara con el valor estándar de diseño o el valor estándar de la industria de la máquina fría y seca para evaluar si cumple con los requisitos .

Analizar la causa

Si la temperatura del punto de rocío es demasiado alta, analice las posibles causas, como congelar dentro del secador frío, falla del sistema de refrigeración, bloqueo de filtros, etc. .

Formular medidas

De acuerdo con los resultados del análisis, formule las medidas correspondientes para mejorar, como ajustar los parámetros operativos del secador frío, reemplazar las partes dañadas, limpiar el filtro, etc. .

Finalizar y grabar

Organizar datos

Organice los datos medidos, incluida la temperatura del punto de rocío, la temperatura, la humedad y otros parámetros, y analice los resultados de la evaluación .

Preparación del informe de prueba

De acuerdo con los datos recopilados y los resultados del análisis y la evaluación, la preparación del informe de la prueba, registra el proceso de prueba, los datos, los resultados del análisis y las medidas de mejora .

Archivo

Archivar el informe de prueba para el seguimiento y evaluación posterior del rendimiento del secador .

Precauciones para la detección de puntos de rocío
 
 
Control de entorno de inspección
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01.

Mantenga la temperatura ambiente estable

La prueba del punto de rocío debe llevarse a cabo a una temperatura ambiente estable para evitar el impacto de las fluctuaciones de temperatura ambiente en los resultados de la prueba .

02.

Asegurar un ambiente seco

El entorno de prueba debe mantenerse seco para evitar la humedad excesiva, lo que resulta en resultados de prueba de punto de rocío inexactos .

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Preparación y calibración del equipo
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Elija el medidor de punto de rocío correcto:

De acuerdo con el tipo y los requisitos de rendimiento delmáquina de secado en frío, elija el medidor de punto de rocío correcto para la detección .

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Calibración periódica del medidor de punto de rocío:

El medidor de punto de rocío se calibra regularmente antes y durante el uso para garantizar la precisión de sus resultados de medición .

Métodos de detección y pasos

Conecte el dispositivo correctamente

Conecte el medidor de punto de rocío a la salida de la máquina fría y seca correctamente para asegurarse de que la conexión sea apretada y sin fugas .

Medición estable

Después del funcionamiento normal del secador frío durante un período de tiempo, la temperatura del punto de rocío se mide para garantizar que los resultados de la medición sean estables y confiables .

Registro de datos

Registre los datos de temperatura del punto de rocío en el tiempo para el análisis y comparación posterior .

 

► Precauciones y medidas de seguridad

1) Evite la contaminación: durante el proceso de detección, evite la contaminación o el daño al sensor del medidor de punto de rocío para garantizar la precisión de los resultados de medición .

2) Preste atención a la especificación de la operación: cuando el operador realiza la detección de puntos de rocío, debe funcionar de acuerdo con el procedimiento operativo para evitar resultados de medición inexactos o daños en el equipo causados ​​por errores de operación .

3) Tome medidas de seguridad: durante el proceso de prueba, se deben tomar medidas de seguridad necesarias, como usar gafas protectores, guantes, etc. ., para evitar accidentes .

► Tratamiento y análisis de seguimiento

1) Análisis de los resultados de la prueba: según los resultados de la prueba de punto de rocío, analice si el efecto de secado del secador frío cumple con los requisitos .

2) Ajuste los parámetros del equipo: si la temperatura del punto de rocío es demasiado alta, puede ser necesario ajustar los parámetros operativos del secador frío o realizar el mantenimiento para mejorar su efecto de secado .

3) Registro e informe: Registre los resultados de la prueba de punto de rocío y prepare informes de prueba para el seguimiento y la evaluación del rendimiento del secador en frío .

 

Mantenimiento diario

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Limpieza externa y diaria

Limpieza externa: limpie regularmente el exterior delmáquina de secado en fríocon un paño húmedo y luego secarlo con un paño seco . Evite pulverizar directamente el agua o usar aceite volátil o sustancias químicas para fregar, ya que esto puede dañar los componentes eléctricos o hacer que la carcasa se desvanezca, deforma o despegara la pintura .

Limpieza interna y de componentes: al apagar el equipo, evacúe regularmente el aire y limpie los componentes internos .

 

Mantenimiento de componentes clave

Drenaje automático: verifique la condición de drenaje del drenaje automático todos los días y limpie la pantalla del filtro de drenaje regularmente para evitar la obstrucción y pérdida de la función de drenaje . Limpie el tubo de drenaje con agua jabonosa o detergente . No use reactivos corrosivos .

Condensador refrigerado por aire: la superficie del condensador refrigerado por aire es propenso a acumular polvo, cenizas, fibras y otra suciedad . Es necesario soplar regularmente con aire comprimido según sea necesario para evitar que las aletas del condensador se vean afectada por la presión . Asegurarse de que haya un espacio suficiente para la ventilación y la disipación de calor, y no sean operados por la presión. luz solar .

Filtro de agua refrigerado por agua: el filtro debe limpiarse regularmente para evitar una circulación de agua insuficiente y una mala disipación de calor . El agua de enfriamiento debe mantenerse limpia . El filtro de tipo Y se debe limpiar una vez cada medio mes, y una vez que la calidad del agua sea buena {}}} calidad) .

 

Inspección y mantenimiento del sistema

El agua de enfriamiento y el sistema de aire comprimido: monitoree regularmente las temperaturas de entrada del sistema de agua de enfriamiento y el sistema de aire comprimido para garantizar que todos los valores sean normales . La temperatura del agua del agua de enfriamiento debe estar entre 2 y 32 grados, y la presión del agua debe ser entre 0 . 15 y 0 . 3MPA. La temperatura de admisión del aire comprimido generalmente debe ser menor o igual a 45 grados (es aconsejable que la tubería de admisión no esté caliente cuando se toca a mano).

Sistema de refrigeración: Observe regularmente el sistema de refrigeración . toque el compresor con su mano al menos una vez al día . Debe ser frío y helado . cada semana, siente la diferencia de temperatura en ambos lados del filtro de secado a mano . La diferencia de temperatura no debe ser demasiado grande (si el injerto es Hot y el outlet de la mano, debe ser frío, es necesario que sea frío, es necesario que sea el frío, es necesario que sea el frío, es frío, es necesario que sea frío, es necesario que sea frío, el inicio, es frío. reemplazado) .

Drainage and sewage system: Regularly observe the drainage and sewage system. The float ball drain should be cleaned approximately once a week, and the sewage pipe should be drained once a week. When cleaning the electronic drain valve, it is necessary to close the ball valve at the front of the automatic drain valve, loosen the upper fixed nut, take out the timing coil, unplug the hose, loosen the Cuerpo de la válvula de la válvula de drenaje, suelte el aire comprimido dentro de la válvula de drenaje, retire el núcleo de la válvula y límpielo, luego atornille el cuerpo de la válvula a su posición original, abra suavemente la válvula de la bola delantera un poco, use el aire comprimido para drenar las impurezas, el agua y el aceite en el sistema de drenaje, y limpie el cuerpo de la valva. la manguera para abrir la válvula de bola delantera .

 

Entorno operativo y especificaciones operativas

Temperatura ambiente: no es aconsejable usar el secador refrigerado cuando la temperatura ambiente es inferior a 2 grados .

Especificaciones de operación: Realice recorridos de inspección regulares para verificar las condiciones de suministro de fuentes de energía, agua y gas, y preste atención a la observación y la grabación de los valores de indicación de presión en el panel del secador refrigerado . Observe y registrar los valores de los instrumentos del secador de la secadora cuatro veces por cambio para garantizar que la diferencia de presión entre la entrada y la salida del aire comprimido no exista 0 {7 {7 {7 { El medidor de presión de evaporación está entre 0.4MPa y 0.5MPa, y el manómetro de alta presión está entre 1.2MPa y 1.6MPa.

 

Inspección de seguridad

Sistema de control eléctrico: Inspeccione regularmente el sistema de control eléctrico, desahogue el polvo y apriete los terminales de cableado (esto debe hacerse sin electricidad) .

Dispositivos de seguridad: antes de comenzar, verifique si los dispositivos de seguridad son confiables .

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